Precisie-CNC-draaien en draai-frezen

Wij vervaardigen op maat gemaakte mechanische bevestigingscomponenten, schouderdelen, draaiassen, draadassen, bussen, bussen, afstandhouders en aanverwante OEM-componenten. De voorbeelden op deze pagina tonen bestaande geometrieën. Voor uw bestelling definieert de goedgekeurde tekening de afmetingen, het materiaal, de mechanische contactinterfaces, de oppervlakteconditie en de acceptatievereisten.

CNC-draaien maakt vooral rotatiesymmetrische vormen, zoals buitendiameters, schouders, kopvlakken, boringen en schroefdraad. Draai-frezen combineert deze vormen met geschikte dwarsgaten, sleuven en vlakke kanten. Bij de procesplanning worden alle kenmerken afgestemd op de werkstukopspanning, de bereikbaarheid voor gereedschap en de meetreferenties, inclusief eventuele aanvullende bewerkingen.

Ja. Onze CNC-draai- en gecombineerde CNC-draai- en freesmogelijkheden ondersteunen onderdelen die rotatiegeometrie combineren met gefreesde details. Toon de positie en oriëntatie van dwarsgaten, vlakke bewerkte oppervlakken of sleuven ten opzichte van de geometrische referentiekenmerken van de tekening. Deze relaties bepalen, samen met de toegangs- en klemvereisten, de bewerkingsvolgorde en het inspectieplan.

Materiaalopties omvatten 304 en 316 roestvrij staal, 6061 en 7075 aluminium, koolstof- en gelegeerde staalsoorten, en tekeninggespecificeerde titaniumkwaliteiten zoals TC4 of Ti-6Al-4V. Specificeer de toepasselijke standaard, voorraadconditie of -materiaaltoestand, behandeling en documentatievereisten. De materiaalkeuze moet overeenkomen met de geometrie van het onderdeel en het beoogde gebruik.

Ja. Vermeld de draadstandaard, maat, spoed, tolerantieklasse en effectieve aangrijpingslengte. Voor blinde interne schroefdraad moet u de gatdiepte en de bodemspeling afzonderlijk van de bruikbare schroefdraadlengte weergeven. Identificeer de passende draad en eventuele vereisten voor behandeling of maskering, zodat acceptatie de geleverde, voltooide verbinding betreft.

Het tolerantievermogen is afhankelijk van de eigenschap, grootte, materiaal, wanddoorsnede, behandeling en inspectieomstandigheden. Stuur de tekening met de functionele pasvormen en geometrische vereisten zodat we de productie- en meetaanpak kunnen bevestigen. Een diametertolerantie vervangt geen afzonderlijke eisen voor rondheid, positie, rechtheid of slingering.

Geometrische referenties vormen een gemeenschappelijke basis voor productie, montage en inspectie. Informatie over de bijbehorende onderdelen laat zien welke diameters positioneren, welke vlakken aanliggen en waar speling nodig is. Zo worden schouderposities, draadinschroeflengtes en andere kenmerken beoordeeld in de werkelijke montage, in plaats van elke maat afzonderlijk te bekijken.

Wij vervaardigen huls- en afstandsgeometrieën. Bij dunwandige vereisten is een beoordeling van de wanddikte, boordiepte, materiaal en klemming nodig, omdat het onderdeel van vorm kan veranderen wanneer het wordt losgelaten. Toon de functionele oppervlakken en afgewerkte afmetingen, inclusief de meettoestand, zodat werkstukopspanning en inspectie betrekking hebben op het geleverde onderdeel.

Behandelingen kunnen de grootte of oppervlakteconditie van paringskenmerken veranderen. Geef aan welke afmetingen na behandeling van toepassing zijn, vooral boringen, lagersteunvlak en schroefdraad. Definieer behandelde en gemaskeerde oppervlakken en eventuele toegestane daaropvolgende bewerkingen. Het uiterlijk van de afwerking, de staat van de randen en de oppervlaktetextuur moeten ook deel uitmaken van de acceptatiecriteria.

Ja. Wij ondersteunen prototypes, kleine batches en herhalingsproductie. Geef aan wat het monster moet aantonen, zoals pasvorm, geometrie of montagespeling, samen met materiaal- en kritische vereisten. Vermeld zowel de monsterhoeveelheid als de verwachte productiehoeveelheid, zodat de offerte het voorbereidende werk kan onderscheiden van de daaropvolgende productie.

Herhaalbestellingen verwijzen naar het goedgekeurde tekeningnummer, de revisie, het materiaal en de afwerkingsvereisten. Identificeer eventuele wijzigingen in afmetingen, behandeling, inspectie, bijpassende mechanische componenten of verpakking voordat de productie wordt geregeld. Monstergoedkeuringen en overeengekomen gegevens vormen de bestelreferentie; alleen een ongewijzigde onderdeelnaam is onvoldoende om een ​​technische wijziging onder controle te houden.

Het certificaat heet Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. en heeft betrekking op het ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem voor de productie van hardwareschroeven en -moeren. Het certificeert niet elk product afzonderlijk. De origineel certificaat en reikwijdte zijn hierboven beschikbaar, samen met de uitgever en geldigheidsdata.

Ja. Deel een stuklijst (BOM) met vermelding van elk onderdeelnummer, revisie van de tekening, materiaal en aantal per montage. Voeg bijpassende tekeningen, voltooide interface-eisen en de vereiste verpakkingsrelatie toe. Ons productie van bevestigingssystemen proces verbindt assen, bussen, afstandhouders, moeren en andere gerelateerde componenten met dezelfde projectdefinitie.

Stuur de tekening en revisie, materiaal en staat, monster- en productieaantallen, afwerking en kritische acceptatievereisten. Voeg waar relevant koppelingstekeningen of een stuklijst (BOM) toe, plus de gevraagde timing- en inspectiedocumenten. Als een detail onbeslist blijft, identificeer dit dan duidelijk, zodat de offerte de overeengekomen basis vastlegt.