PS-E15 Tuerca soldada de saliente de botella

Función de ingeniería

Este inserto integrado proporciona una función de localización o roscado controlado para programas de cuadros de bicicletas. Está destinado a interfaces soldadas, unidas o encajadas a presión donde se debe revisar el espesor de la pared del tubo, el asiento del saliente y la protección de la rosca antes del muestreo.

PS-E15 La tuerca para soldar del jefe de botella se asigna desde la biblioteca de activos técnicos PremFixer con referencia de origen 546-101-090. La página mantiene juntos el estado de renderizado, dibujo y CAD para que los equipos de ingeniería y abastecimiento puedan revisar el elemento antes de enviar un RFQ formal.

Instantánea de especificaciones

Dimensiones y control de interfaz

Utilice el dibujo de dimensiones mapeado para confirmar la especificación de la rosca, la altura del saliente, la forma de la brida o del hombro, el asiento de la soldadura y el espesor de la pared del tubo del marco. Las dimensiones de producción final deben seguir el dibujo del cliente, el componente acoplado, la pila de ensamblaje y los requisitos de servicio de la marca de bicicletas.

• La imagen principal y el dibujo de dimensiones están vinculados en el panel multimedia para una revisión visual rápida.
• Confirme las piezas coincidentes, el material del marco, la pila de revestimiento, la ruta de torsión y el acceso de servicio antes del muestreo.
• La longitud, el perfil, la rosca, la posición del orificio, el acabado y el embalaje personalizados se pueden revisar durante RFQ.

Material, proceso y acabado

El material y el acabado se seleccionan según el dibujo, el objetivo de corrosión, el requisito de peso y el conjunto de acoplamiento. Se pueden revisar grados o recubrimientos alternativos cuando la aplicación necesita mayor resistencia, menor peso, mejor resistencia al desgaste o un objetivo cosmético específico.

Calidad y Trazabilidad

PremFixer puede admitir la inspección basada en dibujos para calibres de rosca, diámetro exterior, altura, concentricidad, espesor de recubrimiento y apariencia del asiento de soldadura. La trazabilidad de lotes, verificaciones de materiales entrantes, informes de recubrimiento, verificaciones de dureza, validación de niebla salina e informes dimensionales se pueden preparar de acuerdo con los requisitos del proyecto.

RFQ Lista de verificación de datos

• Dibujo 2D o foto de muestra marcada para PS-E15.
• Material objetivo, tratamiento térmico, acabado superficial y requisitos de corrosión.
• Ubicación de ensamblaje, acoplamiento pieza, par o carga requerida y volumen anual.
• Requisitos de formato de intercambio, etiquetado, informe de inspección y CAD.