Fixadores Padrão e Personalizados
Parafusos, pernos, porcas, porcas de rebite, arruelas e peças de travamento baseadas em desenhos.
Navegar famílias de fixadoresPremFixer Fasteners fabrica fixadores CNC personalizados e ferragens de precisão para quadros de bicicletas a partir de desenhos, amostras e BOMs OEM. Cabeçote a frio interno, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes são combinados com testes de parceiros qualificados, tratamento térmico e acabamento por meio de uma rota de fornecimento responsável.
A rota de fabricação é selecionada a partir do desenho aprovado, material, quantidade, interface de acoplamento, método de montagem, condições de serviço, testes e requisitos de embalagem.
Conformação de produção para fixadores padrão e especiais, preservando o fluxo de grãos do material.
Torneamento e fresamento de precisão para geometria não padronizada, eixos pivotantes ocos, suportes, buchas e espaçadores.
Inspeção dimensional, CMM, tração, torque, dureza e testes de corrosão podem ser coordenados com parceiros qualificados quando exigido pelo desenho aprovado ou plano de controle.
Cabeçamento a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes sob controle PremFixer.
Fábricas parceiras qualificadas realizam inspeção dimensional, CMM e testes mecânicos, tratamento térmico, tratamento de superfície e outras operações de suporte sob o controle do projeto PremFixer.
Certificados de materiais, registros de lote, evidências de inspeção e uma janela de projeto responsável.
Explore referências de catálogos e famílias de produtos baseados em desenhos para marcas de bicicletas, fábricas de quadros, fornecedores de componentes, programas de bicicletas elétricas e equipes de fornecimento de OEM.
Parafusos, pernos, porcas, porcas de rebite, arruelas e peças de travamento baseadas em desenhos.
Navegar famílias de fixadores
Parafusos de articulação, núcleos de eixo, espaçadores, buchas e interfaces de rolamento.
Ver hardware de pivô
Saliências de freio, eixos pós-montados, parafusos de montagem e interfaces laterais do chassi.
Ver ferragens de freio
Porcas soldáveis, inserções roscadas, ressaltos de garrafas e ferragens de estrutura embutidas.
Ver inserções de moldura
Guias de cabos, batentes de cabos, luvas e interfaces de roteamento interno.
Ver hardware de roteamento
Interfaces de estrutura controladas por desenho para alinhamento de rodas e trem de força.
Ver hardware de dropout
Interfaces de motor, caixas de montagem e hardware para bicicletas elétricas baseadas em desenhos.
Ver suportes de motorSeis configurações representativas de parafusos de pivô com luvas flangeadas, parafusos de ombro, pares de travamento e geometrias de eixo personalizadas. Dimensões finais, roscas, materiais e acabamentos seguem o desenho aprovado.

Bucha e componentes de travamento combinados para larguras de pivô específicas de desenho técnico.

Componentes do eixo com acabamento preto com porcas de flange emparelhadas e travamento de rosca pré-aplicado.

Ombros múltiplos comprimentos e posições de rosca para interfaces de ligação e quadro.

Transições de flange e ressalto usinadas com precisão para suporte controlado do rolamento.

Geometria escalonada compacta para ligações restritas e montagens de conjunto de rolamentos.

Configuração de eixo motor externo e porca para instalação e manutenção acessíveis.
Uma referência prática de engenharia para equipes de estrutura, articulação, SQE, qualidade e fornecimento que analisam caminhos de carga, pilhas de rolamentos, comportamento de fixação de torque, materiais, vedação, DVP&R e rastreabilidade antes do lançamento.
Não é necessário formulário. Nove edições localizadas do PDF estão disponíveis.


Use um modelo de catálogo quando uma peça existente se ajustar ou inicie uma revisão personalizada de fixadores quando geometria, interface de posicionamento, material, acabamento, inspeção ou embalagem precisarem seguir seu projeto.
Iniciar uma revisão de fixadores personalizados
Desenho 2D, modelo 3D, peça de referência, foto, lista de SKU ou esboço de aplicação.
Grau exigido, ambiente operacional ou desempenho desejado.
Dimensões, tolerância, rosca, peças correspondentes, e pontos de montagem
Cor, alvo de corrosão, condição de desgaste e requisitos de aparência.
Demanda de protótipo, quantidade de lote e cronograma de produção esperado.
Relatórios necessários, verificações de CTQ, rotulagem, embalagem de kit e necessidades de rastreabilidade.
Precisa de um modelo conhecido? Navegar no catálogo de fixadores para bicicletas. Precisa de uma peça guiada por desenho? Abra a biblioteca de engenharia.
PremFixer realiza conformação a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes em sua própria fábrica e, em seguida, coordena as operações de parceiros aprovados em um fluxo de trabalho de projeto responsável.
Explore equipamentos de produção
A conformação em múltiplas estações suporta a produção repetível de fixadores padrão e personalizados, preservando o fluxo do material formado em torno da geometria da peça.
Tornos CNC e centros de usinagem verticais produzem parafusos especiais, eixos de articulação, suportes, luvas, espaçadores e peças personalizadas complexas, com metas de tolerância confirmadas durante a revisão do desenho.
As roscas laminadas são selecionadas de acordo com o material, classe de rosca, aplicação e requisitos de desenho aprovados, com ajuste da rosca verificado através do plano de inspeção do projeto.
Parceiros de tratamento térmico qualificados processam peças de acordo com os requisitos aprovados de material, propriedade, teste e documentação, com a rota coordenada por PremFixer.
A inspeção segue o desenho aprovado, os requisitos da aplicação e o plano de controle específico do lote, com documentação preparada para as peças que você recebe.
Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. possui certificação ISO 9001:2015 para a produção de parafusos e porcas para ferragens, com certificação Bureau Veritas e acreditação UKAS mostradas no certificado.
Certificados de materiais e documentos de rastreabilidade de lote podem ser preparados de acordo com os requisitos do projeto aprovado.
A2-70 (304) e A4-316 (aço inoxidável 316 de grau marítimo)
Aplicações urbanas, em clima úmido, costeiras e de alta corrosão para bicicletas
aço boro 10B38, aço liga 41Cr4 e aço cromo-molibdênio SCM435
Classes de resistência específicas do projeto para pivôs, suportes inferiores e juntas sujeitas a impacto
6061-T6 e 7075-T6 alumínio
Ferragens leves, suportes de freio, fixadores de gaiola de garrafa e acessórios personalizados
Ti-6Al-4V (Grade 5)
Componentes premium de nível de competição onde peso e desempenho são críticos
PremFixer conclui internamente o cabeamento a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes. Parceiros qualificados concluem inspeção, testes, tratamento térmico e processos de superfície especificados sob coordenação PremFixer e requisitos de aceitação específicos do pedido.
Rotas de rebarbação e eletropolimento para fixadores de aço inoxidável, com requisitos de aparência e superfície confirmados durante a revisão do projeto.
Rotas de revestimento em preto fosco ou brilhante revisadas para requisitos de pivô de suspensão e hardware de estrutura.
Os sistemas de revestimento de zinco e zinco-níquel são selecionados de acordo com o alvo de corrosão, aparência, ajuste de montagem e requisitos de projeto aprovados.
Anodização dura preta ou colorida para componentes de alumínio resistentes ao desgaste.
Os sistemas de revestimento em flocos de zinco são revisados para projetos que exigem maior proteção contra corrosão, com revestimento e alvos de teste definidos na especificação aprovada.
Proteção básica contra corrosão e aparência fosca controlada para peças de aço.
Marcação a laser, embalagem personalizada e testes qualificados de terceiros podem ser coordenados através da mesma janela de projeto PremFixer.
Um desenho aprovado se torna uma linha de base de produção controlada somente após a aprovação da amostra e do primeiro artigo. Repita os pedidos e siga a mesma rota, verificações, acabamento e registro de embalagem.
Desenho, aplicação, material, pilha de tolerâncias, ajuste de rosca, acabamento, quantidade e requisitos de embalagem são revisados juntos.
Programação de ferramentas ou CNC, produção de amostras, verificações de ajuste e inspeção do primeiro artigo são concluídas antes do lançamento.
Produção, acabamento, verificações em processo, inspeção final, embalagem e envio seguem a linha de base aprovada.
Engenharia por embarque, coordenada através de um contato.
Amostra e evidências de inspeção aprovadas antes do lançamento.
Pontos de verificação definidos para ajuste, acabamento e dimensões críticas.
Registros de material, produção, inspeção e embalagem vinculados ao lote.
Receba uma revisão e cotação do DFM por meio de uma janela de projeto responsável.
PremFixer é especializado em pontos de conexão onde geometria, resistência, resistência à corrosão, montagem e facilidade de manutenção afetam diretamente o sistema da bicicleta.
Explore soluções de fixadores para bicicletas
O hardware de bicicleta é a principal especialização de PremFixer. Cabeçamento a frio orientado por desenho, usinagem CNC, laminação de roscas e operações gerenciadas de parceiros oferecem suporte a programas personalizados de quadro, suspensão, freio, roteamento, transmissão e hardware de bicicleta elétrica.
Enviar desenho, amostra ou BOM
Envie as informações do projeto que você já possui. Analisaremos a capacidade de fabricação, interfaces críticas, requisitos de material e acabamento, necessidades de inspeção e o caminho de cotação.
Desenho 2D ou 3D, amostra, peça de referência ou BOM.
Material, acabamento, tolerância, rosca e interface de acoplamento.
Quantidade de protótipo ou lote, meta de entrega, inspeção e embalagem.
Aceito: STEP, STP, IGES, X_T, PDF, DWG, DXF, ZIP e RAR.
Os arquivos do projeto são tratados como confidenciais.