Torneado CNC de precisión y torneado-fresado

Fabricamos componentes de sujeción mecánica personalizados, piezas de hombro, ejes de pivote, ejes roscados, manguitos, casquillos, espaciadores y componentes OEM relacionados. Los ejemplos de esta página muestran geometrías existentes. Para su pedido, el plano aprobado define las dimensiones, el material, las interfaces de contacto mecánico, el estado de la superficie y los requisitos de aceptación.

El torneado CNC genera principalmente geometrías de revolución, como diámetros exteriores, escalones, caras, mandrinados y roscas. El torneado-fresado combina estas geometrías con taladros transversales, ranuras y planos cuando resultan adecuados. La planificación del proceso considera todas las características, la sujeción de la pieza, el acceso de las herramientas y las referencias de inspección, además de las operaciones complementarias necesarias.

Sí. Nuestras capacidades de torneado CNC y de torneado y fresado CNC combinados admiten piezas que combinan geometría rotacional con detalles fresados. Muestra la posición y orientación de orificios transversales, superficies mecanizadas planas o ranuras en relación con las características de referencia geométrica del dibujo. Esas relaciones, junto con los requisitos de acceso y sujeción, determinan la secuencia de mecanizado y el plan de inspección.

Las opciones de materiales incluyen 304 y acero inoxidable 316, aluminio 6061 y 7075, aceros al carbono y aleados, y grados de titanio especificados por dibujo, como TC4 o Ti-6Al-4V. Especificar la norma aplicable, condición o estado metalúrgico del stock, tratamiento y requisitos de documentación. La selección del material debe coincidir con la geometría del componente y el servicio previsto.

Sí. Incluya el estándar de rosca, el tamaño, el paso, la clase de tolerancia y la longitud de compromiso efectiva. Para roscas internas ciegas, muestre la profundidad del orificio y el espacio libre inferior por separado de la longitud de rosca utilizable. Identifique la rosca coincidente y cualquier requisito de tratamiento o enmascaramiento para que la aceptación se refiera a la conexión terminada suministrada.

La capacidad de tolerancia depende de la característica, el tamaño, el material, la sección de la pared, el tratamiento y las condiciones de inspección. Envíe el dibujo con sus ajustes funcionales y requisitos geométricos para que podamos confirmar el enfoque de producción y medición. Una tolerancia de diámetro no reemplaza los requisitos separados de redondez, posición, rectitud o descentramiento.

Las referencias geométricas establecen una base común para la fabricación, el montaje y la inspección. La información sobre las piezas acopladas identifica los diámetros de posicionamiento, las caras de apoyo y las holguras necesarias. Así, la posición de los escalones, la longitud de acoplamiento de las roscas y otras características se evalúan dentro del conjunto real, en lugar de analizar cada cota de forma aislada.

Fabricamos geometrías de manguito y espaciador. Los requisitos de paredes delgadas requieren una revisión del espesor de la pared, la profundidad del orificio, el material y la sujeción porque la pieza puede cambiar de forma cuando se suelta. Muestre las superficies funcionales y las dimensiones terminadas, incluida la condición de medición, de modo que la sujeción y la inspección de la pieza de trabajo aborden la pieza suministrada.

Los tratamientos pueden cambiar el tamaño o la condición de la superficie de las características de apareamiento. Especifique qué dimensiones se aplican después del tratamiento, especialmente los orificios, la superficie de soporte del rodamiento y las roscas. Definir superficies tratadas y enmascaradas y posibles mecanizados posteriores permitidos. La apariencia del acabado, la condición de los bordes y la textura de la superficie también deben ser parte de los criterios de aceptación.

Sí. Admitimos prototipos, lotes pequeños y producción repetida. Indique lo que debe establecer la muestra, como el ajuste, la geometría o el espacio libre de ensamblaje, junto con el material y los requisitos críticos. Incluya tanto la cantidad de muestra como la cantidad de producción esperada para que la cotización pueda distinguir el trabajo de preparación de la fabricación posterior.

Los pedidos repetidos hacen referencia al número de dibujo aprobado, la revisión, el material y los requisitos de acabado. Identifique cualquier cambio en las dimensiones, el tratamiento, la inspección, la coincidencia de componentes mecánicos o el embalaje antes de organizar la producción. Las aprobaciones de muestras y los registros acordados proporcionan la referencia del pedido; un nombre de pieza sin cambios por sí solo es insuficiente para controlar un cambio de ingeniería.

El certificado denomina Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. y cubre su sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 para la producción de tornillos y tuercas de hardware. No certifica cada producto individualmente. El alcance y certificado original están disponibles arriba, junto con el emisor y las fechas de validez.

Sí. Comparta una lista de materiales (BOM) que identifique cada número de pieza, revisión del dibujo, material y cantidad por ensamblaje. Incluya dibujos de acoplamiento, requisitos de interfaz de acabado y la relación de embalaje requerida. Nuestro Fabricación de sistemas de fijación El proceso conecta ejes, manguitos, espaciadores, tuercas y otros componentes relacionados a la misma definición del proyecto.

Envíe el dibujo y revisión, material y condición, muestras y cantidades de producción, acabado y requisitos críticos de aceptación. Agregue dibujos de acoplamiento o una lista de materiales (BOM) cuando sea relevante, además de los documentos de inspección y sincronización solicitados. Si un detalle sigue sin decidirse, identifíquelo claramente para que la cotización registre la base acordada.