Los procesos principales realizados en nuestras instalaciones incluyen conformado en frío, mecanizado CNC, laminado de roscas y fabricación de herramientas y matrices. La ruta de fabricación se define tras revisar el plano, el material, la geometría y la cantidad del pedido.
Fabricación principal interna
Equipos de fabricación principales y servicios de socios identificados por separado
Cabezales en frío de múltiples estaciones
El conformado en frío de sujetadores forma la geometría del sujetador a partir de alambre. El tamaño de la pieza, las herramientas, la idoneidad del material y la cantidad de producción se revisan antes de seleccionar la ruta de conformado.
Centros de torneado CNC
El torneado y mecanizado CNC permiten fabricar fijaciones, ejes, casquillos y separadores a medida. La sujeción de la pieza, el material, los ajustes críticos y los requisitos de inspección se revisan según el plano.
Máquinas laminadoras de hilo
El laminado de roscas se selecciona según el material, la geometría de la rosca y los requisitos del pedido. Las dimensiones de las roscas, los calibres y los criterios de aceptación siguen el plano aprobado y las especificaciones aplicables.
Operaciones coordinadas de socios
Los tratamientos térmicos, acabados superficiales e inspecciones o ensayos especializados acordados se coordinan con colaboradores cualificados. Para cada pedido se definen el alcance de los procesos, los criterios de aceptación y los registros necesarios.
Tratamiento térmico mediante colaboradores
El tratamiento térmico se organiza a través de socios calificados cuando el material y el plano lo requieren. La ruta de tratamiento, las propiedades requeridas, el método de inspección y los registros de respaldo se acuerdan antes de la producción.
Planificación de inspección y soporte especializado
El plan de inspección define características críticas, métodos de medición, muestreo e informes requeridos. Las mediciones y pruebas especializadas se pueden coordinar con socios calificados cuando sea necesario.
Acabado superficial mediante colaboradores
Los acabados superficiales se coordinan con colaboradores cualificados. Se revisan el tipo de recubrimiento, espesor, aspecto, requisitos de corrosión y, cuando proceda, medidas de control de fragilización según el material y la aplicación.
Requisitos para revisión técnica
Defina los siguientes requisitos en su dibujo y solicitud de cotización.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Geometría de conformación | El conformado en frío de sujetadores forma la geometría del sujetador a partir de alambre. El tamaño de la pieza, las herramientas, la idoneidad del material y la cantidad de producción se revisan antes de seleccionar la ruta de conformado. |
| Requisitos dimensionales | Las dimensiones críticas, las tolerancias y el acabado superficial se confirman según el plano, el material y la ruta de fabricación. Las especificaciones de una máquina no garantizan por sí solas las de cada pieza acabada. |
| Requisitos de rosca | El laminado de roscas se selecciona según el material, la geometría de la rosca y los requisitos del pedido. Las dimensiones de las roscas, los calibres y los criterios de aceptación siguen el plano aprobado y las especificaciones aplicables. |
| Alcance del tratamiento térmico | El tratamiento térmico se organiza a través de socios calificados cuando el material y el plano lo requieren. La ruta de tratamiento, las propiedades requeridas, el método de inspección y los registros de respaldo se acuerdan antes de la producción. |
| Normas de inspección | El plan de inspección define características críticas, métodos de medición, muestreo e informes requeridos. Las mediciones y pruebas especializadas se pueden coordinar con socios calificados cuando sea necesario. |
| Cantidad y programación | Las muestras, los lotes piloto y la producción repetida se cotizan según la geometría, el material, las herramientas y la cantidad de la pieza. Se confirman la capacidad disponible y las fechas de entrega del pedido. |
| Compatibilidad de materiales | Especifique el grado del material, la condición y los certificados requeridos para la revisión técnica. |
| Opciones de acabado superficial | Los acabados superficiales se coordinan con colaboradores cualificados. Se revisan el tipo de recubrimiento, espesor, aspecto, requisitos de corrosión y, cuando proceda, medidas de control de fragilización según el material y la aplicación. |
Controles de fabricación del proyecto
Se acuerdan requisitos de fabricación e inspección para cada proyecto.
Revisión de la ruta de fabricación
Los procesos principales realizados en nuestras instalaciones incluyen conformado en frío, mecanizado CNC, laminado de roscas y fabricación de herramientas y matrices. La ruta de fabricación se define tras revisar el plano, el material, la geometría y la cantidad del pedido.
Planificación de inspección
El plan de inspección define características críticas, métodos de medición, muestreo e informes requeridos. Las mediciones y pruebas especializadas se pueden coordinar con socios calificados cuando sea necesario.
Trazabilidad específica del pedido
Los registros de material, lote, proceso e inspección están definidos en el plan de control acordado. Las etiquetas, el embalaje y los documentos de entrega siguen los requisitos del pedido aprobado.
Sistema de calidad y requisitos de pedido
El certificado ISO 9001:2015 emitido por Bureau Veritas cubre la producción de tornillos y tuercas. Los ensayos y documentos específicos de cada producto se ajustan al alcance aprobado del pedido.
Revisión de herramientas y muestras
La cantidad de muestra, las herramientas, las tarifas y el tiempo de entrega se confirman después de la revisión técnica. La programación de la producción sigue a la aprobación del dibujo, la ruta de fabricación y los requisitos de aceptación.
Planificación de almacenamiento y entrega
Los arreglos de embalaje, almacenamiento y entrega se confirman según la cantidad del pedido, la protección de piezas y los requisitos de envío.
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