Nossa fábrica em Shaoguan, Guangdong integra toda a cadeia de produção sob o mesmo teto: descabeçamento a frio e laminação de roscas para precisão de alto volume, usinagem CNC para geometrias complexas, tratamento de superfície interno para revestimentos com controle de qualidade e uma referência interativa laboratório de qualidade totalmente equipado para verificação de materiais, metrologia dimensional e testes de corrosão. Essa integração vertical nos dá controle total sobre qualidade, prazo de entrega e custo — e oferece um ponto único de responsabilidade.
Equipamento de produção
Quatro zonas de capacidade cobrindo toda a cadeia de fabricação
Cabeçalho frio e laminação de rosca
Coletores frios multiestações para produção M3–M12. Capaz de formar cabeças sextavadas, cabeças flangeadas e perfis especiais a partir de fio-máquina em uma única passagem. A laminação de roscas produz roscas endurecidas com resistência superior à fadiga em comparação com roscas cortadas.
Torneamento e Fresamento CNC
Tornos CNC e centros de usinagem de 3 eixos para geometrias complexas além da capacidade de cabeçote a frio — arruelas especializadas, espaçadores personalizados, componentes de alumínio torneados e fixadores personalizados de pequenos lotes. Capacidade de tolerância restrita até ±0.01 mm.
Tratamento de superfície e revestimento
Dacromet interno, As linhas de galvanoplastia de liga Zn-Ni e zinco fornecem controle completo sobre a espessura do revestimento, uniformidade e cozimento de desfragilização por hidrogênio. Elimina o risco de qualidade e a incerteza do prazo de entrega do revestimento terceirizado.
Inspeção e Embalagem
As máquinas de classificação óptica automatizada (AOS) realizam inspeção 100% dimensional e de superfície para fixadores críticos para a segurança. As peças são então equipadas, etiquetadas e embaladas de acordo com as especificações do cliente – com opções de pacotes de montagem montados em estações de trabalho e marcas de marca própria.
Laboratório de Qualidade
Mais de 15 instrumentos para verificação de materiais, metrologia dimensional e testes environmental
Testador de tração universal
Carga de prova, resistência à tração final, resistência ao escoamento e testes de alongamento por ISO 898-1. Tensão da cunha para verificação da integridade da cabeça à haste.
Câmara de spray de sal
ISO 9227 teste de névoa salina neutra (NSS) para resistência à corrosão. Exposições padrão de 72/96/120/240 horas disponíveis. Qualificação de revestimento conforme especificação do cliente.
Espectrômetro de emissão óptica
Análise de composição química para verificação de material recebido. Confirma o grau da liga (304 vs 316 inoxidável, Gr.2 vs Gr.5 titânio) antes do início da produção.
Testadores de dureza Rockwell & Vickers
Verificação de dureza de superfície e núcleo por ISO 6508 (HRC/HRB) e ISO 6507 (HV). Medição da profundidade da caixa para fixadores carburados e endurecidos por indução.
Máquina de medição de vídeo
Metrologia dimensional 2D com precisão submícron. Análise de perfil de rosca, medição de raio e verificação GD&T. Relatórios automatizados com sobreposições de limites de aprovação/reprovação.
Microscópio metalúrgico
Análise de estrutura de grãos, verificação de tratamento térmico, medição de profundidade de caixa e identificação de modo de falha. Crítico para análise de causa raiz e qualificação de novos materiais.
Galeria da Fábrica
Um passeio visual de nossa instalação de fabricação
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Congratulamo-nos com auditorias de fábrica no local e orientações na linha de produção de clientes existentes e potenciais. Veja nossos processos, conheça a equipe e verifique pessoalmente nossos sistemas de qualidade. Proteção NDA disponível para projetos proprietários.