Componentes feitos para impressão para projetos OEM

Elementos de fixação, peças torneadas CNC e veios de precisão segundo desenho

Parafusos, componentes de articulação, veios, casquilhos e espaçadores fabricados segundo desenho para projetos OEM. Partilhe desenhos, amostras ou uma lista de materiais (BOM) para análise do fabrico e preparação de um orçamento.

Conjunto de bucha de pivô flangeada de três peças e parafuso de travamento
Configuração 01Conjunto de luva articulada flangeada
Fabricação interna de núcleo

Cabeçamento a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes sob controle PremFixer.

Gerenciamento unificado de parceiros

Fábricas parceiras qualificadas realizam inspeção dimensional, CMM e testes mecânicos, tratamento térmico, tratamento de superfície e outras operações de suporte sob o controle do projeto PremFixer.

Entrega rastreável

Certificados de materiais, registros de lote, evidências de inspeção e uma janela de projeto responsável.

Famílias de produtos feitos para impressão

Escolha a família de peças a partir do seu desenho.

Explore exemplos de fabrico, não uma loja online. As referências existentes em bibliotecas de bicicletas explicam a geometria; seu desenho define a nova peça.

Fotografia do produto de parafusos de cabeça cilíndrica com extremidades roscadas
Referência de produto existente
01 / Família de produtos

Fixadores personalizados

Parafusos de ombro, peças roscadas e geometria de componentes de fixação mecânica correspondentes. Comece com as interfaces de cabeçote, rosca e contacto mecânico.

Explore esta família
Fotografia do produto torneados mangas com furos visíveis e faces finais
Referência de produto existente
02 / Família de produtos

Componentes torneados com precisão

Espaçadores, buchas e geometria tipo bucha. Revise o furo, as faces finais, as seções da parede e o arranjo da montagem montada.

Explore esta família
Fotografia do produto de pinos mecânicos torneados escalonados com ranhuras finais
Referência de produto existente
03 / Família de produtos

Veios, eixos e pinos segundo desenho

Eixos escalonados, eixos pivotantes e geometria de pinos. Defina superfície de suporte de suporte, ombros, retenção e ajustes críticos.

Explore esta família

Os componentes de pivô e eixo de precisão continuam sendo um foco especializado. Navegue pela biblioteca original de ferragens de bicicletas →

Fornecimento liderado pela montagem

Encontrar componentes por função de montagem

Comece com a tarefa de montagem: espaçar, localizar, travar ou fornecer um conjunto correspondente. Explore os componentes relevantes e compartilhe o desenho ou BOM que define seu projeto.

Programas de componentes para bicicletas OEM

Associe os desenhos do modelo, as revisões da BOM e as quantidades por bicicleta a um âmbito de fabrico definido.

Conhecer o programa →
Componentes BTT por modelo Componentes de pivô e fixações da ponteira e do prato pedaleiro numa lista de materiais definida (BOM).Conhecer o fornecimento BTT →Fornecimento de componentes para projetos e-MTB Reúna os componentes do quadro, da transmissão e de montagem do motor ou bateria específicos do projeto numa lista de materiais discriminada (BOM).Conhecer o fornecimento de peças e-MTB →Componentes OEM para quadros de alumínio Coordene componentes do quadro, insertos roscados e peças de montagem por etapa de produção e lista de materiais do modelo (BOM).Conhecer as peças por etapa de fabrico do quadro →Explore todas as funções de montagem →
Catálogo + Fabricação baseada em desenho

Famílias de produtos de fixadores e ferragens de bicicleta

Explore referências de catálogos e famílias de produtos baseados em desenhos para marcas de bicicletas, fábricas de quadros, fornecedores de componentes, programas de bicicletas elétricas e equipes de fornecimento de OEM.

Parafusos de pivô e ferragens de eixo baseados em desenho

Kits personalizados de parafusos de pivô para quadros de suspensão total

Seis configurações representativas de parafusos de pivô com luvas flangeadas, parafusos de ombro, pares de travamento e geometrias de eixo personalizadas. Dimensões finais, roscas, materiais e acabamentos seguem o desenho aprovado.
Fabrico de parafusos de pivô conforme desenho →

Conjunto de bucha de pivô flangeada de três peças e parafuso de travamento
Configuração 01

Conjunto de luva articulada flangeada

Bucha e componentes de travamento combinados para larguras de pivô específicas de desenho técnico.

Eixo pivô com acabamento preto e conjunto de porcas flangeadas com composto de travamento de rosca
Configuração 02

Eixo de pivô com travamento e porca flangeada

Componentes do eixo com acabamento preto com porcas de flange emparelhadas e travamento de rosca pré-aplicado.

Gama de parafusos de articulação de ombro longo em vários comprimentos
Configuração 03

Parafuso de ombro para articulação de bicicleta

Ombros múltiplos comprimentos e posições de rosca para interfaces de ligação e quadro.

Dois eixos articulados flangeados usinados com precisão com cabeças de acionamento sextavadas
Configuração 04

Par pivô de cabeça flangeada

Transições de flange e ressalto usinadas com precisão para suporte controlado do rolamento.

Dois parafusos de pivô de ombro escalonados com roscas externas
Configuração 05

Parafusos de pivô com ressalto escalonado

Geometria escalonada compacta para ligações restritas e montagens de conjunto de rolamentos.

Par de eixo pivô de cabeça sextavada com porca flangeada correspondente
Configuração 06

Conjunto de eixo pivô de cabeça sextavada

Configuração de eixo motor externo e porca para instalação e manutenção acessíveis.

Documento técnico de engenharia · Edição de evidências V2.0

Projete o sistema de pivô - não apenas o parafuso.

Uma referência prática de engenharia para equipes de estrutura, articulação, SQE, qualidade e fornecimento que analisam caminhos de carga, pilhas de rolamentos, comportamento de fixação de torque, materiais, vedação, DVP&R e rastreabilidade antes do lançamento.

  • Pilha de juntas e interfaces de trabalho
  • Decisões sobre materiais, acabamento, escoriações e corrosão
  • Planejamento de validação e rastreabilidade de lote

Não é necessário formulário. Nove edições localizadas do PDF estão disponíveis.

PremFixer Fasteners capa do white paper de engenharia de parafusos de pivô

Comece seu componente RFQ com um desenho, amostra ou BOM

Use uma referência de geometria existente para explicar suas necessidades e depois compartilhe o desenho, amostra ou BOM que define sua peça. Revisamos requisitos de materiais, interfaces críticas, acabamento, inspeção e embalagem para o seu projeto.

Iniciar uma revisão de fixadores personalizados
Desenho de fixadores, amostra e revisão de medição antes da produção
Desenho e revisão de amostra DFM, material, ajuste, acabamento e planejamento de lote.
Desenho, Amostra ou BOM

Desenho 2D, modelo 3D, peça de referência, foto, lista de referências de peças ou esboço de aplicação.

Material

Grau exigido, ambiente operacional ou desempenho desejado.

Ajuste crítico

Dimensões, tolerância, rosca, peças correspondentes, e pontos de montagem

Acabamento

Cor, alvo de corrosão, condição de desgaste e requisitos de aparência.

Quantidade

Demanda de protótipo, quantidade de lote e cronograma de produção esperado.

Inspeção e Embalagem

Relatórios necessários, verificações de CTQ, rotulagem, embalagem de kit e necessidades de rastreabilidade.

Precisa de um modelo conhecido? Navegar no catálogo de fixadores para bicicletas. Precisa de uma peça guiada por desenho? Abra a biblioteca de engenharia.

Processos principais internos

Fabricação principal e operações de parceiros qualificados

PremFixer realiza conformação a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes em sua própria fábrica e, em seguida, coordena as operações de parceiros aprovados em um fluxo de trabalho de projeto responsável.

Explore equipamentos de produção
Máquina de cabeçalho a frio usada para produção de fixadores de bicicletas
Forjamento a frio e recalque a frio
Célula de torno CNC produzindo hardware de quadro de bicicleta personalizado
Torneamento e Fresamento de Precisão CNC
Matrizes de laminação formando uma rosca de fixador de bicicleta personalizada
Processo de laminação de rosca
Referência do processo de tratamento térmico
Tratamento térmico controlado

Forjamento a frio e recalque a frio

A conformação em múltiplas estações suporta a produção repetível de fixadores padrão e personalizados, preservando o fluxo do material formado em torno da geometria da peça.

Conformação de produção

Torneamento e Fresamento de Precisão CNC

Tornos CNC e centros de usinagem verticais produzem parafusos especiais, eixos de articulação, suportes, luvas, espaçadores e peças personalizadas complexas, com metas de tolerância confirmadas durante a revisão do desenho.

Tolerâncias controladas por desenho

Formação de rosca laminada

As roscas laminadas são selecionadas de acordo com o material, classe de rosca, aplicação e requisitos de desenho aprovados, com ajuste da rosca verificado através do plano de inspeção do projeto.

Roscas controladas por desenho

Tratamento térmico especificado com parceiros qualificados

Parceiros de tratamento térmico qualificados processam peças de acordo com os requisitos aprovados de material, propriedade, teste e documentação, com a rota coordenada por PremFixer.

Metas específicas do projeto
Inspeção e Rastreabilidade

Evidência de qualidade definida para o pedido aprovado

A inspeção segue o desenho aprovado, os requisitos da aplicação e o plano de controle específico do lote, com documentação preparada para as peças que você recebe.

Controle dimensional
Medição de coordenadas e verificação de dimensão crítica específica do projeto.
Verificação de rosca
Inspeção de rosca passa/não passa de acordo com o plano de controle de lote aprovado.
Verificações mecânicas
Amostragem de dureza e verificação funcional necessária.
Validação de corrosão
Teste de névoa salina correspondente ao requisito de tratamento de superfície aprovado.
Documentação
Certificados de materiais, arquivos de rastreabilidade de lotes e relatório de inspeção completo.
Sistema de qualidade certificado

ISO 9001:2015 Certificado pelo Bureau Veritas

Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. possui certificação ISO 9001:2015 para a produção de parafusos e porcas para ferragens, com certificação Bureau Veritas e acreditação UKAS mostradas no certificado.

Certificado nº
F02326Q00193R002
Escopo certificado
Produção de parafusos e porcas para ferragens
Válido até
27 de abril de 2029
Credenciamento
Sistemas de gerenciamento UKAS Nº 0008
English ISO 9001:2015 certificado para Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. emitido pelo Bureau Veritas
ENEnglish Certificado
Certificado chinês ISO 9001:2015 para Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. emitido pelo Bureau Veritas
CNCertificado chinês

Seleção de materiais segundo o seu desenho

Certificados de materiais e documentos de rastreabilidade de lote podem ser preparados de acordo com os requisitos do projeto aprovado.

Fotografia de referência de peças mecânicas torneadas com precisão em aço inoxidável com flanges e furos axiais
Foto de referência do produtoPeças torneadas de aço inoxidável. Especifique no desenho o tipo de material, o estado de fornecimento e os requisitos de resistência à corrosão.

Aços Inoxidáveis

A2-70 (304) e A4-316 (aço inoxidável 316 de grau marítimo)

Aplicações urbanas, em clima úmido, costeiras e de alta corrosão para bicicletas

Ilustração do conceito AI de uma peça de aço e um parafuso de ombro usinado sem marcação ao lado de um esboço de desenho
Ilustração do material gerada por IAEspecifique o tipo de aço, a classe de resistência, o estado de tratamento térmico e os requisitos de inspeção. Esta ilustração não é um registo de produção.

Aços de alta resistência

aço boro 10B38, aço liga 41Cr4 e aço cromo-molibdênio SCM435

Classes de resistência específicas do projeto para pivôs, suportes inferiores e juntas sujeitas a impacto

Fotografia de referência de peças de alumínio com superfícies planas para uma chave e furos cruzados
Foto de referência do produtoPeças de alumínio com faces para chave e furos transversais. Especifique a liga, o estado metalúrgico, o acabamento e as interfaces de montagem.

Ligas de alumínio

6061-T6 e 7075-T6 alumínio

Ferragens leves, suportes de freio, fixadores de gaiola de garrafa e acessórios personalizados

Fotografia de referência de parafusos de cabeça cilíndrica de titânio com ressaltos de eixo usinados e hastes roscadas
Foto de referência do produtoParafusos de titânio com sextavado interior. Especifique a liga, os requisitos da rosca, o estado da superfície e as condições de montagem.

Liga de titânio

Ti-6Al-4V (Grade 5)

Componentes premium de nível de competição onde peso e desempenho são críticos

Uma janela de projeto entre processos internos e de parceiros

PremFixer conclui internamente o cabeamento a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes. Parceiros qualificados concluem inspeção, testes, tratamento térmico e processos de superfície especificados sob coordenação PremFixer e requisitos de aceitação específicos do pedido.

Concluído internamente
Fixadores de bicicleta acabados em aço inoxidável submetidos a inspeção visual

Rebarbação e eletropolimento de precisão

Rotas de rebarbação e eletropolimento para fixadores de aço inoxidável, com requisitos de aparência e superfície confirmados durante a revisão do projeto.

Parceiros estratégicos certificados com PremFixer Inspeção de entrada

Revestimento eletroforético (ED)

Rotas de revestimento em preto fosco ou brilhante revisadas para requisitos de pivô de suspensão e hardware de estrutura.

Zinco e Zinco-Níquel

Os sistemas de revestimento de zinco e zinco-níquel são selecionados de acordo com o alvo de corrosão, aparência, ajuste de montagem e requisitos de projeto aprovados.

Anodização dura

Anodização dura preta ou colorida para componentes de alumínio resistentes ao desgaste.

Dacromet / Floco de zinco sem cromo

Os sistemas de revestimento em flocos de zinco são revisados ​​para projetos que exigem maior proteção contra corrosão, com revestimento e alvos de teste definidos na especificação aprovada.

Óxido preto de alta temperatura

Proteção básica contra corrosão e aparência fosca controlada para peças de aço.

Marcação a laser, embalagem personalizada e testes qualificados de terceiros podem ser coordenados através da mesma janela de projeto PremFixer.

Sistema de liberação de desenho para lote

Da aprovação do desenho à produção em lote repetível

Um desenho aprovado se torna uma linha de base de produção controlada somente após a aprovação da amostra e do primeiro artigo. Repita os pedidos e siga a mesma rota, verificações, acabamento e registro de embalagem.

Revisão de aprovação de desenho com pinças, modelo CAD, desenho técnico e amostras personalizadas de fixadores de bicicleta
Inspeção do primeiro artigo de uma amostra de fixador de bicicleta personalizado em uma sala de metrologia
Bandejas de produção em lote controlada de fixadores de bicicleta personalizados repetidos
01

Trave a especificação

Desenho, aplicação, material, pilha de tolerâncias, ajuste de rosca, acabamento, quantidade e requisitos de embalagem são revisados ​​juntos.

Foco de controle
Dimensões críticas, interfaces de rolamento, geometria sob a cabeça, superfícies de torque e alvo de corrosão.
Output
Especificação confirmada, rota do processo e plano de inspeção CTQ.
02

Aprove a primeira peça

Programação de ferramentas ou CNC, produção de amostras, verificações de ajuste e inspeção do primeiro artigo são concluídas antes do lançamento.

Regra de liberação de lote Nenhuma produção em lote antes da aprovação da amostra.
Output
Pacote de amostra aprovado e linha de base de fabricação liberada.
03

Executar lotes repetíveis

Produção, acabamento, verificações em processo, inspeção final, embalagem e envio seguem a linha de base aprovada.

Foco de controle
Identidade de lote, pontos de verificação de processo, conformidade de acabamento, liberação dimensional e rastreabilidade de embalagem.
Output
Pacote de inspeção, registros de lote rastreáveis ​​e remessa coordenada.
Repita a linha de base do pedido O que permanece controlado em pedidos repetidos
  • Revisão de desenho
  • Classe de material
  • Rota do processo
  • Pontos de verificação CTQ
  • Especificação do acabamento
  • Registros de inspeção
  • Método de embalagem
  • Proprietário Uma janela de projeto responsável

    Engenharia por embarque, coordenada através de um contato.

  • Amostra FAI Antes do Lote

    Amostra e evidências de inspeção aprovadas antes do lançamento.

  • CTQ Controle de recurso crítico

    Pontos de verificação definidos para ajuste, acabamento e dimensões críticas.

  • Registro Rastreabilidade de lote

    Registros de material, produção, inspeção e embalagem vinculados ao lote.

Pronto para revisar um desenho, amostra ou BOM?

Receba uma revisão e cotação do DFM por meio de uma janela de projeto responsável.

Revisão orientada pela aplicação

Considere a aplicação prevista.

Escolha o contexto do projeto e compartilhe as interfaces e o uso pretendido. Geometria semelhante não estabelece adequação para outro veículo.

Referência de hardware de pivô de bicicleta existente
Especialização existente

Hardware para bicicleta e E-Bike

Continue com as soluções originais de estrutura, articulação e componentes.

Explore soluções para bicicletas →
Ilustração conceitual de ligação de motocicleta, não um produto entregue ao cliente
Revisão do desenho do novo projeto

Motocicleta e esportes motorizados

Revise componentes de fixação mecânica, eixos e peças tipo luva para um projeto definido. Nenhuma reivindicação de ajuste de modelo ou entrega prévia.

Revisar o escopo do projeto →Ilustração do conceito de IA · não evidência de produto ou capacidade
Ver caminhos de revisão de aplicação →

Parceiros do setor de bicicletas

FUJI-TA company markFUJI-TA 富士达
PHOENIX 凤凰
Soluções de fixadores de bicicleta

Construído para precisão na montagem de bicicletas

PremFixer é especializado em pontos de conexão onde geometria, resistência, resistência à corrosão, montagem e facilidade de manutenção afetam diretamente o sistema da bicicleta.

Explore soluções de fixadores para bicicletas
  • Engenharia de Precisão
  • Resistência à corrosão
  • Confiabilidade de montagem
  • Padrões de qualidade globais
Parafuso de articulação de quadro personalizado para articulação de suspensão de bicicleta
Pivôs de estrutura e suspensão
Aplicação de hardware de montagem de freio a disco de bicicleta
Hardware de montagem de freio
Aplicação de cubo de roda de bicicleta e fixador de eixo passante
Rodas, cubos e eixos
Aplicação de fixação de transmissão e desviador de bicicleta
Hardware do sistema de transmissão
Aplicação de fixação de conjunto e cockpit de bicicleta
Cockpit e montagem
Quadro de bicicleta elétrica e aplicação de fixador de montagem da unidade de acionamento
Hardware de montagem para bicicleta elétrica
Fixadores personalizados e ferragens de precisão para aplicações OEM qualificadas
Outras aplicações OEM

Personalizado baseado em desenho OEM Componentes

O hardware para bicicletas continua sendo uma especialização estabelecida. Explore componentes de fixação mecânica orientados por desenho, componentes maquinados em torno e eixos para seu projeto OEM; novos requisitos de aplicação são revisados ​​em relação ao processo de fabrico confirmado.

Enviar desenho, amostra ou BOM
Conjunto de bucha de pivô flangeada de três peças e parafuso de travamento
Eixo pivô com acabamento preto e conjunto de porcas flangeadas com composto de travamento de rosca
Gama de parafusos de articulação de ombro longo em vários comprimentos
Dois eixos articulados flangeados usinados com precisão com cabeças de acionamento sextavadas
Dois parafusos de pivô de ombro escalonados com roscas externas
Par de eixo pivô de cabeça sextavada com porca flangeada correspondente
Mapa do ponto de pivô da suspensão total mostrando todos os locais de fixação em um quadro de bicicleta
Diagrama de referência do ponto de pivô de suspensão de quadro de bicicleta

Fixador de pivô da suspensão traseira

Entrada
Desenho do cliente ou amostra física com informações da peça correspondente.
Requisito
Geometria personalizada, ajuste controlado, acabamento especificado e quantidade de produção repetível.
Rota de fabricação
Revisão DFM, cabeçote a frio ou seleção de processo CNC, laminação de rosca, tratamento térmico, acabamento e inspeção.
Comece seu RFQ

Tem um desenho de peça, uma amostra ou uma lista de materiais (BOM)? Vamos analisar os requisitos.

Envie as informações do projeto que você já possui. Analisaremos a capacidade de fabricação, interfaces críticas, requisitos de material e acabamento, necessidades de inspeção e o caminho de cotação.

  1. Arquivos do Projeto

    Desenho 2D ou 3D, amostra, peça de referência ou BOM.

  2. Requisitos de peças

    Material, acabamento, tolerância, rosca e interface de acoplamento.

  3. Plano de pedidos

    Quantidade de protótipo ou lote, meta de entrega, inspeção e embalagem.

Enviar arquivos do projeto

Aceito: STEP, STP, IGES, X_T, PDF, DWG, DXF, ZIP e RAR.

Os arquivos do projeto são tratados como confidenciais.

Fabrico ao serviço da sua empresa

Trazer o desenho do cliente ou equipamento BOM. Encontre o caminho de aquisição que corresponde ao seu projeto.

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