Sujetadores estándar y personalizados
Tornillos, pernos, tuercas, tuercas remachables, arandelas y piezas de bloqueo basadas en planos.
Examinar familias de sujetadoresPremFixer Fasteners fabrica sujetadores CNC personalizados y herrajes de precisión para cuadros de bicicletas a partir de dibujos, muestras y listas de materiales OEM. El estampado en frío, el mecanizado CNC, el laminado de roscas y la fabricación interna de herramientas/troqueles se combinan con pruebas, tratamiento térmico y acabado de socios calificados a través de una ruta de suministro responsable.
La ruta de fabricación se selecciona según el plano aprobado, el material, la cantidad, la interfaz de acoplamiento, el método de montaje, las condiciones de servicio y los requisitos de ensayo y embalaje.
Conformación de producción para sujetadores estándar y especiales preservando el flujo de grano del material.
Torneado y fresado de precisión para geometrías no estándar, ejes de pivote huecos, soportes, manguitos y espaciadores.
Las pruebas de inspección dimensional, CMM, tracción, torsión, dureza y corrosión se pueden coordinar con socios calificados cuando lo requiera el plano o control aprobado plano.
Estampado en frío, mecanizado CNC, laminado de roscas y fabricación de herramientas/troqueles bajo control PremFixer.
Las fábricas asociadas calificadas completan la inspección dimensional, las pruebas mecánicas y de CMM, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies y otras operaciones de soporte bajo el control del proyecto PremFixer.
Certificados de material, registros de lote, evidencia de inspección y una ventana de proyecto responsable.
Explore referencias de catálogos y familias de productos basados en dibujos para marcas de bicicletas, fábricas de cuadros, proveedores de componentes, programas de bicicletas eléctricas y equipos de abastecimiento de OEM.
Tornillos, pernos, tuercas, tuercas remachables, arandelas y piezas de bloqueo basadas en planos.
Examinar familias de sujetadores
Pernos de pivote, núcleos de eje, espaciadores, casquillos e interfaces de cojinetes.
Ver hardware de pivote
Resaltes de freno, ejes de montaje posterior, pernos de montaje e interfaces laterales del bastidor.
Ver herrajes de freno
Tuercas soldadas, insertos roscados, salientes de botella y herrajes de marco integrados.
Ver inserciones de marco
Guías de cable, topes de cable, manguitos e interfaces de enrutamiento interno.
Ver enrutamiento hardware
Interfaces de cuadro controladas por dibujo para alineación de ruedas y transmisión.
Ver herrajes de puntera
Interfaces de motor, carcasas de montaje y hardware para bicicletas eléctricas basado en dibujos.
Ver soportes de motorSeis configuraciones representativas de pernos de pivote con casquillos con brida, tornillos con hombro, pares de bloqueo y geometrías de eje personalizadas. Las dimensiones finales, roscas, materiales y acabados siguen el plano aprobado.

Manguito y componentes de bloqueo emparejados para anchos de pivote específicos del plano técnico.

Componentes del eje con acabado negro con tuercas con brida emparejadas y bloqueo de rosca preaplicado.

Múltiples longitudes de hombros y posiciones de rosca para interfaces de varillaje y cuadro.

Transiciones de brida y resalte mecanizadas con precisión para un soporte controlado del rodamiento.

Geometría escalonada compacta para conjuntos de varillaje restringido y pila de rodamientos.

Configuración de tuerca y eje de transmisión externa para una instalación y servicio accesibles.
Una referencia práctica de ingeniería para equipos de bastidor, varillaje, SQE, calidad y abastecimiento que revisan rutas de carga, pilas de rodamientos, comportamiento de sujeción por torsión, materiales, sellado, DVP&R y trazabilidad antes del lanzamiento.
No se requiere formulario. Hay nueve ediciones localizadas de PDF disponibles.


Utilice un modelo de catálogo cuando una pieza existente encaje o inicie una revisión de sujetadores personalizados cuando la geometría, la interfaz de acoplamiento, el material, el acabado, la inspección o el embalaje deban seguir su proyecto.
Iniciar una revisión de sujetadores personalizados
Dibujo 2D, modelo 3D, pieza de referencia, fotografía, lista de SKU o boceto de aplicación.
Grado requerido, entorno operativo o rendimiento objetivo.
Dimensiones, tolerancia, rosca, piezas acopladas y ensamblaje puntos
Requisito de color, objetivo de corrosión, condición de desgaste y apariencia.
Demanda de prototipo, cantidad de lote y programa de producción esperado.
Informes requeridos, verificaciones CTQ, etiquetado, embalaje de kits y necesidades de trazabilidad.
¿Necesita un modelo conocido? Explorar el catálogo de sujetadores para bicicletas. ¿Necesita una pieza basada en dibujo? Abra la biblioteca de ingeniería.
PremFixer completa el estampado en frío, el mecanizado CNC, el laminado de roscas y la fabricación de herramientas/troqueles en su propia fábrica, luego coordina las operaciones aprobadas de los socios bajo un flujo de trabajo de proyecto responsable.
Explorar equipos de producción
El conformado multiestación admite la producción repetible de sujetadores estándar y personalizados al tiempo que preserva el flujo del material formado alrededor de la geometría de la pieza.
Los tornos CNC y los centros de mecanizado vertical producen pernos especiales, ejes de pivote, soportes colgantes, manguitos, espaciadores y piezas personalizadas complejas, con objetivos de tolerancia confirmados durante la revisión del dibujo.
Las roscas laminadas se seleccionan según el material, la clase de rosca, la aplicación y los requisitos del dibujo aprobado, y el ajuste de la rosca se verifica mediante el plan de inspección del proyecto.
Los socios de tratamiento térmico calificados procesan piezas según los requisitos aprobados de materiales, propiedades, pruebas y documentación, con la ruta coordinada por PremFixer.
La inspección sigue el dibujo aprobado, los requisitos de aplicación y el plan de control específico del lote, con documentación preparada para las piezas que recibe.
Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. posee la certificación ISO 9001:2015 para la producción de tornillos y tuercas para hardware, con la certificación Bureau Veritas y la acreditación UKAS que se muestran en el certificado.
Los certificados de material y los documentos de trazabilidad de lotes se pueden preparar de acuerdo con los requisitos aprobados del proyecto.
A2-70 (304) y A4-316 (acero inoxidable 316 de grado marino)
Aplicaciones de bicicletas urbanas, de clima húmedo, costeras y de alta corrosión
Acero al boro 10B38, acero aleado 41Cr4 y acero al cromo-molibdeno SCM435
Clases de resistencia específicas del proyecto para pivotes, ejes de pedalier y juntas cargadas de impacto
6061-T6 y 7075-T6 aluminio
Hardware liviano, soportes de freno, sujetadores para portabotellas y accesorios personalizados
Ti-6Al-4V (Grade 5)
Componentes premium de competición donde el peso y el rendimiento son críticos
PremFixer completa internamente el estampado en frío, el mecanizado CNC, el laminado de roscas y la fabricación de herramientas/troqueles. Los socios calificados completan procesos de inspección, pruebas, tratamiento térmico y superficies específicos bajo la coordinación PremFixer y los requisitos de aceptación específicos de pedidos.
Rutas de desbarbado y electropulido para sujetadores de acero inoxidable, con requisitos de apariencia y superficie confirmados durante la revisión del proyecto.
Rutas de revestimiento negro mate o brillante revisadas para requisitos de hardware de marco y pivote de suspensión.
Zinc y los sistemas de recubrimiento de zinc-níquel se seleccionan según el objetivo de corrosión, la apariencia, el ajuste del ensamblaje y los requisitos aprobados del proyecto.
Anodizado duro negro o de color para componentes de aluminio resistentes al desgaste.
Los sistemas de recubrimiento con escamas de zinc se revisan para proyectos que requieren una mayor protección contra la corrosión, con objetivos de recubrimiento y prueba definidos en la especificación aprobada.
Protección básica contra la corrosión y apariencia mate controlada para piezas de acero.
El marcado láser, el embalaje personalizado y las pruebas de terceros calificados se pueden coordinar a través de la misma ventana de proyecto PremFixer.
Un dibujo aprobado se convierte en una línea base de producción controlada solo después de la aprobación de la muestra y del primer artículo. Repita los pedidos y luego siga la misma ruta, verificaciones, acabados y registro de embalaje.
Los requisitos de dibujo, aplicación, material, pila de tolerancia, ajuste de rosca, acabado, cantidad y embalaje se revisan juntos.
La programación de herramientas o CNC, la producción de muestras, las comprobaciones de ajuste y la inspección del primer artículo se completan antes del lanzamiento.
La producción, el acabado, las comprobaciones durante el proceso, la inspección final, el embalaje y el envío siguen la línea base aprobada.
Ingeniería mediante envío, coordinada a través de un solo contacto.
Evidencia de muestra e inspección aprobada antes del lanzamiento.
Puntos de control definidos para ajuste, acabado y dimensiones críticas.
Registros de material, producción, inspección y embalaje vinculados al lote.
Reciba una revisión y cotización de DFM a través de una ventana de proyecto responsable.
PremFixer se especializa en los puntos de conexión donde la geometría, la fuerza, la resistencia a la corrosión, el ensamblaje y la capacidad de servicio afectan directamente al sistema de la bicicleta.
Explore las soluciones de sujetadores para bicicletas
El hardware de bicicleta es la principal especialización de PremFixer. El rodamiento en frío basado en dibujos, el mecanizado CNC, el laminado de roscas y las operaciones administradas de socios respaldan programas personalizados de marco, suspensión, frenos, enrutamiento, transmisión y hardware de bicicletas eléctricas.
Enviar dibujo, muestra o BOM
Envía la información del proyecto que ya tienes. Revisaremos la capacidad de fabricación, las interfaces críticas, los requisitos de materiales y acabados, las necesidades de inspección y la ruta de cotización.
Dibujo, muestra, pieza de referencia 2D o 3D o BOM.
Material, acabado, tolerancia, rosca e interfaz de acoplamiento.
Cantidad de prototipo o lote, destino de entrega, inspección y embalaje.
Aceptado: STEP, STP, IGES, X_T, PDF, DWG, DXF, ZIP y RAR.
Los archivos del proyecto se tratan como confidenciales.