PremFixer Khu vực sản xuất CNC để sản xuất dây buộc tùy chỉnh lặp lại

Quy trình sản xuất

Từ nguyên liệu thô đến dây buộc thành phẩm

Quy trình sản xuất của chúng tôi có tính năng hai tuyến sản xuất chuyên dụng để đáp ứng các yêu cầu khác nhau: Gia công CNC cho các bộ phận tùy chỉnh phức tạp và tạo hình nguội cho ốc vít tiêu chuẩn khối lượng lớn. Cả hai tuyến đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và mang lại độ chính xác nhất quán.

5 Bước CNC Gia công chính xác
6 Các bước tạo hình nguội Tuyến lưu lượng lớn
2 Lộ trình sản xuất Tạo hình CNC & Lạnh
99.8% Tỷ lệ năng suất Chất lượng ổn định
±0.01mm Dung sai Tiêu chuẩn chính xác

Quy trình gia công CNC

Sản xuất chính xác cho các bộ phận tùy chỉnh phức tạp

5-axis Chính xác
±0.01mm Dung sai
24h Thời gian thực hiện
01

Lựa chọn vật liệu

Nguyên liệu thô

Thanh phôi hoặc phôi rèn chất lượng cao được chuẩn bị cho gia công chính xác. Chứng nhận vật liệu được xác minh theo tính nhất quán và tính chất cơ học của ensure.

  • Thép, thép không gỉ, nhôm
  • Truy xuất nguồn gốc vật liệu được chứng nhận
02

Tiện CNC

Gia công

tạo ra các bộ phận hình trụ phức tạp với độ chính xác đặc biệt. Máy cấp phôi tự động enable sản xuất liên tục.

  • Đường kính tối đa: 200mm
  • Dung sai: ±0.01mm
03

Khoan & Khai thác

Hoạt động phụ

Khoan lỗ chính xác và ren trong cho các ốc vít có ren và các bộ phận lắp ráp với chất lượng ren ổn định.

  • Phạm vi ren: M1–M20
  • Tarô đồng bộ tốc độ cao
04

Hoàn thiện

Xử lý bề mặt

Làm mờ, đánh bóng và sàng lọc bề mặt mang lại các cạnh mịn và lớp hoàn thiện chính xác sẵn sàng cho lần kiểm tra cuối cùng.

  • Làm mịn bề mặt
  • Làm sạch & đánh bóng
05

Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra lần cuối

Kiểm tra 100% kích thước và xác minh CMM ensure mọi thành phần đều đáp ứng các thông số kỹ thuật về dung sai nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.

  • Kiểm tra kích thước 100%
  • CMM Xác minh

Quy trình tạo hình nguội

Sản xuất khối lượng lớn cho ốc vít tiêu chuẩn

300 chiếc / phút
M2–M24 Phạm vi kích thước
99.8% Tỷ lệ năng suất
01

Chuẩn bị vật liệu

Nguyên liệu thô

Cắt, làm thẳng và làm sạch bề mặt thanh dây để chuẩn bị vật liệu cho điều kiện tạo hình nguội tối ưu.

  • Đường kính dây: 1,6–24mm
  • Cấp cuộn tự động
02

Dập nguội

Hình thành chính

Đầu lạnh nhiều trạm tạo thành đầu và thân ở tốc độ cao, bảo toàn dòng hạt vật liệu để có độ bền kéo vượt trội.

  • 4–6 Đầu cắm trạm
  • Lên đến 300 chiếc / phút
03

Cán ren

Hoạt động phụ

Tạo ren chính xác bằng cách sử dụng khuôn phẳng hoặc khuôn hành tinh sẽ dịch chuyển vật liệu thay vì cắt nó, tăng độ bền kéo lên tới 30%.

  • Phạm vi: M1.6–M20
  • Tăng cường độ: +30%
04

Xử lý nhiệt

Thuộc tính vật liệu

Làm nguội và ủ trong lò đai lưới liên tục để có được đặc tính cơ học tối ưu với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác.

  • Nhiệt độ: 850–950°C
  • Kiểm soát: ±5°C
05

Xử lý bề mặt

Bảo vệ

Mạ điện, phủ Dacromet, Zn-Ni hoặc oxit đen để chống ăn mòn. Tất cả các lớp phủ đều đáp ứng tiêu chuẩn RoHS và REACH.

  • 6+ Tùy chọn lớp phủ
  • Tuân thủ RoHS & REACH
06

Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra lần cuối

Phân loại quang học 100%, đo kích thước và xác minh vật liệu ensure chất lượng nhất quán cho mọi dây buộc được sản xuất.

  • CMM & Phân loại quang học
  • Tỷ lệ kiểm tra 100%

Công nghệ sản xuất chính

Kỹ thuật tiên tiến cho chất lượng dây buộc vượt trội

Máy tạo phôi nguội để tạo dây buộc

Công nghệ tạo hình nguội

Máy cán nguội đa trạm tạo hình các đầu và cán chốt ở tốc độ cao. Quá trình này bảo toàn dòng hạt vật liệu, mang lại độ bền kéo vượt trội so với các bộ phận gia công.

Tốc độ: 300 chiếc/phút Kích thước: M2-M24
Cuộn dây thép không gỉ để tạo hình nguội

Quy trình cán ren

Cán ren tạo ra các sợi chắc chắn hơn bằng cách dịch chuyển vật liệu thay vì cắt nó. Quá trình gia công nguội này làm tăng độ bền kéo lên tới 30% so với chỉ cắt.

Phạm vi: M1.6-M20 Sức mạnh: +30%
Trung tâm máy tiện quay CNC để gia công chính xác phức tạp

Gia công CNC chính xác

Trung tâm tiện CNC 5 trục tạo ra các hình dạng phức tạp với dung sai ±0.01mm. Máy cấp phôi tự động enable được sản xuất liên tục cho các thiết kế dây buộc tùy chỉnh và chuyên dụng.

Độ chính xác: ±0.01mm Trục:
Nội thất nhà xưởng với thiết bị xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt

Lò nung đai lưới liên tục cung cấp khả năng xử lý nhiệt chính xác với khả năng kiểm soát nhiệt độ trong phạm vi ±5°C. Quá trình làm nguội và ủ ensure có độ cứng và độ dẻo tối ưu.

Nhiệt độ: Lên đến 950°C Kiểm soát: ±5°C
Chốt thép entering lò xử lý nhiệt có kiểm soát

Xử lý bề mặt

Dây chuyền mạ điện nội bộ cung cấp nhiều tùy chọn lớp phủ bao gồm Dacromet, Zn-Ni, oxit đen và PTFE. Tất cả các lớp phủ đều đáp ứng tiêu chuẩn RoHS và REACH environmental.

Tùy chọn: Hơn 6 loại Tiêu chuẩn: RoHS/REACH
Máy đo tọa độ để kiểm tra tự động

Tự động Kiểm tra

Máy phân loại quang học và kiểm tra CMM ensure Kiểm soát chất lượng 100%. Hệ thống thị giác phát hiện các khuyết tật về kích thước, khuyết tật bề mặt và các đặc điểm bị thiếu với độ chính xác 0.001mm.

Độ chính xác: 0.001mm Phạm vi bảo hiểm: 100% QC

Hệ thống kiểm soát chất lượng

Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn sản xuất

01

QC Vật liệu đầu vào

Chứng nhận nguyên liệu thô, phân tích thành phần hóa học và xác minh kích thước trước khi sản xuất.

02

Kiểm tra trong quá trình

Giám sát kích thước thời gian thực, thu thập dữ liệu SPC và theo dõi độ mòn của dụng cụ trong quá trình gia công và tạo hình.

03

Xử lý nhiệt QC

Kiểm tra độ cứng, phân tích cấu trúc vi mô và xác minh tính chất cơ học sau khi xử lý nhiệt.

04

Kiểm tra lần cuối

Phân loại quang học 100%, đo lường đầy đủ chiều và tài liệu có thể truy nguyên trước khi giao hàng.

Cần giải pháp sản xuất tùy chỉnh?

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể phát triển các quy trình sản xuất chuyên biệt cho các yêu cầu dây buộc độc đáo của bạn. Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về thông số kỹ thuật dự án của bạn.