Kết xuất kỹ thuật
PS-P04 Trục xoay
Tài liệu tham khảo về ren ghép, đường kính bậc và khả năng tiếp cận dụng cụ cắt hoặc lắp ráp. Danh tính ban đầu của nó vẫn là Pivot Shaft.
Xem bản ghi gốc →Chức năng lắp ráp / Điều chỉnh và kẹp
Chi tiết điều chỉnh và kẹp bằng ren theo bản vẽ
Các bộ phận điều chỉnh bằng ren di chuyển hoặc định vị bề mặt tiếp xúc trong phạm vi làm việc xác định, sau đó sử dụng cách sắp xếp khóa được chỉ định để giữ lại cài đặt. PremFixer xem lại phần ren và các thành phần ghép nối của nó từ bản vẽ của bạn. Hiển thị hành trình cần thiết, sự gắn kết ren hiệu quả, khả năng tiếp cận ổ đĩa và tình trạng tiếp xúc ở cả hai đầu của phạm vi làm việc.
Các chức năng chuyển động, tiếp xúc và khóa riêng biệt
Một cơ chế điều chỉnh cần nhiều hơn kích thước ren. Bản vẽ phải thể hiện bộ phận nào di chuyển, bộ phận nào cung cấp ren giao phối, bề mặt nào nhận tiếp xúc và cách giữ lại vị trí đã phê duyệt. Chiều dài vai hoặc ren có thể hạn chế chuyển động sẵn có trước khi chiều dài tổng thể của bộ phận trở nên phù hợp.
Xác định trạng thái điều chỉnh dự định cũng như trạng thái khóa. Bao gồm công cụ được sử dụng để xoay hoặc giữ bộ phận và bất kỳ tính năng phản ứng nào cần thiết trong quá trình khóa. Các yêu cầu về cơ chế được khách hàng phê duyệt sẽ xác định sự phù hợp; đánh giá này tập trung vào chi tiết cơ khí tùy chỉnh và các giao diện của nó.
Tính năng ren và ổ đĩa trong bản ghi hiện có
PS-P04 vẫn là Trục xoay; những hình ảnh khác vẫn giữ nguyên bản sắc chi tiết cơ khí xe đạp ban đầu. Các ren, vai và truyền động của chúng giúp truyền đạt hình học sản xuất. Chúng không đại diện cho một thiết bị điều chỉnh hoàn chỉnh hoặc thông số lực kẹp đã được thiết lập.
Tham chiếu sản phẩm PremFixer hiện tại
Tham chiếu ren ngoài theo bậc
Phần cứng nguyên bản minh họa một vai bên cạnh một sợi bên ngoài; nó là một tài liệu tham khảo hình học sản xuất.
Xem bản ghi gốc →
Tham chiếu sản phẩm PremFixer hiện tại
PS-D01 Bu lông xoay liên kết chìm
Một hình ảnh sản phẩm gốc nhỏ được sử dụng để thảo luận về ổ đĩa và vai lõm, với bản ghi chính xác được liên kết.
Xem bản ghi gốc →Hiển thị phạm vi làm việc trên bản vẽ
Xác định khoảng thời gian điều chỉnh có thể sử dụng riêng biệt với tổng chiều dài ren. Ở mỗi đầu hành trình, hãy hiển thị mức độ ăn khớp, khe hở và vị trí tiếp xúc dự định của ren. Nếu sử dụng đai ốc khóa hoặc bộ phận giữ khác, hãy bao gồm không gian chiếm dụng của nó và khả năng tiếp cận cần thiết để áp dụng nó.
- Du lịch: vị trí bắt đầu và kết thúc, với tham chiếu lắp ráp liên quan.
- Ren giao phối: cả định nghĩa ren và điều kiện bắt buộc bắt buộc.
- Khóa: bộ phận giữ, mặt ngồi và vị trí khóa được chỉ định.
- Hoạt động: Đầu, lục giác, mặt phẳng hoặc ổ đĩa khác với vỏ công cụ có sẵn.
- Liên hệ: bề mặt hoặc miếng đệm tiếp xúc với phôi hoặc chi tiết lắp ghép.
Đọc các tính năng ren và dao cùng nhau Bản ghi
Bản vẽ PS-P04 ban đầu hiển thị các đặc điểm ren trong và ren ngoài cùng với các đường kính bậc và hình dạng cờ lê. Đây là tài liệu tham khảo hữu ích về loại thông tin cần thiết khi nhiều tính năng chia sẻ một phần. Kích thước được hiển thị vẫn dành riêng cho PS-P04.
Đối với thành phần mới, hãy cung cấp các tính năng tham chiếu hình học và mối quan hệ tính năng điều khiển chuyển động và quyền truy cập. Nếu cờ lê phẳng được sử dụng để giữ bộ phận trong khi siết chặt một đai ốc riêng biệt, hãy cho xem cả hai phong bì dụng cụ. Đối với đầu hoặc vai tiếp xúc, hãy xác định vị trí dự định trên hình dạng bề mặt hỗ trợ và yêu cầu bề mặt liên quan thay vì giả định nó từ hình ảnh tham chiếu.
Kết nối các yêu cầu bề mặt với giao diện vận hành
Nêu rõ vật liệu, lớp hoàn thiện và tình trạng bề mặt tiếp xúc được đề xuất trên bản vẽ. Thảo luận về các ren giao tiếp và bất kỳ điều khoản bôi trơn hoặc khóa nào do khách hàng chỉ định như một phần của giao diện hoàn chỉnh. Hiện có hướng dẫn chống nới lỏng đưa ra những cân nhắc liên quan; dự án vẫn cần phương pháp lưu giữ đã được phê duyệt của riêng mình.
Sử dụng CNC xem xét tiện dành cho hình học quay và trang xử lý bề mặt cho phạm vi kết thúc. Ổ đĩa thứ cấp hoặc các tính năng định vị được xem xét dựa trên bản vẽ thực tế. Phạm vi là chi tiết cơ khí có ren tùy chỉnh, không cần mở rộng tham chiếu trục đơn giản thành vít bi, vít truyền động hoặc cơ cấu kẹp hoàn chỉnh.
Thống nhất các mẫu ở các điều kiện lắp ráp có liên quan. Việc kiểm tra thành phần phải giải quyết các yêu cầu về ren và kích thước đã được phê duyệt, trong khi cơ chế kiểm tra của khách hàng giải quyết các vấn đề về chuyển động, khóa và tiếp xúc. Nếu việc đạp xe hoặc hao mòn lặp đi lặp lại có vấn đề, hãy cung cấp phương pháp và điều kiện chấp nhận làm đầu vào của dự án thay vì dựa vào tuyên bố hiệu suất chung.
Đầu vào để điều chỉnh ren RFQ
Đệ trình các bộ phận chuyển động, ren nối và các bản vẽ bộ phận khóa cùng nhau. Phần ở cả hai giới hạn hành trình giúp đưa ra các câu hỏi về sự tương tác hoặc không gian công cụ trước khi chuẩn bị mẫu.
- Yêu cầu di chuyển và vị trí làm việc ở mỗi đầu của phạm vi.
- Ren giao phối, phương pháp khóa và gắn kết hiệu quả.
- Các yêu cầu về vị trí tiếp xúc, hình dạng chỗ ngồi và bề mặt.
- Các tính năng truyền động, bề mặt giữ và không gian dụng cụ có sẵn. Giao diện ổ đĩa
- Số lượng, tình trạng hoàn thiện và bất kỳ chu kỳ xác định/sự chấp nhận hao mòn nào.
Câu hỏi cho dự án này
Đầu vào bản vẽ nào xác định phạm vi điều chỉnh?
Hiển thị các vị trí bắt đầu và kết thúc trong cụm lắp ráp và xác định mối liên kết ren, điểm tiếp xúc và các đặc điểm giới hạn tại mỗi vị trí. Tổng chiều dài ren không mô tả hành trình làm việc có thể sử dụng được.
Có nên trích dẫn các chủ đề giao phối với nhau không?
Đưa cả hai bản vẽ vào phần đánh giá giao diện ngay cả khi chỉ yêu cầu cung cấp một hạng mục. Nếu cả hai đều được bao gồm trong báo giá, hãy cung cấp cho chúng số bộ phận, bản sửa đổi, vật liệu và số lượng riêng biệt, cộng với các điều kiện chấp nhận mẫu đã thỏa thuận.
Quyền truy cập công cụ được chỉ định như thế nào?
Xác định các tính năng truyền động và giữ, sau đó hiển thị không gian có sẵn cho các công cụ dự định trong quá trình điều chỉnh và khóa. Bao gồm các thành phần liền kề và trình tự cài đặt khi những thành phần này hạn chế quyền truy cập vào ổ đĩa lục giác, phẳng hoặc lõm.
Thông tin nào xác định bề mặt tiếp xúc?
Chỉ định thành phần giao phối, vị trí tiếp xúc, hình học bề mặt và vật liệu cần thiết hoặc điều kiện hoàn thiện. Nếu hành vi tiếp xúc hoặc độ mòn là yêu cầu chấp nhận, hãy cung cấp phương pháp và điều kiện vận hành của khách hàng để xem xét.