Nuestra planta de fabricación en Shaoguan, Guangdong integra toda la cadena de producción bajo un mismo techo: laminado en frío y laminado de roscas para precisión de alto volumen, mecanizado CNC para geometrías complejas, tratamiento superficial interno para recubrimientos de calidad controlada y una referencia interactiva laboratorio de calidad totalmente equipado para verificación de materiales, metrología dimensional y pruebas de corrosión. Esta integración vertical nos brinda un control total sobre la calidad, el tiempo de entrega y el costo, y le brinda a usted un punto único de responsabilidad.
Equipo de producción
Cuatro zonas de capacidad que cubren toda la cadena de fabricación
cabezal en frío y laminado de roscas
Cabezales en frío de múltiples estaciones para producción de M3-M12. Capaz de formar cabezas hexagonales, cabezas bridadas y perfiles especiales a partir de alambrón en una sola pasada. El laminado de roscas produce roscas endurecidas con una resistencia a la fatiga superior en comparación con las roscas cortadas.
Torneado y fresado CNC
Tornos CNC y centros de mecanizado de 3 ejes para geometrías complejas más allá de la capacidad de cabezal en frío: arandelas especializadas, espaciadores personalizados, componentes de aluminio torneado y sujetadores personalizados en lotes pequeños. Capacidad de tolerancia estricta hasta ±0.01 mm.
Tratamiento de superficies y revestimiento
Dacromet, Zn-Ni interno Las líneas de galvanoplastia de aleaciones y zinc brindan un control completo sobre el espesor del recubrimiento, la uniformidad y el horneado para desfragmentar el hidrógeno. Elimina el riesgo de calidad y la incertidumbre sobre el tiempo de entrega del enchapado subcontratado.
Inspección y embalaje
Las máquinas de clasificación óptica automatizada (AOS) realizan una inspección 100 % dimensional y superficial de sujetadores críticos para la seguridad. Luego, las piezas se ensamblan, etiquetan y empaquetan según las especificaciones del cliente, con opciones para paquetes de ensamblaje equipados con estaciones de trabajo y marcas privadas.
Laboratorio de calidad
Más de 15 instrumentos para verificación de materiales, metrología dimensional y pruebas environmental
Probador de tracción universal
Prueba de carga de prueba, resistencia máxima a la tracción, límite elástico y alargamiento según ISO 898-1. Tracción de cuña para verificación de integridad de cabeza a vástago.
Cámara de spray de sal
ISO 9227 Pruebas de niebla salina neutra (NSS) para determinar la resistencia a la corrosión. Exposiciones estándar de 72/96/120/240 horas disponibles. Calificación del recubrimiento según especificación del cliente.
Espectrómetro de emisión óptica
Análisis de composición química para verificación de material entrante. Confirma el grado de aleación (304 frente a acero inoxidable 316, titanio Gr.2 frente a titanio Gr.5) antes de que comience la producción.
Durómetros Rockwell & Vickers
Verificación de dureza de superficie y núcleo según ISO 6508 (HRC/HRB) y ISO 6507 (HV). Medición de profundidad de caja para sujetadores cementados y endurecidos por inducción.
Máquina de medición por video
Metrología dimensional 2D con precisión submicrónica. Análisis de perfil de rosca, medición de radio y verificación de GD&T. Informes automatizados con superposiciones de límites de aprobación/falla.
Microscopio metalúrgico
Análisis de estructura de grano, verificación de tratamiento térmico, medición de profundidad de caja e identificación de modo de falla. Crítico para el análisis de la causa raíz y la calificación de nuevos materiales.
Galería de fábrica
Un recorrido visual de nuestras instalaciones de fabricación
Visite nuestra fábrica
Damos la bienvenida auditorías de fábrica in situ y recorridos de la línea de producción de clientes existentes y potenciales. Vea nuestros procesos, conozca al equipo y verifique nuestros sistemas de calidad en persona. Protección NDA disponible para proyectos propietarios.