Onze productie- en kwaliteitssystemen zijn afgestemd op ISO, ASTM, DIN en JIS internationale normen. Gebruik de onderstaande interactieve database om standaardspecificaties die relevant zijn voor uw bevestigingsvereisten te zoeken, filteren en verkennen. Klik op een standaardkaart om gedetailleerde gegevenstabellen uit te vouwen.
Standaardendatabase
Zoeken en filteren op standaardsysteem — klik op een kaart om uit te vouwen
Definieert mechanische en fysieke eigenschappen voor bouten, schroeven en tapeinden gemaakt van koolstofstaal en gelegeerd staal met grove en fijne schroefdraad. De meest fundamentele standaard voor het beoordelen van de sterkte van metrische bevestigingsmiddelen.
| Eigenschapsklasse | Treksterkte Rm | Opbrengststerkte Rp0.2 | Hardheid HRC | Rek A% | Materiaal |
|---|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 MPa | 240 MPa | — | 22 | Koolstofarm staal |
| 4.8 | 400 MPa | 320 MPa | — | 14 | Koolstofarm staal |
| 5.8 | 500 MPa | 400 MPa | — | 10 | Laag/medium koolstofstaal |
| 8.8 | 800 MPa | 640 MPa | 22 – 32 | 12 | Medium koolstofstaal, Q&T |
| 10.9 | 1040 MPa | 940 MPa | 32 – 39 | 9 | Gelegeerd staal, Q&T |
| 12.9 | 1220 MPa | 1100 MPa | 39 – 44 | 8 | Gelegeerd staal, Q&T |
Q&T = Gedoofd en getemperd. Klassen 8.8 en hoger vereisen een warmtebehandeling. Er zijn maximale hardheidslimieten van toepassing om het risico op waterstofverbrossing te verminderen.
Omvat bouten, schroeven, tapeinden en moeren gemaakt van austenitische, martensitische en ferritische roestvrij staalsoorten. Sleutel voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen.
| Staalkwaliteit | Eigenschapsklasse | Treksterkte Rm | Spanning bij 0,2% | Verlenging | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|---|---|
| A2 (304) | 50 | 500 MPa | 210 MPa | 0,6d | Algemeen gebruik |
| A2 (304) | 70 | 700 MPa | 450 MPa | 0,4d | Koud bewerkt, hogere sterkte |
| A4 (316) | 50 | 500 MPa | 210 MPa | 0,6d | Maritiem/chemisch |
| A4 (316) | 70 | 700 MPa | 450 MPa | 0,4d | Koud bewerkt, maritiem |
| A4 (316) | 80 | 800 MPa | 600 MPa | 0,3d | Hoge sterkte maritiem |
A2 = Type 304 (18/8). A4 = Type 316 (molybdeenlager voor verbeterde corrosiebestendigheid). A4-80 is de hoogste sterkteklasse voor roestvrijstalen bevestigingsmiddelen.
Specificeert dimensionale en geometrische toleranties voor bouten, schroeven, tapeinden en moeren. Definieert aanvaardbare afwijkingsbereiken voor alle kritische afmetingen.
| Afmeting | M3 – M6 | M8 – M12 | M14 – M20 | M22 – M36 |
|---|---|---|---|---|
| Draadtolerantie | 6g/6H | 6g/6H | 6g/6H | 6g/6H |
| Hoogte kop | ±0.15 mm | ±0.20 mm | ±0.30 mm | ±0.40 mm |
| Breedte over de flats | −0.18 mm | −0.22 mm | −0.27 mm | −0.33 mm |
| Lengtetolerantie | ±0.3 mm | ±0.4 mm | ±0.5 mm | ±0.6 mm |
| Rechtheid | 0,003 L | 0,003 L | 0,003 L | 0,003 L |
Productkwaliteit A (precisie), B (standaard) en C (los) bepalen specifieke tolerantieniveaus. L = nominale lengte.
Specificeert de testmethode voor het bepalen van de relatie tussen aanhaalmoment en resulterende klemkracht. Cruciaal voor assemblagetechniek en kwaliteitscontrole.
| Parameter | Symbool | Typisch bereik | Toepassing |
|---|---|---|---|
| Koppelcoëfficiënt | K | 0,10 – 0,16 | Algemene boutverbindingen |
| Draadwrijving | μe | 0,08 – 0,20 | Verguld/gesmeerd |
| Lagerwrijving | μb | 0,08 – 0,18 | Ondervlak |
| Klemkracht | F | 55–75% Rp0.2 | Doelvoorspanningsbereik |
K = T / (F × d). Gecoate bevestigingsmiddelen moeten opnieuw worden getest omdat de K-waarde verandert door de oppervlaktebehandeling.
Specificeert vereisten voor niet-elektrolytisch aangebrachte zinkvlokcoatings (bijv. Dacromet, Geomet) voor stalen bevestigingsmiddelen. Op grote schaal gebruikt in automobieltoepassingen.
| Vereiste | Waarde | Detail |
|---|---|---|
| Laagdikte | 5 – 15 μm | Afhankelijk van vlokkenklasse |
| Zoutspray (NSS) | ≥480 uur (min) | Geen rode roest op nominale uren |
| Waterstofverbrossing | Geen breuk | Test volgens ISO 15330 |
| Hechting | Pass tapetest | ISO 2409 dwarsdoorsnede, klasse 0 |
Geen risico op waterstofverbrossing — belangrijk voordeel ten opzichte van galvaniseren voor zeer sterke bevestigingsmiddelen.
Behandelt mechanische testprocedures voor bevestigingsmiddelen met externe en interne schroefdraad. Definieert testmethoden, apparatuurvereisten en acceptatiecriteria.
| Testmethode | Scope | Van toepassing op | Belangrijke uitrusting |
|---|---|---|---|
| Proefbelasting | Geen permanente set bij nominale belasting | Bouten, moeren | UTM, load cell |
| Wigtreksterkte | Hoofdsterkte onder een hoek | Bouten, schroeven | Wigbevestiging + UTM |
| Hardheid | Oppervlakte- en kernhardheid | Alle bevestigingsmiddelen | Rockwell/Vickers tester |
| Kegelbestendige belasting | Ductiliteitsbevestiging | Moeren | Kegeldoorn |
De F606 is de primaire ASTM standard waarnaar wordt verwezen voor mechanische tests van bevestigingsmiddelen in Noord-Amerikaanse specificaties zoals ASTM A325, A490 en F3125.
De meest gebruikte corrosietestnorm ter wereld. Definieert de omstandigheden in de zoutsproeikamer, de voorbereiding van de oplossing en testprocedures voor het evalueren van de corrosieweerstand.
| Parameter | Specificatie | NSS | AASS | CASS |
|---|---|---|---|---|
| NaCl-concentratie | 5% ± 1% | 5% ± 1% | 5% ± 1% | |
| pH | 6,5 – 7,2 | 3,1 – 3,3 | 3,1 – 3,3 | |
| Temperatuur | 35°C ± 2° | 35°C ± 2° | 50°C ± 2° | |
| Opvangpercentage | 1–2 ml/h/80cm2 | 1–2 ml/h/80cm2 | 1–2 ml/h/80cm2 |
NSS = Neutrale Zoutnevel. AASS = Azijnzuurzoutspray. CASS = Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray (voor decoratieve coatings).
Standaardmethode voor chemische samenstellingsanalyse met behulp van optische emissiespectrometrie. Snelle verificatie van materiaalkwaliteit en detectie van sporenelementen.
| Element | Detectiebereik | Typisch in 10.9 staal | Betekenis |
|---|---|---|---|
| C | 0,01 – 1,5% | 0,25 – 0,42% | Hardbaarheid, sterkte |
| Mn | 0,01 – 2,0% | 0,60 – 0,90% | Deoxidatie, hardbaarheid |
| Cr | 0,01 – 5,0% | 0,90 – 1,20% | Corrosie, hardbaarheid |
| Mo | 0,01 – 2,0% | 0,15 – 0,30% | Kruipweerstand |
| Ni | 0,01 – 5,0% | ≤0,30% | Taaiheid, hardbaarheid |
OES biedt analyse in enkele seconden. De resultaten worden gebruikt om de kwaliteit van het materiaal te bevestigen, de traceerbaarheid van warmte te verifiëren en nagemaakte of verkeerd weergegeven materialen op te sporen.
Definieert methoden voor het meten van de korrelgrootte in metalen materialen. De korrelgrootte heeft een kritische invloed op de mechanische eigenschappen; fijnere korrels produceren over het algemeen een hogere sterkte en taaiheid.
| ASTM Grain Grootte | Korrels / mm2 | Korreldiameter | Typische toepassing |
|---|---|---|---|
| G 5 | 250 – 500 | ∼60 μm | Koolstofarm staal |
| G 7 | 1000 – 2000 | ∼30 μm | Medium carbon Q&T |
| G 8 | 2000 – 4000 | ∼20 μm | Gelegeerd staal, fijne korrel |
| G 10 | 8000 – 16000 | ∼10 μm | Gehard oppervlak |
Korrelgrootte ≥5 is doorgaans vereist voor ISO 898-1 eigenschapsklassen 8.8 en hoger. Vergelijkingsmethode of planimetrische methode gebruikt.
Specificeert afmetingen, toleranties en technische leveringsvoorwaarden voor cilinderschroeven met binnenzeskant (inbusbouten). De meest voorkomende precisiebevestiging voor machines en gereedschappen.
| Draad d | Kopdiam. dk | Hoogte kop. k | Inbussleutel | Draadlengte b |
|---|---|---|---|---|
| M4 | 7.0 mm | 4.0 mm | 3.0 mm | 20 mm |
| M5 | 8.5 mm | 5.0 mm | 4.0 mm | 22 mm |
| M6 | 10.0 mm | 6.0 mm | 5.0 mm | 24 mm |
| M8 | 13.0 mm | 8.0 mm | 6.0 mm | 28 mm |
| M10 | 16.0 mm | 10.0 mm | 8.0 mm | 32 mm |
Nu vervangen door ISO 4762, wat technisch gelijkwaardig is. Zowel DIN 912 als ISO 4762 worden veelvuldig genoemd in technische specificaties.
Specificeert zeskantbouten met volledige schroefdraad van M1,6 tot M52. De meest voorkomende standaard voor algemene doeleinden in de Europese en mondiale techniek.
| Draad d | Over flats | Hoogte kop. k | Sluitringvlak | ISO Equivalent |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 10.0 mm | 4.0 mm | ● | ISO 4017 |
| M8 | 13.0 mm | 5.3 mm | ● | ISO 4017 |
| M10 | 17.0 mm | 6.4 mm | ● | ISO 4017 |
| M12 | 19.0 mm | 7.5 mm | ● | ISO 4017 |
| M16 | 24.0 mm | 10.0 mm | ● | ISO 4017 |
DIN 933 is ingetrokken en vervangen door ISO 4017, maar blijft een oude standaard waarnaar vaak wordt verwezen in technische tekeningen.
Japanse norm voor zeskantbouten. Omvat seismisch-specifieke vereisten voor structurele toepassingen in gebieden die gevoelig zijn voor aardbevingen. Steeds meer geharmoniseerd met ISO.
| JIS Property Klasse | ISO Equivalent | Treksterkte Rm | Hardheid HRC | Speciale vereisten |
|---|---|---|---|---|
| 4T | 4.6 | 400 MPa | — | Koolstofarm |
| 6T | 6.8 | 600 MPa | — | Medium carbon |
| 8T | 8.8 | 830 MPa | 22 – 32 | CharPy geverifieerd bij 0°C |
| 11T | 10.9 | 1070 MPa | 32 – 39 | Extra ductiliteit vereist. |
JIS B 1180 schrijft zoutsproeitests voor die ISO 9227 met 20% overschrijden voor validatie van de corrosieweerstand. Sleutel voor Japanse auto- en infrastructuurprojecten.
Technische specificaties nodig?
leveren. Ons technische team kan gedetailleerde specificatiebladen en conformiteitsdocumentatie verstrekken voor elke norm waarnaar hierboven wordt verwezen. Neem contact met ons op voor materiaalcertificeringen, testrapporten of technisch advies.