Cada sujetador que producimos se somete a pruebas rigurosas en múltiples etapas de fabricación. Nuestras capacidades de prueba abarcan propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, análisis metalográfico y verificación dimensional, todo realizado de acuerdo con ISO, ASTM y los estándares de la industria. Desde la certificación de la materia prima hasta la inspección del producto final, ensure cada componente cumple o supera sus especificaciones.
Pruebas mecánicas
Propiedades de tracción, dureza, torsión e impacto
Pruebas de tracción
La máquina de prueba universal mide la resistencia máxima a la tracción, el límite elástico, la carga de prueba y el alargamiento en la fractura. Capacidad hasta 600 kN.

| Parámetro | Valor probado |
|---|---|
| Grado 8.8 | 800 MPa mín. |
| Grado 10.9 | 1040 MPa min |
| Grado 12.9 | 1220 MPa mín |
| Inoxidable A2-70 | 700 MPa mín. |
Pruebas de dureza
Medición de dureza Rockwell (HRC/HRB), Vickers (HV) y Brinell (HB). Verificación del gradiente de dureza de superficie a núcleo para sujetadores tratados térmicamente.

| Método | Rango |
|---|---|
| Rockwell C | 20 – 70 HRC |
| Vickers | HV 100 – 1000 |
| Brinell | HBW 100 – 650 |
Par y carga de sujeción
El probador de torsión y tensión digital mide el par de apriete, la fuerza de sujeción y el coeficiente de fricción (valor K). Ensures rendimiento de ensamblaje consistente.

| Parámetro | Valor típico |
|---|---|
| Coeficiente K | 0,10 – 0,16 |
| Rango de par | 1 – 500 Nm |
| Precisión de la abrazadera | ±3% |
Impacto y fatiga
Prueba de impacto Charpy con muesca en V para tenacidad a baja temperatura. La prueba de fatiga cíclica simula condiciones de tensión del mundo real hasta 106 ciclos.

| Prueba | Capacidad |
|---|---|
| Impacto Charpy | ≥27 J a -20°C |
| Ciclos de fatiga | Hasta 106 |
| Relación de carga | R = -1 a 0,5 |
Corrosión & Environmental Pruebas
Análisis de superficie, corrosión cíclica y niebla salina

Corrosión por spray de sal
Pruebas de pulverización de sal neutra (NSS) y pulverización de sal de ácido acético (AASS) para evaluar la resistencia a la corrosión del revestimiento y del material base. Monitoreo continuo con registro automatizado.
| Tipo de prueba | Estándar | Duración típica | Aplicación |
|---|---|---|---|
| NSS | ASTM B117 | 240 – 1000 h | Galvanizado, Dacromet |
| AASS | ISO 9227 | 200 – 480h | Recubrimientos decorativos |
| Cíclico | ISO 11997 | 30 – 60 ciclos | Grado automotriz |
Análisis metalográfico y químico
Inspección de microestructura, composición y revestimiento
Análisis con espectrómetro
Espectrómetro de emisión óptica (OES) para una verificación rápida y precisa de la composición química. Detecta C, Si, Mn, Cr, Ni, Mo y oligoelementos para confirmar el grado del material.

Análisis metalográfico
Medición del tamaño de grano, clasificación de inclusión, profundidad de descarburación y evaluación de microestructura. Seccionado, montaje, pulido y grabado con microscopía digital.

Espesor del recubrimiento
Los métodos culombimétricos y de fluorescencia XRF miden el espesor del revestimiento. Inducción magnética para sustratos ferrosos, corrientes parásitas para no ferrosos. Microscopía transversal disponible.

Inspección dimensional y de clasificación
Medición de precisión y detección automatizada de defectos
CMM y medición por visión
Máquina de medición de coordenadas y sistema de visión óptica para verificación de geometrías complejas. Parámetros de rosca, perfil de cabeza, concentricidad y tolerancias GD&T.

Clasificación óptica
Clasificadora óptica de alta velocidad con cámaras multiángulo. Detecta automáticamente defectos superficiales, desviaciones dimensionales y características faltantes a velocidad de producción.

Medición de roscas
Calibres de rosca PASA/NO PASA, micrómetros de rosca y proyectores de perfiles verifican el diámetro de paso, el ángulo de la rosca y la forma. Control estadístico de procesos (SPC) aplicado a las corridas de producción.

Solicitar informes de prueba
Los informes de prueba completos y los certificados están disponibles con cada pedido. Certificados de fábrica, informes dimensionales y certificaciones de materiales proporcionados a pedido.