Uma rota de fornecimento de fixadores de bicicleta, desde o desenho até a entrega
Não vendemos apenas parafusos - nós engenheiro de soluções completas de fixação para sua linha de montagem de bicicletas. PremFixer combina cabeamento a frio interno, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes com operações de parceiros qualificados para inspeção e testes, tratamento térmico e tratamento de superfície. Nenhum MOQ obrigatório; o preço e o tempo de produção são confirmados após a revisão do desenho, do processo, da quantidade e da capacidade.
Mais de 2.000 marcas atendidas
Atendendo OEMs de bicicletas e marcas de componentes em mais de 30 países.
Caminhos de aplicação e tecnologia
Navegue pelos caminhos de aplicação e tecnologia existentes e, em seguida, confirme os requisitos reais de material, geometria, acabamento, montagem, testes e documentação.
Não Quantidade mínima obrigatória
Peças únicas, protótipos e quantidades de produção podem ser cotadas; escalas de preços unitários com requisitos de quantidade e processo.
Pacote de evidências específicas do projeto
A documentação de material, dimensional, corrosão e mecânica é fornecida quando exigido pela especificação de pedido aprovada.
Por que fornecer fixadores de bicicleta através de PremFixer
Quatro razões práticas para equipes de fornecimento, engenharia, qualidade do fornecedor e produção de OEM.
Núcleo interno + parceiros gerenciados
PremFixer executa cabeçote a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e fabricação de ferramentas/matrizes internamente e coordena operações de parceiros qualificados para testes, tratamento térmico e tratamento de superfície por meio de um fluxo de trabalho de projeto.
Revisão de aplicação de bicicletas
A revisão de aplicação pode abranger a localização da bicicleta, peças correspondentes, ajuste, rosca, carga, emparelhamento de materiais, acabamento, método de travamento, montagem, teste, documentação e embalagem.
Quantidade mínima para pedido, produção pronta para OEM
Comece com a quantidade necessária para desenho e validação de ajuste. O cronograma de produção é confirmado após revisão de processo, quantidade, testes e capacidade. Programas de gerenciamento de estoque e remessa disponíveis para execuções repetidas de OEM.
Documentação e entrega do escopo
Embalagens, rótulos, registros de materiais, relatórios dimensionais, evidências de testes mecânicos ou de corrosão e suporte de remessa são fornecidos quando incluídos na cotação aprovada e no escopo do pedido.
Explore todas as soluções
9 soluções de fixadores personalizadas organizadas por tipo de bicicleta (3), material de quadro (1) e tecnologia (5)
Kit de fixação para MTB Hardtail
As ferragens de dropout e montagem de freio são revisadas em relação ao desenho aprovado, interface de acoplamento, material, acabamento e requisitos de aplicação.
MTB suspensão total
O hardware de pivô e articulação é definido pelas interfaces da estrutura, empilhamento, assentos de rolamento ou bucha, rosca, método de travamento, montagem e plano de validação.
Bicicleta dobrável
Pinos de dobradiça, parafusos de trava e ferragens de liberação rápida exigem ajuste controlado por desenho, travamento, material, acabamento, corrosão e requisitos de validação de ciclo.
Quadro de Alumínio
Inserções roscadas e ferragens de isolamento para estruturas de alumínio são selecionadas a partir do material de base, processo de união, geometria da interface, ambiente de corrosão e desenho aprovado.
Anti-solto
Arruelas de travamento, porcas, adesivos pré-aplicados e remendos podem ser avaliados onde o projeto da junta, peças correspondentes, condição de torque e método de validação são conhecidos.
Anticorrosão
Dacromet/flocos de zinco, Zn-Ni, DLC, TiN e outros acabamentos são coordenados com parceiros qualificados; o método de teste, duração e critérios de aceitação seguem as especificações de revestimento aprovadas.
Leve
As opções de alumínio ou titânio podem ser cotadas quando os requisitos exatos de classe, geometria, resistência, fadiga, corrosão, montagem e validação são definidos pelo projeto.
Alta resistência
As opções de liga de aço ou aço inoxidável são selecionadas a partir do desenho aprovado, requisitos de propriedade, padrão aplicável, tratamento térmico, acabamento e plano de validação de junta.
À prova d'água
O hardware de vedação para interfaces de bateria, motor e clima úmido é controlado por desenho e montagem e deve ser validado com as peças correspondentes e o ambiente real.
Para uma estrutura de várias peças BOM, PremFixer pode revisar famílias, rotas de fabricação, materiais e entradas de acabamento, requisitos de evidências, embalagem e entrega por meio de uma janela de projeto comercial.
Para um problema de junta ou travamento, forneça as peças correspondentes, a condição de instalação, o método de torque, o ambiente de serviço, a evidência de falha e o objetivo de validação antes de selecionar uma solução de travamento.
Envie sua estrutura BOM para uma revisão do escopo
Resposta de consulta inicial e meta de cotação dentro 24 horas quando houver disponibilidade suficiente de insumos de desenho, quantidade, acabamento, teste e embalagem.
End-to-End Fornecimento de fixadores através de uma rota gerenciada
PremFixer executa internamente as principais operações de fabricação confirmadas e coordena operações especificadas de parceiros, evidências, embalagens e entrega de peças acabadas.
Fornecimento e verificação de materiais
Grau de material, documentação de origem, verificações de identidade e qualquer evidência de laboratório são definidos pelo desenho aprovado, padrão aplicável, exigência do cliente e cotação.
Usinagem CNC multieixos
Cabeçamento a frio, usinagem CNC, laminação de roscas e ferramentas são realizados internamente. Geometria, tolerância, rosca e metas de inspeção seguem o desenho aprovado.
Tratamento de superfície e revestimento
Dacromet/flocos de zinco, Zn-Ni, DLC, TiN, anodização, ED, óxido preto, passivação, PTFE e compostos pré-aplicados são coordenados com fábricas parceiras qualificadas de acordo com as especificações aprovadas.
Teste e certificação de controle de qualidade
Testes dimensionais, CMM, tração, torque, dureza, névoa salina ou outros testes podem ser coordenados com parceiros qualificados quando especificado. O pacote de documentos segue o escopo do pedido aprovado.
Como fazemos parceria com marcas OEM
Um processo estruturado de 4 estágios, desde a revisão do desenho e amostragem até a produção, liberação de controle de qualidade e fornecimento contínuo.
Revisão de especificações
Compartilhe seus desenhos de estrutura, fixadores BOM, requisitos de aplicação e volume anual. Nossos engenheiros revisam cada junta e ponto de função.
Proposta de engenharia
Obtenha uma resposta inicial de engenharia e cotação dentro de 24 horas; material, revestimento, método de travamento, BOM, amostra e detalhes de produção são confirmados após a revisão do desenho.
Saída: plano de fixadores recomendado e caminho de cotação.
Amostras e verificação do encaixe
Produção de amostra com revisão de ajuste, verificação dimensional e suporte de relatório de teste para aprovação.
Confirmação comercial
Após a aprovação da amostra, confirme os detalhes do pedido, depósito e cronograma de produção.
Saída: amostra aprovada e slot de produção bloqueado.
Produção em massa
Produção controlada de acordo com a amostra aprovada, desenho final e especificação do processo.
Libertação após o controlo de qualidade (QC)
Inspeção em processo, inspeção final e a documentação de conformidade é preparada de acordo com os requisitos do pedido.
Saída: lote finalizado com pacote de liberação de CQ.
Entrega
Embalagem pronta para exportação, remessa paletizada, suporte de rastreamento e organização pronta para linha de montagem.
Suporte contínuo
Feedback do pedido e meta de suporte técnico novamente dentro de 24 horas, com estoque ou suporte de remessa revisados quando necessário.
Saída: fornecimento estável com cuidados técnicos posteriores.
Perguntas frequentes
Respostas rápidas para parceiros OEM avaliando PremFixer
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
Que documentação de conformidade você fornece?
Você consegue corresponder às especificações de parafusos proprietárias de nossos desenhos?
Qual é a sua capacidade de entrega internacional?
Pronto para padronizar o fornecimento de fixadores para bicicletas?
Envie-nos os desenhos da sua moldura ou fixador BOM. Teremos uma resposta inicial e uma cotação dentro de 24 horas e, em seguida, confirmaremos o material, o revestimento, a tecnologia de travamento, o tempo da amostra e o cronograma de produção após a revisão do desenho.
Cenários de fornecimento de OEM
Duas maneiras comuns que uma equipe OEM de bicicletas pode usar PremFixer durante a consolidação de fornecedores e revisão de problemas conjuntos.