Onze eigen kernprocessen omvatten koudstuiken, CNC-bewerking, draadwalsen en de vervaardiging van gereedschappen en matrijzen. De productieroute wordt gekozen na beoordeling van tekening, materiaal, geometrie en orderaantal.
Interne kernproductie
Eigen productieapparatuur en afzonderlijk benoemde partnerdiensten
Koude headers met meerdere stations
Bij koudstuiken worden bevestigingsmiddelen uit draadmateriaal gevormd. Afmetingen, gereedschappen, materiaalgeschiktheid en productieaantallen worden beoordeeld voordat de vormgevingsroute wordt gekozen.
CNC-draaicentra
CNC-draaien en andere verspanende bewerkingen ondersteunen de productie van bevestigingsmiddelen, assen, bussen en afstandhouders op maat. Werkstukopspanning, materiaal, kritische passingen en inspectie-eisen worden aan de hand van de tekening beoordeeld.
Draadwalsmachines
Draadwalsen wordt gekozen op basis van materiaal, draadgeometrie en ordereisen. Draadafmetingen, schroefdraadkalibers en acceptatiecriteria volgen de goedgekeurde tekening en toepasselijke specificatie.
Gecoördineerde partneractiviteiten
Afgesproken warmtebehandelingen, oppervlakteafwerkingen en specialistische inspecties of tests worden met gekwalificeerde partners gecoördineerd. Procesomvang, acceptatiecriteria en vereiste documentatie worden per order afgesproken.
Warmtebehandeling via gekwalificeerde partners
Warmtebehandeling wordt geregeld door gekwalificeerde partners wanneer dit door het materiaal en de tekening wordt vereist. Vóór de productie worden het behandeltraject, de vereiste eigenschappen, de inspectiemethode en de ondersteunende gegevens overeengekomen.
Inspectieplanning en specialistische ondersteuning
Het inspectieplan definieert kritische kenmerken, meetmethoden, bemonstering en vereiste rapporten. Specialistische metingen en tests kunnen waar nodig worden gecoördineerd met gekwalificeerde partners.
Oppervlaktebehandeling — Partnercoördinatie
Oppervlaktebehandelingen worden met gekwalificeerde partners gecoördineerd. Coatingtype, laagdikte, uiterlijk, corrosie-eisen en eventuele maatregelen tegen verbrossing worden beoordeeld voor het betreffende materiaal en de toepassing.
Vereisten voor technische beoordeling
Definieer de volgende vereisten in uw tekening- en offerteaanvraag.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Vormgeometrie | Bij koudstuiken worden bevestigingsmiddelen uit draadmateriaal gevormd. Afmetingen, gereedschappen, materiaalgeschiktheid en productieaantallen worden beoordeeld voordat de vormgevingsroute wordt gekozen. |
| Afmetingenvereisten | Kritische maten, toleranties en oppervlaktegesteldheid worden bevestigd op basis van tekening, materiaal en productieroute. Machinespecificaties vormen geen algemene garantie voor ieder eindproduct. |
| Draadvereisten | Draadwalsen wordt gekozen op basis van materiaal, draadgeometrie en ordereisen. Draadafmetingen, schroefdraadkalibers en acceptatiecriteria volgen de goedgekeurde tekening en toepasselijke specificatie. |
| Toepassingsgebied warmtebehandeling | Warmtebehandeling wordt geregeld door gekwalificeerde partners wanneer dit door het materiaal en de tekening wordt vereist. Vóór de productie worden het behandeltraject, de vereiste eigenschappen, de inspectiemethode en de ondersteunende gegevens overeengekomen. |
| Inspectienormen | Het inspectieplan definieert kritische kenmerken, meetmethoden, bemonstering en vereiste rapporten. Specialistische metingen en tests kunnen waar nodig worden gecoördineerd met gekwalificeerde partners. |
| Aantal en planning | Proefonderdelen, proefseries en vervolgproductie worden geoffreerd op basis van onderdeelgeometrie, materiaal, gereedschap en aantal. Beschikbare capaciteit en leverdata worden per order bevestigd. |
| Materiaalcompatibiliteit | Specificeer de materiaalkwaliteit, staat en vereiste certificaten voor technische beoordeling. |
| Oppervlakafwerkingsopties | Oppervlaktebehandelingen worden met gekwalificeerde partners gecoördineerd. Coatingtype, laagdikte, uiterlijk, corrosie-eisen en eventuele maatregelen tegen verbrossing worden beoordeeld voor het betreffende materiaal en de toepassing. |
Projectproductiecontroles
Voor elk project worden productie- en inspectie-eisen overeengekomen.
Beoordeling productieroute
Onze eigen kernprocessen omvatten koudstuiken, CNC-bewerking, draadwalsen en de vervaardiging van gereedschappen en matrijzen. De productieroute wordt gekozen na beoordeling van tekening, materiaal, geometrie en orderaantal.
Inspectieplanning
Het inspectieplan definieert kritische kenmerken, meetmethoden, bemonstering en vereiste rapporten. Specialistische metingen en tests kunnen waar nodig worden gecoördineerd met gekwalificeerde partners.
Orderspecifieke traceerbaarheid
Materiaal-, batch-, proces- en inspectieregistraties zijn gedefinieerd in het overeengekomen controleplan. Etiketten, verpakking en leveringsdocumenten volgen de goedgekeurde ordervereisten.
Kwaliteitssysteem en ordervereisten
Het door Bureau Veritas uitgegeven ISO 9001:2015-certificaat heeft betrekking op de productie van schroeven en moeren. Productspecifieke tests en documenten blijven afhankelijk van de goedgekeurde orderomvang.
Beoordeling van gereedschappen en monsters
Het aantal proefonderdelen, de gereedschappen, kosten en levertijd worden na technische beoordeling bevestigd. De productie wordt ingepland na goedkeuring van de tekening, productieroute en acceptatie-eisen.
Opslag- en leveringsplanning
Verpakkings-, opslag- en leveringsregelingen worden bevestigd op basis van bestelhoeveelheid, onderdeelbescherming en verzendingsvereisten.
Apparatuurgalerij
Zie onze productiemachines in actie
Bekijk onze apparatuur in het echt
Plan een fabrieksrondleiding op locatie om over de productievloer te lopen en het technische team te ontmoeten achter elk bevestigingsmiddel dat we verzenden. NDA beschikbaar voor eigen projecten.