Onze productiefaciliteit in Shaoguan, Guangdong integreert de volledige productieketen onder één dak: koudkopdraaien en draadwalsen voor precisie in grote volumes, CNC-bewerking voor complexe geometrieën, interne oppervlaktebehandeling voor kwaliteitgecontroleerde coatings en een volledig uitgerust kwaliteitslaboratorium overeenkomen voor materiaalverificatie, dimensionele metrologie en corrosietesten. Deze verticale integratie geeft ons volledige controle over kwaliteit, doorlooptijd en kosten – en geeft u één enkel aanspreekpunt.
Productieapparatuur
Vier capaciteitszones die de volledige productieketen bestrijken
Koude kop en draad Walsen
Koude headers met meerdere stations voor M3-M12-productie. Geschikt voor het vormen van zeskantkoppen, flenskoppen en speciale profielen uit walsdraad in één enkele doorgang. Draadwalsen produceert door bewerking geharde draden met een superieure weerstand tegen vermoeiing vergeleken met gesneden draden.
CNC draaien en frezen
CNC-draaibanken en 3-assige bewerkingscentra voor complexe geometrieën die verder gaan dan alleen koude kopmogelijkheden: gespecialiseerde ringen, op maat gemaakte afstandhouders, gedraaide aluminium componenten en op maat gemaakte bevestigingsmiddelen in kleine batches. Nauw tolerantievermogen tot ±0.01 mm.
Oppervlaktebehandeling en coating
Interne Dacromet, Zn-Ni-legering en zinkgalvaniseerlijnen bieden volledige controle over de laagdikte, uniformiteit en waterstofontbrossingsbakken. Elimineert het kwaliteitsrisico en de onzekerheid over de doorlooptijd van uitbestede beplating.
Inspectie en verpakking
Geautomatiseerde optische sorteermachines (AOS) voeren 100% dimensionale en oppervlakte-inspectie uit voor veiligheidskritieke bevestigingsmiddelen. Onderdelen worden vervolgens volgens de specificaties van de klant van een kit voorzien, geëtiketteerd en verpakt – met opties voor op een werkstation gemonteerde assemblagepakketten en private-label branding.
Kwaliteitslaboratorium
15+ instrumenten voor materiaalverificatie, dimensionele metrologie en environmental testen
Universele treksterktetester
Proefbelasting, treksterkte, vloeigrens en rektesten volgens ISO 898-1. Wigtreksterkte voor verificatie van de integriteit van kop tot schacht.
Zoutsproeikamer
ISO 9227 neutrale zoutsproeitest (NSS) voor corrosiebestendigheid. Standaard belichtingen van 72/96/120/240 uur beschikbaar. Coatingkwalificatie volgens klantspecificatie.
Optische emissiespectrometer
Analyse van de chemische samenstelling voor verificatie van inkomend materiaal. Bevestigt de legeringskwaliteit (304 versus roestvrij staal 316, Gr.2 versus Gr.5 titanium) voordat de productie begint.
Rockwell & Vickers hardheidstesters
Verificatie van oppervlakte- en kernhardheid volgens ISO 6508 (HRC/HRB) en ISO 6507 (HV). Kastdieptemeting voor gecarbureerde en inductiegeharde bevestigingsmiddelen.
Videomeetmachine
2D-dimensionale metrologie met sub-micronnauwkeurigheid. Draadprofielanalyse, straalmeting en GD&T-verificatie. Geautomatiseerde rapportage met pass/fail-overlays.
Metallurgische microscoop
Analyse van de korrelstructuur, verificatie van de warmtebehandeling, meting van de kastdiepte en identificatie van de faalwijze. Cruciaal voor analyse van de hoofdoorzaak en nieuwe materiaalkwalificatie.
Fabrieksgalerij
Een visuele rondleiding door onze productiefaciliteit
Bezoek onze fabriek
We verwelkomen on-site fabrieksaudits en productielijn-walkthroughs van bestaande en potentiële klanten. Bekijk onze processen, ontmoet het team en verifieer onze kwaliteitssystemen persoonlijk. NDA-bescherming beschikbaar voor eigen projecten.