Geometria e acesso
Forneça o modelo completo da peça e o desenho dimensional. Inclui recursos internos, acesso para restrições de ferramentas de corte ou montagem e relacionamentos de recursos críticos.
Revisão da rota de fabrico
Torneamento CNC de componentes OEM segundo desenho
Revise a geometria, o material, a quantidade e a inspeção em conjunto antes de escolher o processo de fabrico da sua peça.
O torneamento CNC é uma rota de revisão de fabrico e não um substituto para a especificação do componente. O desenho deve comunicar a forma, o material, as relações de recursos e as condições de aceitação necessárias para sua montagem.
Os recursos existentes de fabrico e equipamentos continuam sendo a referência para informações de capacidade confirmada do local. Esta página não apresenta uma segunda lista não verificada de contagens de máquinas, limites de tamanho, tolerâncias ou números de rendimento.
Conecte o processo à peça
Escolha a família de componentes para exemplos de geometria e revise as entradas do processo específicas do seu desenho.
Fixadores personalizados
Formas do cabeçote, ombros, roscas e requisitos de conexão correspondentes.
Componentes torneados com precisão
Mangas, buchas, espaçadores e formas torneadas definidas por desenho.
Veios, eixos e pinos segundo desenho
Interfaces de trabalho, ressaltos, furos e características de eixos roscados.
Recursos de torneamento e requisitos secundários
A combinação de recursos, e não uma superfície isolada, determina o que deve ser revisado.
Comece com a geometria completa
Diâmetros externos, faces, furos axiais, ressaltos, canais e roscas descrevem questões típicas relacionadas ao torneamento. Suas dimensões, condição do material e relações das características geométricas de referência devem ser indicadas no desenho.
superfícies planas usinadas, furos transversais, ranhuras e outros detalhes não rotacionais acrescentam questões de acesso e configuração. Eles não estabelecem uma rota própria de fresamento-torneamento, do tipo suíço, de ferramentas motorizadas ou de subfuso. Qualquer configuração desse tipo requer confirmação separada.
Material e quantidade
Indique o grau e a condição, a demanda da amostra e a quantidade do lote. Isso afeta a revisão, mas não cria um MOQ ou prazo de entrega universal.
Operações secundárias
Destaque características fresadas, necessidades de tratamento e acabamento. A cotação identifica as operações confirmadas e sua responsabilidade.
Inspeção finalizada
Especifique as dimensões de aceitação, o estado da superfície e os relatórios necessários. Esclareça quais requisitos se aplicam após o tratamento ou montagem.
Contexto Existente de Fábrica e Processo
Use os recursos estabelecidos do local sem tratar uma fotografia como prova de cada configuração da máquina.
Trabalho interno e processos de parceiros qualificados
A cotação deve deixar clara a rota e a responsabilidade incluídas.
As capacidades internas confirmadas incluem cabeçote a frio, maquinagem CNC, laminação de roscas e fabrico de ferramentas/matrizes. Seu uso é selecionado para a geometria e ordem específicas, não prometido como uma rota idêntica para cada peça.
Testes, tratamento térmico e acabamento podem ser organizados através de parceiros qualificados dentro do escopo aceito. Descreva as condições de operação e aceitação necessárias na consulta para que o orçamento indique o que está incluído. Nenhuma máquina de inspeção não confirmada, certificado de material ou garantia de processo é adicionada aqui.
Revisão de desenho e controlo de pedido
Manter a rota aceita conectada aos requisitos de revisão e inspeção da peça.
Definir a peça
Identifique a revisão do desenho, referências de peças individuais, quantidade e interfaces de contacto mecânico. Uma amostra pode ajudar a explicar a falta de geometria, mas não substitui os requisitos de produção acordados.
Confirme a rota
Revise todas as necessidades de geometria, material, acabamento e inspeção em conjunto. A cotação identifica o escopo de fabrico aceito e quaisquer operações confirmadas do parceiro.
Concordar com a Aceitação
Confirme os requisitos da amostra, dimensões críticas, relatórios necessários e instruções de embalagem antes da aprovação da produção. Evite confiar em uma imagem de catálogo geral como padrão de aceitação.
Controlar ordens repetidas
Use o número de peça, revisão e especificação acordados para pedidos posteriores. Indique quaisquer alterações de engenharia para que um orçamento anterior não seja tratado como aprovação de um desenho alterado.
Prepare uma consulta de torneamento
Um modelo 3D explica a geometria. O desenho aprovado define os requisitos necessários para aceitação.
Envie o desenho 2D e o modelo 3D quando disponível. Inclui dimensões, tolerâncias, materiais, acabamento e requisitos de aceitação que o modelo não especifica totalmente. Identifique as necessidades de amostras e lotes separadamente, juntamente com quaisquer relatórios necessários.
- Desenho ou referência
- Desenho 2D, modelo 3D disponível, referência de amostra ou BOM com revisões individuais.
- Material e acabamento
- Grau, condição, tratamento e estado de aceitação exigidos após o acabamento.
- Quantidade e prazo
- Necessidade de amostra, quantidade de lote e programação solicitada, separados quando útil.
- Requisitos críticos
- Interfaces de acoplamento, referências, documentos de inspeção, instruções de rotulagem e embalagem.
CNC Perguntas sobre torneamento
Processe informações para uma conversa de fornecimento liderada pela engenharia.
O que é revisado antes de selecionar a rota de conversão?
Geometria, material, quantidade, tolerância, detalhes de rosca, recursos secundários e requisitos de inspeção são revisados em conjunto. A rota resultante é confirmada na cotação ou no escopo do projeto acordado.
Devo enviar um modelo 3D ou um desenho 2D?
Envie ambos quando disponíveis. O modelo descreve a geometria, enquanto o desenho aprovado identifica dimensões, tolerâncias, material, acabamento e condições de aceitação que não são totalmente definidas por um modelo.
O acabamento pode ser incluído no orçamento?
Indique as condições de acabamento e aceitação exigidas. A cotação deve identificar as operações incluídas e quaisquer processos confirmados do parceiro, em vez de presumir que cada tratamento é realizado internamente.
Uma peça com planos ou furos requer maquinagem fresamento-torneamento?
Não necessariamente. Esses recursos descrevem a geometria necessária. A rota confirmada pode envolver operações separadas e o arranjo do processo deve ser avaliado em vez de inferido da peça concluída.
Continue com os recursos originais de fabrico
Referências de equipamentos, processos e qualidade existentes mantêm seus URLs originais.