Drehpunktbauteile nach Zeichnung

Fahrrad-Drehpunktschrauben nach Zeichnung

PremFixer fertigt Fahrrad-Drehpunktschrauben und passende Bauteile aus Aluminium, Edelstahl und Titan. Wir arbeiten nach Ihren freigegebenen Zeichnungen – von kleinen Entwicklungsserien bis zu wiederkehrenden Serienaufträgen.

Eine Vorzeichnung, Musterbeschreibung oder BOM können die Diskussion beginnen. Identifizieren Sie den Revisions- oder Entwicklungsstatus und die Menge, die Sie benötigen. Genehmigte Anforderungen werden vor der Herstellung bestätigt.

Flanschhülsen und ein Gewindesicherungsteil
Flanschhülsen und GewindesicherungsteilProduktfoto · Konfiguration 01 · Geometriereferenz
  • Nach Zeichnung gefertigt
  • Drei Werkstoffgruppen
  • Von der Kleinserie zur Serienfertigung

Drehpunktschrauben, Achsen und passende Bauteile

Absätze, Gewinde, Antriebsgeometrien und Gegenbauteile werden nach den Anforderungen Ihres Rahmens oder Ihrer Umlenkung gefertigt. Diese vorhandenen Produktfotos zeigen sechs Geometriebeispiele. Ihre Zeichnung definiert Werkstoff, Oberfläche und Passung.

Drehpunktachsen und separate Flanschmutter
Konfiguration 02

Drehpunktachse und Flanschmutter

Definieren Sie die Achsschulter und die separate Mutter als einzelne Zeichnungselemente.

Wellen- und Achsfamilie →
Gelenkschrauben mit langem Passschaft in verschiedenen Längen
Konfiguration 03

Gelenkschrauben mit langem Passschaft

Kontrollieren Sie die Arbeitslänge und die Position des Schraubengewindes über die erforderlichen Größen hinweg.

Kundenspezifische Verbindungselemente →
Drehpunktachsen mit Flanschkopf und Absätzen
Konfiguration 04

Drehpunktachsen mit Flanschkopf

Flansch, Absatz und Werkzeugzugang am Antrieb aufeinander abstimmen.

Wellen- und Achsfamilie →
Achse mit Sechskantantrieb, Achse mit Außengewinde und separate Gegenmutter
Konfiguration 06

Achse mit Sechskantantrieb und Gegenmutter

Definieren Sie Schlüsselflächen, Gewindeeingriff und die passende mechanische Haltekomponente.

Wellen- und Achsfamilie →

Funktionslänge und Gewindeposition

Produktbeispiel: Konfigurationen 03 und 05. Schulter, mechanische Kontaktfläche und Gewindeanfang bedienen unterschiedliche Montageschnittstellen. Senden Sie die Informationen zum Gegenstück, damit der Fertigungs- und Prüfplan der vorgesehenen Arbeitslänge entspricht.

Eine Gruppe separat definierter Teile

Produktbeispiel: Konfigurationen 01 und 06. Jede Achse, Hülse und jedes Sicherungsteil behält eine eigene Zeichnungszuordnung und Stückzahl. Stimmen Sie gemeinsame Schnittstellen ab und legen Sie für jedes gelieferte Teil eigene Abnahmeanforderungen fest.

Drehpunktschrauben aus Aluminium, Edelstahl und Titan

Wählen Sie das für Ihr Design angegebene Material. Aluminium / Edelstahl / Titan

Drehpunktschrauben aus Aluminium

Wir fertigen Aluminium-Drehpunktschrauben im vorgegebenen Werkstoff und Zustand. Stimmen Sie bei Konstruktionen aus 7075 die Absatzgeometrie, Einschraublänge und Eloxierung auf die Fertigteilzeichnung ab. Geben Sie den Wärmebehandlungszustand genau an: T6 und T651 sind unterschiedliche Anforderungen.

Legen Sie die abzudeckenden Flächen und die nach der Behandlung abzunehmenden Maße fest. Für zugehörige Hülsen, Distanzstücke oder andere freigegebene Bauteile kann 6061 infrage kommen; es ist kein universeller Ersatz für tragende Drehpunktbauteile. Eine höhere Werkstofffestigkeit führt nicht zu einer proportional höheren Steifigkeit.

Leitfaden zur Aluminiumspezifikation →Aluminium-Drehpunktbauteile anfragen →

Drehpunktschrauben aus Edelstahl

Kundenspezifische Edelstahl-Drehpunktschrauben können aus 304 oder 316 gefertigt werden. Geben Sie den Rohmaterialzustand, die geforderten mechanischen Eigenschaften des Fertigteils, die Gewindepassung, den Gegenwerkstoff und die Einsatzumgebung an. Korrosionsbeständigkeit allein belegt nicht die Festigkeit einer fertigen Schraube.

Die Legierungsbezeichnung ist von der Festigkeitsklassifizierung nichtrostender Verbindungselemente zu unterscheiden; A2/A4 allein bezeichnet keine Festigkeitsklasse. Stimmen Sie Bearbeitung, Oberflächenbehandlung einschließlich einer gegebenenfalls geforderten Passivierung sowie Prüfungen im Lieferzustand ab. Unser Katalogeintrag PS-D01 nennt Edelstahl 304. Seine Geometrie und Auftragsanforderungen gelten nicht automatisch für eine neue Drehpunktkonstruktion.

Sehen Sie sich die PS-D01-Referenz an →Edelstahl-Drehpunktbauteile anfragen →

Drehpunktschrauben aus Titan

Wir fertigen zeichnungsdefinierte Titan-Drehpunktschrauben, Achsen und passende mechanische Komponenten für OEM-Projekte. Fügen Sie den maßgeblichen Materialstandard, die Produktform, den Zustand und die erforderlichen Materialaufzeichnungen mit der Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit hinzu. Die Terminologie von TC4 und Grade 5 muss an der tatsächlichen Auftragsspezifikation ausgerichtet sein und darf nicht als automatische standardübergreifende Ersetzung behandelt werden.

Definieren Sie Gegengewinde, Anlageflächen und Lieferzustand. Titan ist eine projektspezifische Werkstoffwahl. Der Ersatz eines vorhandenen Stahl- oder Aluminiumteils erfordert die Freigabe des Konstruktionsverantwortlichen und die erforderliche Validierung.

Titan-Spezifikationsleitfaden →Titan-Drehpunktbauteile anfragen →
PS-D01 als Referenz für ein Senkkopf-Verbindungselement mit Passschaft
Produktfoto · PS-D01

Material, Oberflächenbeschaffenheit und Geometrie sind gesonderte Bestellanforderungen. Die Fotofarbe gibt keinen Aufschluss über eine Legierung, Beschichtungsleistung oder ein Schraubensicherungsprodukt. Besprechen Sie bestimmte Oberflächenbehandlungen.

Ihre Zeichnung bestimmt die Drehpunktschraube

Fertigungsreferenz: PS-P04 kombiniert Drehabschnitte, Gewinde und Schlüsselflächen. Stimmen Sie Merkmalspositionen, Zeichnungsbezüge und Werkzeugzugang gemeinsam ab. Diese vorhandene Geometrie belegt weder einen bestimmten Werkstoff noch die Eignung für ein Fahrradmodell oder die Fertigung in einer Aufspannung.

ZeichnungsmerkmalAngaben für Fertigung und Abnahme
Absatzdurchmesser und -längePassende Bohrung, Lager- oder Hülsenschnittstelle; relative Positionen.
mechanische Kontaktfläche und FlanschAnlagefläche, Klemmstärke und Freiraum für das Montagewerkzeug.
Innen-/AußengewindeNorm, Steigung, Toleranzklasse, Gewinderichtung und nutzbare Einschraublänge.
Axial- oder QuerlöcherTiefe, Wandstärken, Ausrichtung und Werkzeugzugänglichkeit.
Schlüsselflächen, Nuten und ÜbergängePosition, Kantenzustand, Radien und Freistellungen für Gegenbauteile.
Hülsen und AbstandshalterBaugruppenschnitt, Anlageflächen und Zeichnungsstand jedes Einzelteils.
Fertige OberflächenAbdeckflächen, Fertigmaße und Messbedingungen.

Ordnen Sie den Funktionsmerkmalen Toleranzen zu. Montagedrehmoment, Schmierung, Verriegelungsmethode und Anzugsreihenfolge ergeben sich aus den genehmigten Montageanforderungen.

Drehpunktzeichnung und Angaben zu Gegenbauteilen senden →

Von Kleinserien bis zur Serienfertigung

Unterstützt werden Prototypenmengen, Kleinserienbestellungen und die Serienfertigung. Beginnen Sie mit der Menge, die Sie jetzt benötigen, und teilen Sie den erwarteten späteren Bedarf mit.

  1. 01

    Prototyp / Entwicklung

    Benennen Sie Musterzweck, Zeichnungsstand und kritische Merkmale. Stimmen Sie die Entwicklungsteile und die für den nächsten Konstruktionsschritt erforderlichen Prüfungen ab.

  2. 02

    Kleinserie / Vorserie

    Verwenden Sie den freigegebenen Zeichnungsstand, das tatsächliche Oberflächenverfahren und die zugehörigen Bauteilmengen für Probemontage und Lieferanlauf.

  3. 03

    Serienfertigung

    Planen Sie Werkzeuge, Lagerbestände, Bearbeitungskontrollen, Inspektionen und Lieferchargen entsprechend dem bestätigten Teilebedarf und der Nachfrage.

  4. 04

    Nachbestellungen / Lieferabrufe

    Behalten Sie die genehmigte Teilenummer, Version, Material und Oberflächenbeschaffenheit bei. Überprüfen Sie Änderungen und Nachschubmengen anhand des Bestelldatensatzes.

Vergleichen Sie reale Mengen. Unterscheiden Sie Stückzahlen je Zeichnung, Teile je Satz, Liefermengen und den prognostizierten Bedarf. Fragen Sie die für Ihr Projekt passenden Preisstaffeln an.

Halten Sie Änderungen sichtbar. Eine Bemusterung erlaubt keinen nicht freigegebenen Verfahrenswechsel für die Serienfertigung. Prüfpläne berücksichtigen Erstlieferung, wesentliche Änderungen und Nachbestellungen.

Muster- und Serienpreise anfragen

Fertigung rund um die Drehpunktgeometrie

CNC-Drehen und Drehfräsen setzen die Zeichnungsmerkmale in einen geeigneten Fertigungsablauf um. Werkstoff, Geometrie und Stückzahl bestimmen die Bearbeitungsschritte.

CNC Drehmaschinenproduktionslinie mit Stangenzuführausrüstung bei PremFixer
Fabrikfoto · CNC Drehmaschinenproduktionslinie

Funktionsgeometrie drehen

Abgestufte Durchmesser, Schultern, axiale Bohrungen und Endflächen erfordern konsistente Zeichnungsreferenzen und Werkstückspannung.

Zusätzliche Merkmale bearbeiten

Abflachungen, Schlitze und Querlöcher erhöhen die Positions- und Zugangsanforderungen. Für das eigentliche Teil werden kombinierte CNC Dreh- und Fräsoperationen oder unterstützende Bearbeitungen ausgewählt.

Oberflächenveredelung des gelieferten Bauteils

Legen Sie Innen- und Außengewinde getrennt fest. Schneiden oder Rollen, Entgraten und Oberflächenbehandlung müssen zum Werkstoffzustand und den Merkmalsanforderungen passen.

CNC-Drehen und Drehfräsen entdecken →
CNC Drehmaschinenzelle und Stangenzuführbereich bei PremFixer
Werksfoto · CNC Drehmaschine und Stangenvorschub
Bestehende Kaltstauchwerkstatt und Drahtspulen
Werksfoto · Kaltstauchwerkstatt

Fertigungsverfahren für den Auftrag festlegen

Kaltstauchen mit entsprechenden Werkzeugen kann sich für bestimmte Werkstoffe, Geometrien und wiederkehrende Stückzahlen eignen. Eine hohe Stückzahl allein macht Kaltstauchen noch nicht zum geeigneten Verfahren.

Die Kernbearbeitung wird mit qualifizierten Partnern für die vereinbarte Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung oder Sonderprüfung abgestimmt. Diese Partnerleistungen werden im Projektumfang benannt.

Fertigteilprüfung an der Drehpunktschnittstelle

Stimmen Sie Werkstoffnachweise, Absatz- und Passmaße, Gewindeprüfungen, fertige Oberflächen und Chargenkennzeichnung ab. Prüfverfahren, Stichprobenumfang und zusätzliche Berichte richten sich nach den Auftragsanforderungen.

Lieferzustand prüfen und abnehmen

Beziehen Sie jede Prüfung auf den Zeichnungsstand und den Zustand nach der Oberflächenbehandlung. Bewerten Sie Gegenbauteile gemeinsam, ohne die einzelnen Abnahmeanforderungen zu ersetzen. Die Verpackung kennzeichnet Bauteil und Charge.

Eine vollständige Gelenk- oder Fahrradvalidierung unterscheidet sich von der Maßkonformität. Definieren Sie die relevanten Verantwortlichkeiten mit dem Projektteam. Qualitäts- und Inspektionsinformationen.

Originales englisches ISO 9001:2015-Zertifikat für Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd.

ISO 9001:2015

Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd.
Geltungsbereich: Herstellung von Schrauben und Muttern.

Zertifikatsdetails →

Einzelteil oder abgestimmter Drehpunktbauteilsatz

Fragen Sie eine einzelne Drehpunktschraube, eine passende Achse mit Sicherungsteilen oder einen Bauteilsatz nach Stückliste (BOM) an. Für jeden Artikel gelten weiterhin eigene Werkstoff-, Zeichnungsstands- und Abnahmeanforderungen, auch bei der Kombination verschiedener freigegebener Werkstoffe.

Für eine modellweite Anfrage siehe: Prüfung von OEM-Fahrradkomponenten um jede Pivot-Komponente mit ihrer Zeichnungsrevision und Menge pro Fahrrad zu verbinden. Bewahren Sie Lager, Dichtungen und andere passende Teile, die als im Lieferumfang enthalten oder nur als Referenz gekennzeichnet sind, im angeforderten Lieferumfang auf.

Beispiel für RFQ-Informationen; keine tatsächliche Bestellung
Bauteil / ZeichnungsstandFunktion des BauteilsMaterial/ZustandMenge pro SetBestellmengeLiefereinheit
Kundenreferenz / freigegebener ZeichnungsstandDrehpunktschraube / AchseWie angegebenLaut Stückliste (BOM)KundenangabenStück oder Set
Kundenreferenz / freigegebener ZeichnungsstandGegenhülseWie angegebenLaut Stückliste (BOM)KundenangabenStück oder Set
Kundenreferenz / freigegebener Zeichnungsstandmechanisches Halteelement / DistanzstückWie angegebenLaut Stückliste (BOM)KundenangabenStück oder Set

Unterscheiden Sie Teile, Paare und Sätze, um Doppelzählungen zu vermeiden. Zur Schnittstellenprüfung gezeigte Lager oder Dichtungen sind nur dann enthalten, wenn sie im Lieferumfang angegeben sind. Die Verpackung nach Teilenummer oder Kit folgt der Bestellung.

Informationen zur modellweiten Beschaffung finden Sie unter Herstellung von Befestigungssystemen. Informationen zu Rahmenschnittstellen finden Sie unter Drehpunktsysteme für vollgefederte Rahmen.

Welche Angaben bestimmen Ihr Angebot?

Beginnen Sie mit den Informationen, die Sie haben.

Senden Sie die Zeichnungsrevision, Musterinformationen oder BOM, Material, Oberflächenbeschaffenheit, Mengenstufen und Lieferziel. Berücksichtigen Sie passende mechanische Komponenten und kritische Endanforderungen, sofern verfügbar.

Einmalkosten und Teilekosten getrennt ausweisen

Im Angebot sind die relevanten Lager-, Programmier-, Einrichtungs-, Werkzeug-, Bearbeitungs-, Oberflächenbearbeitungs-, Inspektions- und Verpackungskosten aufgeführt. Muster- und Produktionszeitpunkt werden für den tatsächlichen Umfang festgelegt.

Fragen zur Fertigung von Drehpunktschrauben

Welche Arten von Fahrrad-Drehpunktschrauben stellen Sie her?

Wir fertigen zeichnungsdefinierte Passbolzen, Drehpunktachsen, geflanschte Schwenkkomponenten und mechanische Haltekomponenten mit Gewinde für Fahrradprojekte. Bei Bedarf können passende Hülsen, Distanzstücke und Muttern beigelegt werden. Vorhandene Beispiele helfen dabei, ähnliche Geometrien zu identifizieren, während Ihre genehmigten Zeichnungen die Abmessungen, Materialien und Schnittstellen der von uns gelieferten Teile definieren.

Welche Materialien stehen für kundenspezifische Drehpunktschrauben zur Verfügung?

Unser Materialspektrum umfasst Aluminium, Edelstahl und Titan. Projekte können Qualitäten wie 7075 Aluminium, 304 oder 316 Edelstahl und Titan angeben, die durch die entsprechende TC4- oder Grade 5-Spezifikation definiert sind. Geben Sie den Materialzustand, die Oberflächenbeschaffenheit und die erforderlichen Unterlagen sowie die Güteklasse an, damit das Angebot an die vollständigen Auftragsanforderungen gebunden ist.

Können Aluminium, Edelstahl und Titan austauschbar verwendet werden?

Nicht automatisch. Ein Werkstoffwechsel kann eine erneute Bewertung von Bauteilgeometrie, Passflächen, Oberfläche und freigegebenen Leistungsanforderungen erfordern. Wir können fertigungstechnische Auswirkungen und alternative Angebote besprechen. Der zuständige Konstruktionsverantwortliche muss jedoch den Austausch und die erforderliche Validierung freigeben. Ähnliches Aussehen belegt keine Austauschbarkeit der Werkstoffe.

Akzeptieren Sie Bestellungen von Gelenkbolzen in kleinen Mengen?

Ja. Wir unterstützen Entwicklungsmengen, Pilotbauten und Kleinserienbestellungen. Senden Sie die Zeichnungs- oder Musterinformationen und die für die aktuelle Phase benötigte Menge. Das Angebot identifiziert die relevanten Vorbereitungs-, Werkzeug-, Bearbeitungs-, Oberflächenveredelungs- und Inspektionsanforderungen und geht nicht davon aus, dass ein Entwicklungsauftrag der gleichen kommerziellen Struktur folgen muss wie eine Wiederholungsproduktionscharge.

Kann sich aus einem Kleinauftrag eine Serienfertigung entwickeln?

Ja. Nennen Sie bei Entwicklungsanfragen auch den erwarteten Serienbedarf, damit beide Phasen berücksichtigt werden können. Muster, Vorserie und wiederkehrende Serien können getrennt angeboten werden. Spätere Änderungen an Geometrie, Werkstoff, Oberfläche oder vereinbartem Verfahren durchlaufen die Projektfreigabe und werden bei steigenden Mengen nicht ohne Abstimmung eingeführt.

Gibt es eine feste Mindestbestellmenge?

Bestellmengen werden für das einzelne Teil besprochen, anstatt für jeden Drehpunktschrauben ein universelles Minimum festzulegen. Materialverfügbarkeit, Rüst-, Werkzeug- und Oberflächenbearbeitungschargen beeinflussen die praktische Auftragsgestaltung. Teilen Sie uns die Menge mit, die Sie jetzt benötigen, und teilen Sie uns einen eventuellen späteren Bedarf mit; Wir können dann ein geeignetes Muster- oder Produktionsangebot für diesen Umfang ermitteln.

Welche Zeichnungen oder Dateien soll ich bereitstellen?

Eine aktuelle, bemaßte Zeichnung ist der beste Ausgangspunkt. Ergänzen Sie nach Möglichkeit ein 3D-Modell sowie Angaben zu Werkstoff, Oberfläche und Stückzahl. Zeichnungen der Gegenbauteile oder ein Baugruppenschnitt erläutern die Drehpunktschnittstelle. Geben Sie den Zeichnungsstand und die kritischen Fertigmaße an, damit Fertigung und Prüfung auf derselben Grundlage abgestimmt werden.

Können Sie nach einem vorhandenen Muster fertigen?

Ja, ein Muster kann als Ausgangspunkt dienen. Es vermittelt Geometrie und Einbausituation, belegt aber möglicherweise nicht den ursprünglichen Werkstoff, die Toleranzen oder die Leistungsanforderungen. Vor der Fertigungsfreigabe müssen die notwendigen Angaben gemessen, geklärt und genehmigt werden. Verschleißmaße des Musters sind von den vorgesehenen Neuteilmaßen zu unterscheiden.

Auf welche Bolzenmaße muss besonders geachtet werden?

Welche Merkmale wichtig sind, hängt von der Verbindung ab. Typische Angaben sind Absatzdurchmesser und -länge, Anlageflächen, Gewindespezifikation, nutzbare Einschraublänge sowie die Zuordnung zu Hülsen und Distanzstücken. Die freigegebene Zeichnung muss funktionale Schnittstellen und Fertigteilanforderungen benennen. Daraus leiten wir Fertigung und Prüfung ab, statt allen Merkmalen dieselbe Toleranz zuzuweisen.

Können Sie einen passenden Satz aus Drehachse, Hülse und Mutter liefern?

Ja. Geben Sie die Zeichnungen und Mengen für jede enthaltene Komponente sowie die Baugruppenbeziehung an, sofern verfügbar. Jedes Teil behält seine eigenen Material-, Revisions- und Abnahmeanforderungen bei, auch wenn es als Satz angeboten wird. Stellen Sie fest, ob sich die Mengen auf einzelne Teile, passende Paare oder komplette Bausätze beziehen, und unterscheiden Sie gelieferte Artikel von Lagern oder anderen Teilen, die nur als Referenzen angezeigt werden.

Können Drehpunktschrauben eloxiert oder mit anderen Oberflächen geliefert werden?

Spezifizierte Oberflächenveredelungen können im Projektumfang enthalten sein. Beschreiben Sie die erforderliche Behandlung, das Aussehen, die Funktionsoberflächen und die endgültigen Abnahmeanforderungen, anstatt sich nur auf einen Farbnamen zu verlassen. Gewinde, Anschlussdurchmesser und Kontaktflächen sollten im Lieferzustand des Teils berücksichtigt werden. Mit dem Fertigungsangebot werden der entsprechende Prozess und etwaige Partnerbetriebe definiert.

Welche Qualitätsinformationen können einem Produktionsauftrag beiliegen?

Der Auftrag kann die erforderlichen Materialaufzeichnungen, Informationen zur Maß- oder Gewindeprüfung sowie die Chargenidentifizierung definieren. Etwaige zusätzliche Tests oder Berichte werden für das Teil und den Zustand des Teils bei Lieferung vereinbart. Das ISO 9001-Zertifikat steht im angegebenen Umfang zur Lieferantenbewertung zur Verfügung; Es ersetzt nicht die Zeichnungsanforderungen und validiert nicht die gesamte Fahrradbaugruppe.

Wie werden Zeichnungsänderungen bei Nachbestellungen kontrolliert?

Bei Nachbestellungen sollten die Teilenummer und die entsprechende Zeichnungsversion sowie das erforderliche Material, die Oberflächenbeschaffenheit und die Mengen angegeben werden. Änderungen werden mit den genehmigten Anforderungen verglichen und ihre Auswirkungen auf Proben, Werkzeuge oder Inspektionen werden durch den vereinbarten Prozess berücksichtigt. Dadurch wird vermieden, dass ein alter Bausatzname oder ein altes Foto als vollständige Anweisung für einen neuen Produktionsauftrag behandelt wird.

Was bestimmt den Preis und die Lieferzeit eines kundenspezifischen Drehpunktschraube?

Das Angebot richtet sich nach Material, Geometrie, Menge, Vorbereitung bzw. Werkzeug, Oberflächenbeschaffenheit, Prüfumfang und Lieferanforderungen. Geben Sie alle Mengen an, die Sie vergleichen möchten, sowie das Muster und den Produktionszeitpunkt. Wir können dann relevante einmalige Kosten und wiederkehrende Teilekosten trennen und einen Zeitplan für die tatsächliche Bestellung erstellen, anstatt einen universellen Preis oder eine Lieferzeitzusage.

Zeichnung Ihrer Drehpunktschraube senden

Senden Sie die Gelenkzeichnung oder Musterinformationen, Angaben zur Passfläche und die Mengen, für die Sie ein Angebot benötigen. Kennzeichnen Sie nach Möglichkeit Absatz- und Anlagemaße, Gewinde, Werkstoff, Oberfläche und kritische Abnahmemerkmale. Benennen Sie offene Konstruktionsfragen für die erste Prüfung.

Prototyp / Kleinserie / Serienproduktion / Nachbestellung
Für Ihre erste Anfrage ist keine vollständige Produktionsdokumentation erforderlich.

Gelenkzeichnung oder BOM senden

Zeichnung und BOM-Checkliste →

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