形状とアクセス
完全な部品モデルと寸法図を提供してください。内部フィーチャー、切断または組み立てツールの制約へのアクセス、および重要なフィーチャーの関係が含まれます。
CNC 旋削は製造レビューのルートであり、コンポーネントの仕様に代わるものではありません。図面では、アセンブリに必要な形状、材質、フィーチャーの関係、および受け入れ条件を伝える必要があります。
既存の製造リソースと設備リソースは、サイトの確認済みの能力情報の参照として残ります。このページでは、マシン数、サイズ制限、許容誤差、またはスループット数値の 2 番目の未検証のリストは紹介しません。
プロセスを部品に接続します
ジオメトリの例のコンポーネント ファミリを選択し、図面に固有のプロセス入力を確認します。
旋削機能と二次要件
1 つの孤立したサーフェスではなく、フィーチャの組み合わせによって、何をレビューする必要があるかが決まります。
完全なジオメトリから開始
外径、面、軸方向の穴、肩部、溝、ねじ山について、旋削加工に関する一般的な質問を説明します。それらの寸法、材料状態、および幾何学的基準フィーチャーの関係を図面に記載する必要があります。
平坦な機械加工面、横穴、スロット、その他の非回転の詳細により、アクセスとセットアップに関する質問が追加されます。彼らは、自社所有のミルターン、スイス型、ライブツーリング、またはサブスピンドルルートを確立していません。このような構成では、別途確認が必要です。
材料と数量
グレードと状態、サンプルの需要とバッチ数量を記載します。これらはレビューに影響しますが、普遍的なMOQやリードタイムを生み出すものではありません。
二次作業
フライス加工の特徴、処理および仕上げのニーズを強調します。見積書には、確認された操作とその責任が明記されています。
完成検査
許容寸法、表面状態、および必要なレポートを指定します。処理または組み立て後にどの要件が適用されるかを明確にします。
既存のファクトリおよびプロセス コンテキスト
写真をすべてのマシン構成の証拠として扱うことなく、確立されたサイト資産を使用します。
社内作業および認定パートナープロセス
見積書には含まれるルートと責任を明確にする必要があります。
確認された社内の能力には、冷間圧造、CNC 加工、ねじ転造、工具/金型の製造が含まれます。それらの使用は特定の形状と順序に合わせて選択されており、すべての部品に 1 つの同一のルートが約束されているわけではありません。
試験、熱処理、仕上げは、認められた範囲内で資格のあるパートナーを通じて手配できます。見積書に何が含まれるかを明記できるよう、お問い合わせの際に必要な操作や受け入れ条件を記載してください。未確認の検査機、材料証明書、工程保証などはここでは付加されません。
図面のレビューと順序管理
承認されたルートを部品の改訂および検査要件に関連付けたままにします。
部品を定義します。
図面の改訂、個々の部品の参照、数量、および機械的接触インターフェースを特定します。サンプルは欠落しているジオメトリを説明するのに役立ちますが、合意された製造要件に代わるものではありません。
ルートを確認してください
完全な形状、材料、仕上げ、検査のニーズを一緒に検討します。見積書には、承認された製造範囲と確認されたパートナーの業務が特定されます。
受諾に同意します
生産承認前に、サンプル要件、重要な寸法、必要なレポート、および梱包手順を確認します。一般的なカタログ画像を合否基準として信頼することは避けてください。
繰り返し注文の制御
今後の注文には、合意された部品番号、リビジョン、仕様を使用してください。以前の見積書が変更された図面の承認として扱われないように、エンジニアリング上の変更を明記してください。
ターン問い合わせの準備
3D モデルは幾何学を説明します。承認された図面は、承認に必要な要件を定義します。
利用可能な場合は、2D 図面と 3D モデルの両方を送信します。モデルが完全には指定していない寸法、公差、材質、仕上げ、および受け入れ要件を含めます。必要なレポートとともに、サンプルとバッチのニーズを個別に特定します。
- 図面または参照
- 2D 図面、利用可能な 3D モデル、サンプル リファレンス、または個別のリビジョンを含む BOM。
- 材料と仕上げ
- 終了後の必要なグレード、状態、処理および受け入れ状態。
- 数量とタイミング
- サンプルの必要性、バッチ数量、および要求されたスケジュールを必要に応じて分離します。
- 重要な要件
- 嵌合インターフェース、データム、検査書類、ラベルおよび梱包手順。
CNC 旋削に関する質問
エンジニアリング主導のソーシング会話のプロセス情報。
旋回ルートを選択する前に何を検討しますか?
形状、材質、数量、公差、ねじの詳細、二次特徴、検査要件が一緒に検討されます。結果として得られるルートは、見積書または合意されたプロジェクト範囲で確認されます。
3D モデルと 2D 図面のどちらを送信する必要がありますか?
利用可能な場合は両方を送信します。モデルは形状を記述しますが、承認された図面では、モデルによって完全には定義されていない寸法、公差、材質、仕上げ、および許容条件が特定されます。
見積りに仕上げ加工も含めることはできますか？
必要な仕上げ条件と受け入れ条件を述べます。見積書では、すべての処理が社内で実行されると想定するのではなく、含まれる操作と確認されたパートナーのプロセスを特定する必要があります。
平面または穴のある部品にはミルターン加工が必要ですか?
必ずしもそうとは限りません。これらのフィーチャは、必要なジオメトリを記述します。確認されたルートには個別の操作が含まれる場合があり、プロセスの配置は完成した部品から推測するのではなく評価する必要があります。
元の製造リソースを続行
既存の機器、プロセス、および品質のリファレンスは、元の URL を保持します。