Hardware voor draaipunten van volledig geveerde MTB-frames
Systeem
Elk draaipunt van de vering wordt als functionele opbouw beoordeeld: lagerinterface, afstandhouder, schouder, schroefdraadinwerking, gereedschapstoegang, borgmethode en servicebehoefte. PremFixer vervaardigt tekeninggestuurde draaipunthardwaresystemen voor volledig geveerde fietsen – niet alleen losse bouten. Benodigde draaipuntbouten, assen, hulzen, moeren en afstandhouders worden afgestemd op het goedgekeurde frameontwerp.
Omvang van de tekeninggestuurde BOM
Het hoofddraaipunt, de rocker link, de achterbrug, de schokdemperbevestiging en hardware voor lagerhouders kunnen in kaart worden gebracht wanneer ze in de goedgekeurde frame-BOM staan.
Montagegegevens bevestigd
Koppel- en aanhaaleisen komen uit de goedgekeurde assemblagetekening, instructies en projectbeoordeling; alleen de e-MTB-status stelt geen hogere waarde vast.
Projectdocumentatie
Gegevens over tekening, materiaal, batch en inspectie worden afgestemd op het voor het project overeengekomen documentatiepakket.
Overdracht van engineering naar productie
Monster- en productiestappen volgen de goedgekeurde revisie, het aantallenplan en de projectvereisten, niet een algemene leverbelofte.
Draaipuntboutconfiguraties voor volledig geveerde MTB-frames
Zes representatieve configuraties van draaipuntbouten met flenshulzen, schouderbouten, borgparen en aangepaste asgeometrieën. Eindafmetingen, schroefdraad, materialen en afwerkingen worden volgens de goedgekeurde tekening vervaardigd. De afbeeldingen tonen representatieve configuraties en bewijzen niet dat ze passen bij een bepaald merk of frame.
Set draaipuntsleeves met flens
Passende hulzen en borgdelen voor tekeninggestuurde draaipuntbreedtes.
Borgende draaipuntas met flensmoer
Ascomponenten met zwarte afwerking, bijpassende flensmoeren en een projectspecifieke borgmethode.
Schouderbout voor fietslinkage
Meerdere schouderlengtes en schroefdraadposities voor linkage- en frame-interfaces.
Set draaipunten met flenskop
Precisiebewerkte overgangen van flens en schouder voor gecontroleerde lagerondersteuning.
Draaipuntbouten met getrapte schouder
Compacte getrapte geometrie voor beperkte linkage- en lageropbouwen.
Set draaipuntassen met zeskantkop
As en moer met externe aandrijving voor toegankelijke montage en service.
Technische projectgegevens en projectomvang voor volledig geveerde MTB-frames
Veelvoorkomende interface-, montage- en inkoopvragen beoordeeld op basis van projectgegevens
Kaart van draaipunten van volledig geveerde fietsen
Elk draaipunt in het frame – van het BB-draaipunt tot de schokdemperbevestiging
Maatwerk-draaipuntbouten en framehardware
Ontwikkeld voor elke framearchitectuur, lageropbouw, montagerichting en service-eis
Eén draaipuntlocatie. Voor elk frameplatform een andere geometrie.
De hardware voor het BB-hoofddraaipunt en de framedraaipunten varieert met de lageropbouw, linkbreedte, framespeling, gereedschapstoegang en onderhoudsstrategie. Wij vervaardigen passende assen, hulzen, bouten, moeren, afstandhouders en borgdelen op basis van uw goedgekeurde tekening of fysieke monster.
De interface definiëren
- 2D/3D-tekeningen van frame en linkage
- Opbouw van lager, afstandhouder en insert
- Montagezijde en ruimte voor gereedschapstoegang
- Doelmateriaal, afwerking en uiterlijk
Draaipunthardware configureren
- Geometrie van schouder, zitting en flens
- Kopprofiel en gereedschapsinterface
- Schroefdraadinwerking en borgmethode
- Passende set van as, huls, moer en afstandhouder
Goedkeuren vóór serieproductie
- DFM-gemarkeerde tekening en revisiebeheer
- Bevestiging aan de hand van prototype of monster
- Maat- en montage-inspectie
- Goedgekeurde stuklijst (BOM) opgeslagen voor herhaalorders
Montagekoppel & projectinvoer
Het aanhaalmoment komt uit de goedgekeurde montagegegevens; alleen de aanduiding e-MTB stelt geen hogere waarde voor het bevestigingsmiddel vast.
| RFQ-gegevens | Beoordelingsfocus | Te delen | Bevestigen |
|---|---|---|---|
| Goedgekeurde frame-/linkagetekening | Draaipuntlocaties, interfaces en revisie | Tekening of STEP-bestand | Gecontroleerde revisie bevestigen |
| Definitie van draaipuntverbinding en bevestigingsmiddel | As, schouder, schroefdraad, borgschroefset en pasdelen | BOM, monster of onderdeelreferentie | Geometrie en onderlinge montage bevestigen |
| Montagerichting en toegang | Gereedschapsruimte, servicetoegang en klemopstelling | Tekening of projectnotitie | Montagevolgorde bevestigen |
| Aanvraag voor materiaal en afwerking | 304/316/316L, 7075-T6, TC2/TC4 of een andere in de tekening gespecificeerde kwaliteit | Tekening, stuklijst (BOM) of fysiek monster | Materiaalkeuze, conditie en afwerking bevestigen |
| Bron voor aanhaalmoment | Goedgekeurde montage-instructie, klantspecificatie of testprotocol | Beschikbare projectnotitie | Waarde en methode tijdens de beoordeling bevestigen |
| Hoeveelheid en projectfase | Prototype, monstergoedkeuring of productieplanning | Hoeveelheid plus projectfase | Leveringsplan bevestigen |
| Omvang van inspectie en validatie | Kritieke afmetingen, schroefdraad, afwerking en gevraagde controles | Bekende vereisten | Registraties en vrijgavecriteria bevestigen |
Projectspecifieke Bewaar- & Afwerkingsopties
Borgmethoden, coatings en materiaalopties worden beoordeeld aan de hand van de goedgekeurde verbinding en projectvereisten.
Materiaalopties volgens tekening
Beoordeel 304/316/316L roestvast staal, 7075-T6 aluminium, TC2/TC4 titanium en andere kwaliteiten aan de hand van de goedgekeurde tekening of BOM.
| Materiaalfamilie | Bevestigde voorbeelden | Basis van de tekening | Afwerking / validatie | Documentatie | Selectienotitie |
|---|---|---|---|---|---|
| Roestvrij staal | 304 / 316 / 316L | Goedgekeurde tekening of BOM | Projectspecifiek | Registraties volgens scope | Verbinding, interface en omgeving beoordelen |
| Aluminium | 7075-T6 | Goedgekeurde tekening of BOM | Projectspecifiek | Registraties volgens scope | Passing, toepassing en afwerking beoordelen |
| Titanium | TC2 / TC4 en andere gespecificeerde kwaliteiten | Goedgekeurde tekening of BOM | Projectspecifiek | Registraties volgens scope | Alleen gebruiken wanneer gespecificeerd en goedgekeurd |
| Andere gespecificeerde kwaliteit | Op basis van een goedgekeurde tekening of stuklijst (BOM) | Door de klant goedgekeurd | Projectspecifiek | Registraties volgens scope | Materiaalkeuze en conditie vóór vrijgave bevestigen |
Representatieve matrix van draaipunthardware
Representatieve configuraties per draaipuntlocatie; definitieve referenties, materialen en passing volgen de goedgekeurde projectgegevens.
| Draaipuntlocatie | Projectreferentie | Configuratie | Materiaal / afwerking | Bewijs van passing |
|---|---|---|---|---|
| Hoofddraaipunt bij de trapas | PVT-BB-01 | Dubbelzijdige hoofddraaipuntas en borgschroefset | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Bovenste linkage | PVT-UR-01 | Schouderbout M8×1.25 | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Bovenste linkage | PVT-UR-02 | M8×1.25 met gereduceerde kop | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Onderste rocker link / liggende achtervork | PVT-LR-01 | Schouderbout M8×1.0 | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Onderste rocker link / liggende achtervork | PVT-LR-02 | Schouderbout M10×1.5 | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Draaipunt van de staande achtervork | PVT-SS-01 | Schouderbout M6×1.0 | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Draaipunt van de staande achtervork | PVT-SS-02 | M6×1.0 met gereduceerde kop | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Schokdemperbevestiging (oog) | PVT-SM-01 | M8×1.25 met gereduceerde kop | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Schokdemperbevestiging (clevis) | PVT-SM-02 | Schouderbout M6×1.0 | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Lagerhouder | PVT-BR-01 | Platte kop M3–M5 | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
| Linkagemoer | PVT-LN-01 | Flensborgmoer M8×1.0–1.25 | Volgens tekening / BOM | Beoordeling van tekening of monster |
Klantteams, één projectbeoordeling
Ondersteuning voor framefabrikanten, assemblageprogramma’s en engineering- en productieteams
Framefabrikant
Deel de frame-BOM en goedgekeurde tekeningen; de projectscope kan de draaipuntbouten, assen, hulzen, moeren en borgdelen omvatten die bij dit programma horen.
- Intake van frame-BOM en revisie
- Draaipunthardware toegewezen aan de goedgekeurde scope
- Verpakkings- en aantallenplan per project bevestigd
Assemblagemerk / OEM
Projectspecifieke hardware in het frame; montage- en documentatie-eisen worden beoordeeld aan de hand van de goedgekeurde scope.
- Briefing voor etikettering of verpakking
- Montageopmerkingen en bron van het aanhaalmoment
- Batch- en documentatiepakket volgens afspraak
Engineering en productie
Tekeningcontrole, monstercoördinatie en revisiegestuurde productieondersteuning voor frameprogramma's.
- Intake van tekening en BOM
- Interface- en tekeningbeoordeling
- Montagedocumentatie volgens projectscope
Projectgegevens voor de toeleveringsketen
Inkoop- en documentatiestappen worden bevestigd aan de hand van het frameprogramma en niet als universele servicevoorwaarden verondersteld.
RFQ-gegevens
Begin met een tekening, STEP-bestand, BOM of monster plus aantal en projectfase. De prototype- en productiescope wordt na beoordeling bevestigd.
Planning van engineering tot productie
Monster-, goedkeurings- en productiestappen worden gepland aan de hand van de goedgekeurde tekening, BOM en projectvereisten.
Verpakkings- & Leveringsplanning
Verpakking, etikettering, aantallen en leveringsplan worden vóór vrijgave met het projectteam bevestigd.
Projectdocumentatie
Gegevens over tekening, materiaal, batch en inspectie kunnen worden afgestemd op het voor de order overeengekomen documentatiepakket.
Zo werken we samen
Compact proces in vier stappen: van beoordeling van de draaipunt-BOM tot projectspecifieke productielevering.
Beoordeling van vereisten
Stuur een frametekening, STEP-bestand, BOM of monster met aantal en projectfase. Draaipuntlocaties, lagerinterfaces, montageopmerkingen of een beschikbare bron voor het aanhaalmoment helpen bij de beoordeling.
Voorstel voor de draaipunt-BOM
Ontvang na beoordeling een projectspecifieke scope en offerteaanvraag; gegevens over materiaal, afwerking, aanhaalmoment en inspectie blijven gekoppeld aan goedgekeurde invoer.
Resultaat: scope van de draaipunthardware en offerteaanvraag.
Proefstukken en passingscontrole
Monsterproductie ondersteunt frame-fitbeoordeling, controle van lagerspeling en bevestiging van het montagemoment wanneer dit binnen de scope valt.
Commerciële bevestiging
Bevestig na monsterbeoordeling de PO-gegevens, goedgekeurde revisie, documentatie en het productieplan.
Resultaat: beoordeelde set draaipuntmonsters en bevestigd plan.
Productie
De productie volgt de goedgekeurde draaipunt-BOM, de toleranties op de tekening, de draadspecificatie, de coating en het voorgeschreven aanhaalmoment.
QC-vrijgave
Maat-, schroefdraad-, coating- en andere controles worden vóór verzending voorbereid wanneer ze in de ordervereisten zijn opgenomen.
Resultaat: gereedstaande draaipuntbatch met gespecificeerde vrijgavegegevens.
Levering
Verzending, verpakking, etikettering en leveringsplanning volgen de goedgekeurde projectvereisten.
Doorlopende ondersteuning
Herhaalorders en revisiefeedback kunnen worden afgestemd op de goedgekeurde hardwareomvang en documentatie.
Resultaat: projectgerichte levering van draaipunthardware.
Heeft u tekeninggestuurde draaipunthardware nodig voor de BOM van uw frame?
Stuur een frametekening, STEP-bestand, BOM of monster met aantal en projectfase. PremFixer kan de benodigde draaipuntlocaties in kaart brengen en een projectspecifiek offertepad voorstellen. Gedetailleerde toleranties, aanhaalmomenten en testprotocollen kunnen tijdens de engineeringbeoordeling worden vastgelegd.
Gerelateerde oplossingen bekijken
Bevestigingssystemen ondersteunen uw productie van volledig geveerde frames. Relevante informatie: materialen, productie en kwaliteit voor deze oplossing.
Hardtail-MTB
Complete BOM van bevestigingsmiddelen voor hardtail-MTB-frames — headset-, BB-, rem- en dropout-hardware.
Borgsystemen
Wigborging, schroefdraadborging of andere borgmethoden worden beoordeeld aan de hand van de eisen voor verbinding en assemblage.
Systemen voor aluminiumframes
Draadinserts, inlasbossen en hardware voor frame-interfaces worden beoordeeld aan de hand van het goedgekeurde ontwerp.
Veelgestelde vragen
Projectgerichte antwoorden over draaipunthardware voor frames met volledige vering
Kunt u merkspecifieke draaipuntboutsets leveren voor een specifiek MTB- of eMTB-frame?
We beoordelen voor elk project tekeningen, STEP, BOM of monsterinformatie. Bestaande foto’s en configuraties zijn representatief en bewijzen geen passing op een bepaald merk of frame. Deel de goedgekeurde interfacedata, hoeveelheid en projectfase voor een projectspecifieke beoordeling.
Hoe worden de aanhaalmomenten voor MTB- en e-MTB-assemblages behandeld?
De assemblagetekening, goedgekeurde instructies, bevestigingsmiddel, verbinding, materialen en interface bepalen de aanhaalvereisten. Alleen de e-MTB-status rechtvaardigt geen hogere waarde; een aanhaalmoment of testprotocol wordt bevestigd tijdens de vervolgbeoordeling door engineering.
Welke materiaalopties kunnen voor draaipunthardware worden beoordeeld?
Bevestigde voorbeelden zijn 304/316/316L roestvast staal, 7075-T6 aluminium en TC2/TC4 titanium. Andere kwaliteiten kunnen worden overwogen wanneer ze in de tekening of BOM zijn gespecificeerd. Keuze, afwerking en validatie-eisen zijn projectspecifiek; geen enkele kwaliteit is een universeel alternatief.
Klaar om uw draaipunthardwareproject te bespreken?
Stuur een frametekening, STEP-bestand, BOM of monster met aantal en projectfase. Gedetailleerde toleranties, aanhaalmomenten en testprotocollen kunnen tijdens de engineeringbeoordeling worden vastgelegd. Zie voor interfacebeoordeling Engineering- en DFM-beoordeling van draaipunthardware voor MTB-frames.