
Casquilhos flangeados e componentes de retenção
Especifique as faces de contacto do flange, o comprimento da casquilho e as roscas correspondentes.
Fixações à medida →Componentes de pivô fabricados conforme desenho
A PremFixer fabrica parafusos de pivô para bicicletas e componentes associados em alumínio, aço inoxidável e titânio. Trabalhamos conforme os desenhos aprovados pelo cliente, desde pequenos lotes de desenvolvimento até encomendas recorrentes de produção em série.
Um desenho preliminar, descrição de amostra ou BOM podem iniciar a discussão. Identifique seu status de revisão ou desenvolvimento e a quantidade necessária. Os requisitos aprovados são confirmados antes da fabricação.

Os ressaltos, as roscas, os encaixes para ferramenta e os componentes associados são fabricados de acordo com o quadro ou a articulação. Estas fotografias mostram seis exemplos geométricos; o desenho do cliente define o material, o acabamento e o ajuste.

Especifique as faces de contacto do flange, o comprimento da casquilho e as roscas correspondentes.
Fixações à medida →
Defina o ressalto do eixo e a porca separada como itens de desenho individuais.
Família de veios e eixos →
Controle o comprimento de trabalho e a posição da rosca do parafuso nos tamanhos necessários.
Fixações à medida →
Coordene o flange, o ressalto e o acesso da ferramenta de montagem na extremidade do acionamento.
Família de veios e eixos →
Especifique cada diâmetro, superfície de contacto mecânico e secção roscada externa.
Fixações à medida →
Defina as faces da chave, o engate da rosca e o componente de retenção mecânica correspondente.
Família de veios e eixos →Exemplo de produto: Configurações 03 e 05. O ressalto, a superfície de contacto mecânico e o início da rosca servem diferentes interfaces de montagem. Envie as informações da peça correspondente para que o plano de fabrico e inspeção siga o comprimento de trabalho pretendido.
Exemplo de produto: Configurações 01 e 06. Cada eixo, casquilho e componente de retenção mecânica mantém identidade e quantidade de desenho próprias. Defina interfaces partilhadas em conjunto, com requisitos de aceitação separados para cada item fornecido.
Escolha o material especificado para o seu projeto. Alumínio / Aço inoxidável / Titânio
Fabricamos parafusos de articulação de alumínio no grau e condição especificados. Para projetos 7075, coordene secções de ressalto, engate de rosca e anodização com o desenho finalizado. Especifique a condição do tratamento térmico com precisão: T6 e T651 são requisitos distintos.
Identifique superfícies mascaradas e dimensões a serem aceitas após o tratamento. 6061 pode ser considerado para buchas adjacentes, espaçadores ou outras peças aprovadas; não é um substituto universal para projetos de pivô de suporte de carga. Um grau de resistência mais elevado não proporciona um aumento proporcional na rigidez.
Orientação sobre especificações de alumínio →Pedir orçamento de componentes de pivô em alumínio →Os parafusos de articulação de aço inoxidável personalizados podem ser especificados em 304 ou 316. Indique a condição da matéria-prima, as propriedades mecânicas exigidas para a peça acabada, o ajuste da rosca, o material correspondente e o ambiente de serviço. A resistência à corrosão por si só não estabelece a resistência de um parafuso acabado.
A designação da liga é distinta da classe de resistência da fixação; A2/A4, por si só, não define essa classe. Acorde a maquinagem, o acabamento, a passivação quando exigida e as verificações no estado de entrega. A ficha PS-D01 indica aço inoxidável 304; a sua geometria e os seus requisitos não se aplicam automaticamente a um novo pivô.
Veja a referência PS-D01 →Pedir orçamento de componentes de pivô em inox →Fabricamos parafusos de pivô, eixos e componentes associados em titânio conforme desenho para projetos OEM. Indique a norma do material, a forma do produto, o estado e os documentos exigidos, além da geometria e do acabamento. TC4 e Grade 5 devem ser confirmados face à especificação da encomenda, sem assumir equivalência automática entre normas.
Defina a rosca de acoplamento, as superfícies de contacto e o estado de entrega. A escolha do titânio depende do projeto. Utilizá-lo em substituição de uma peça existente de aço ou alumínio exige a aprovação do responsável pelo projeto e as validações necessárias.
Orientação de especificação de titânio →Pedir orçamento de componentes de pivô em titânio →
Material, acabamento superficial e geometria são requisitos de pedido separados. A cor da foto não identifica uma liga, desempenho de revestimento ou produto de travamento de rosca. Discuta tratamentos de superfície específicos.
Referência de fabrico: PS-P04 combina secções torneadas, roscas e faces para chave. Defina conjuntamente as posições, os referenciais do desenho e o acesso das ferramentas. Esta geometria não comprova um material, a compatibilidade com um modelo de bicicleta ou o fabrico numa única fixação.

Desenho de referência · Abrir o desenho original ↗| Característica do desenho | Informações para fabrico e aceitação |
|---|---|
| Diâmetro e comprimento do ressalto | Furo de acoplamento, interface do rolamento ou do casquilho e posições relativas. |
| superfície de contacto mecânico e flange | Face de contacto, espessura de fixação e folga da ferramenta de acionamento. |
| Rosca interna/externa | Padrão, passo, classe de tolerância, direção da rosca e comprimento útil de engate da rosca. |
| Furos axiais ou cruzados | Profundidade, espessura das paredes, orientação e acesso das ferramentas. |
| Faces planas, ranhuras e transições | Posição, estado das arestas, raios de concordância e folgas para as peças associadas. |
| Casquilhos e espaçadores | Corte da montagem, faces de contacto e revisão de cada desenho. |
| Superfícies acabadas | Mascaramento, dimensões finais e condições de medição. |
Atribua tolerâncias às características funcionais. O binário de aperto, a lubrificação, o método de bloqueio e a sequência de aperto seguem os requisitos de montagem aprovados.
Enviar o desenho do pivô e as peças associadas →Produzimos protótipos, pequenos lotes e séries recorrentes. Indique a quantidade necessária agora e a procura prevista para as fases seguintes.
Identifique a finalidade da amostra, o estado do desenho e as características críticas. Acorde as peças de desenvolvimento e as verificações necessárias para a próxima decisão de projeto.
Utilize a revisão aprovada, o acabamento real e as quantidades correspondentes para a montagem experimental e o início do fornecimento.
Planeie ferramentas, matéria-prima, controlo da maquinagem, inspeção e lotes de entrega de acordo com os requisitos confirmados e a procura prevista.
Mantenha a referência, a revisão, o material e o acabamento aprovados. Compare alterações e quantidades de reposição com o registo da encomenda.
Compare quantidades reais. Distinga as quantidades por desenho, as peças por conjunto, os volumes de cada entrega e a procura prevista. Peça os escalões de preço relevantes para o projeto.
Mantenha as alterações visíveis. A amostragem não autoriza uma mudança de processo não aprovada para produção em volume. Os planos de inspeção seguem o primeiro fornecimento, mudanças significativas e necessidades de pedidos repetidos.
O torneamento CNC e a combinação de torneamento e fresagem permitem definir um processo adequado aos requisitos do desenho. O material, a geometria e a quantidade determinam as operações.

Diâmetros escalonados, ressaltos, furos axiais e faces finais precisam de referências de desenho e fixação da peça consistentes.
As faces planas, ranhuras e furos transversais acrescentam requisitos de posicionamento e acesso. O torneamento-fresagem ou a maquinagem complementar são selecionados de acordo com a peça real.
Especifique separadamente as roscas interiores e exteriores. O corte ou a laminagem da rosca, a rebarbagem e o tratamento superficial devem ser adequados ao estado do material e aos requisitos da peça.
Conheça as capacidades de torneamento CNC e torneamento-fresagem →

A estampagem a frio, com ferramentas adequadas, pode ser indicada para determinados materiais, geometrias e quantidades recorrentes. Uma quantidade elevada não basta, por si só, para justificar este processo.
A maquinagem principal é coordenada com parceiros qualificados para os tratamentos térmicos, acabamentos ou ensaios especializados previstos. As operações destes parceiros são identificadas no âmbito do projeto.
Acorde a documentação do material, as cotas dos ressaltos e dos ajustes, a inspeção das roscas, as superfícies acabadas e a identificação dos lotes. Os métodos de inspeção, a amostragem e os relatórios adicionais seguem os requisitos da encomenda.
Relacione cada verificação com a revisão do desenho e o estado após o tratamento superficial. Analise os componentes em conjunto, mantendo os critérios de aceitação individuais. A embalagem identifica a peça e o lote.
A validação da articulação ou da bicicleta completa é distinta da conformidade dimensional das peças. Defina as responsabilidades com a equipa do projeto. Informações de qualidade e inspeção.

Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd.
Âmbito: produção de parafusos e porcas.
Peça um orçamento para um parafuso de pivô individual, um eixo com os componentes de retenção ou um conjunto segundo a lista de materiais (BOM). Cada artigo mantém os requisitos próprios de material, revisão e aceitação, mesmo quando se combinam materiais diferentes já aprovados.
Para uma consulta sobre o modelo completo, consulte: análise de componentes de bicicleta OEM para conectar cada componente pivô à sua revisão de desenho e quantidade por bicicleta. Mantenha os rolamentos, vedações e outros itens correspondentes identificados como incluídos ou apenas como referência no escopo de fornecimento solicitado.
| Peça/revisão | Função do componente | Material/condição | Quantidade por conjunto | Quantidade do pedido | Unidade de fornecimento |
|---|---|---|---|---|---|
| Referência do cliente / revisão aprovada | Parafuso de articulação / eixo | Conforme especificado | Conforme a lista de materiais (BOM) | Informações do cliente | Peça ou conjunto |
| Referência do cliente / revisão aprovada | Casquilho de acoplamento | Conforme especificado | Conforme a lista de materiais (BOM) | Informações do cliente | Peça ou conjunto |
| Referência do cliente / revisão aprovada | componente de retenção mecânico / espaçador | Conforme especificado | Conforme a lista de materiais (BOM) | Informações do cliente | Peça ou conjunto |
Distinga peças, pares e conjuntos para evitar duplicações. Os rolamentos ou vedantes apresentados para análise das interfaces só estão incluídos quando expressamente indicados no fornecimento. A embalagem por referência ou kit segue a encomenda.
Para compras em todo o modelo, consulte fabrico de sistemas de fixadores. Para interfaces de quadro, consulte sistemas de pivô de suspensão total.
Envie a revisão do desenho, os dados da amostra ou a lista de materiais (BOM), o material, o acabamento, os escalões de quantidade e a data pretendida. Se possível, inclua os desenhos das peças associadas e os requisitos críticos do produto acabado.
O orçamento identifica os custos de matéria-prima, programação, preparação, ferramentas, maquinagem, acabamento, inspeção e embalagem. Os prazos de amostras e produção são definidos segundo o âmbito real.
Fabricamos parafusos de ombro definidos por desenho, eixos de pivô, componentes de pivô flangeados e componentes de retenção mecânica roscados para projetos de bicicletas. Casquilhos, espaçadores e porcas correspondentes podem ser incluídos quando necessário. Os exemplos existentes ajudam a identificar geometrias semelhantes, enquanto os desenhos aprovados definem as dimensões, os materiais e as interfaces das peças que fornecemos.
Trabalhamos com alumínio, aço inoxidável e titânio. O projeto pode especificar alumínio 7075, aço inoxidável 304 ou 316 e titânio definido pela especificação TC4 ou Grade 5 aplicável. Além da liga, indique o estado do material, o acabamento e a documentação necessária, para que o orçamento considere todos os requisitos da encomenda.
Não automaticamente. Uma mudança de material pode exigir nova avaliação da geometria, das interfaces de contacto, do acabamento e dos requisitos de desempenho aprovados. Podemos analisar as implicações de fabrico e propor orçamentos alternativos. Contudo, o responsável autorizado pelo projeto deve aprovar a substituição e as validações necessárias. Um aspeto semelhante não comprova que os materiais sejam intercambiáveis.
Sim. Aceitamos peças de desenvolvimento, séries piloto e encomendas de pequenos lotes. Envie o desenho ou os dados da amostra e a quantidade necessária. O orçamento identifica a preparação, as ferramentas, a maquinagem, o acabamento e a inspeção aplicáveis, sem assumir que uma encomenda de desenvolvimento segue a estrutura de custos de uma série recorrente.
Sim. Indique a procura prevista ao pedir peças de desenvolvimento, para contemplar ambas as fases. As amostras, a série piloto e a produção recorrente podem ser orçamentadas separadamente. Qualquer alteração posterior da geometria, material, acabamento ou processo acordado segue a aprovação do projeto, sem mudanças implícitas quando a quantidade aumenta.
As quantidades são analisadas por peça, sem um mínimo universal para todos os parafusos de pivô. A disponibilidade do material, a preparação, as ferramentas e os lotes de acabamento influenciam as condições da encomenda. Indique a quantidade atual e a procura futura prevista para obter um orçamento de amostras ou de produção adequado.
Um desenho cotado atual é o ponto de partida mais útil. Inclua um modelo 3D quando disponível, juntamente com os requisitos de material, acabamento superficial e quantidade. Os desenhos das peças correspondentes ou um desenho da secção transversal da montagem ajudam a explicar a interface do pivô. Identifique a revisão e quaisquer dimensões finais críticas para que a discussão de fabrico e inspeção use as mesmas informações de referência.
Sim. Uma amostra permite iniciar a análise da geometria e da montagem, mas pode não definir o material, as tolerâncias ou o desempenho originais. As informações necessárias devem ser medidas, esclarecidas e aprovadas antes de autorizar o fabrico. É também necessário distinguir as dimensões de uma amostra desgastada das dimensões previstas para a peça nova.
As características importantes dependem da junta real. As informações comuns incluem diâmetro e comprimento do ressalto, superfícies de contacto mecânico, especificação de rosca, engate utilizável e relação com buchas ou espaçadores. O desenho aprovado deverá identificar as interfaces funcionais e os requisitos finalizados. Usamos essas informações para selecionar uma abordagem apropriada de fabrico e verificação, em vez de atribuir a mesma tolerância a cada recurso.
Sim. Forneça os desenhos e as quantidades de cada componente incluído, além da relação de montagem, quando disponível. Cada peça mantém os seus próprios requisitos de material, revisão e aceitação mesmo quando cotada em conjunto. Identifique se as quantidades referem-se a peças individuais, pares combinados ou kits completos e diferencie os itens fornecidos dos rolamentos ou outras peças mostradas apenas como referências.
O acabamento especificado pode fazer parte do fornecimento. Descreva o tratamento, o aspeto, as superfícies funcionais e os critérios de aceitação, sem depender apenas do nome de uma cor. As roscas, os diâmetros de acoplamento e as faces de contacto devem ser avaliados no estado de entrega. O processo e as operações dos parceiros são definidos no orçamento.
O pedido pode definir os registos de materiais necessários, informações de inspeção dimensional ou de rosca e identificação de lote. Quaisquer testes ou relatórios adicionais serão acordados para a peça e a condição da peça na entrega. O certificado ISO 9001 está disponível para avaliação de fornecedores dentro do seu âmbito declarado; não substitui os requisitos de desenho nem valida a montagem completa da bicicleta.
Pedidos repetidos devem identificar o número da peça e a revisão do desenho aplicável, juntamente com o material necessário, acabamento superficial e quantidades. As alterações são comparadas com os requisitos aprovados e o seu efeito nas amostras, ferramentas ou inspeção é abordado através do processo acordado. Isso evita tratar o nome ou a fotografia de um kit antigo como instruções completas para uma nova ordem de produção.
O orçamento depende do material, geometria, quantidade, preparação, ferramentas, acabamento, inspeção e entrega. Indique as quantidades a comparar e os prazos pretendidos para amostras e produção. Assim, podemos separar custos iniciais e custos recorrentes das peças e definir um calendário para a encomenda concreta, sem prometer um preço ou prazo universal.
Compartilhe o desenho do pivô ou informações de amostra, a interface de contato mecânico e as quantidades que você deseja cotar. Quando disponível, marque as dimensões do ressalto e da superfície de contato, requisitos de rosca, material, acabamento e características críticas de aceitação. Identifique quaisquer questões de design em aberto para que a revisão inicial possa se concentrar na próxima decisão.
Protótipo / Pequeno lote / Produção em série / Reposição
A documentação completa de produção não é necessária para a sua primeira consulta.