PremFixer Khu vực sản xuất CNC để sản xuất dây buộc tùy chỉnh lặp lại

Thiết bị sản xuất

Tiêu đề nguội, CNC, xử lý nhiệt và kiểm tra — Hơn 50 máy dưới một mái nhà

Cơ sở sản xuất của chúng tôi được trang bị 50+ máy sản xuất mở rộng chuỗi sản xuất dây buộc hoàn chỉnh — từ đầu nguội nhiều trạm và trung tâm tiện CNC chính xác đến hệ thống phân loại quang học tự động. Với ±0.01mm độ chính xác, tự động hóa quy trình 95% và hoạt động liên tục 24/7, nhóm thiết bị của chúng tôi mang lại chất lượng ổn định ở quy mô sản xuất.

50+ Tổng số máy Thiết bị sản xuất
±0.01 mm Chính xác Độ chính xác gia công CNC
95% Tự động hóa Tốc độ tự động hóa quy trình
24/7 Hoạt động Sản xuất liên tục
ISO 9001 Bureau Veritas Chứng nhận chất lượng

Máy móc và thiết bị cốt lõi

Đội thiết bị của chúng tôi bao gồm mọi giai đoạn sản xuất dây buộc - từ thanh dây đến bộ phận hoàn thiện

Máy dập nguội dùng để tạo hình dây buộc khối lượng lớn

Đầu lạnh đa trạm

Máy cán nguội 4 trạm và 5 trạm sản xuất bu lông, ốc vít và ốc vít tùy chỉnh từ M2 đến M24. Tạo hình một lần các đầu lục giác, đầu có mặt bích và các biên dạng đặc biệt với khả năng tận dụng vật liệu vượt trội. Có khả năng 300 miếng/phút ở tốc độ tối đa.

M2–M24 Phạm vi 4-5 Trạm 300 chiếc/phút Hình dạng gần như lưới
Trung tâm máy nghiền quay CNC cho hình học phần cứng xe đạp phức tạp

Trung tâm tiện CNC

Máy tiện CNC chính xác và 3 trục trung tâm gia công dành cho các hình dạng phức tạp, miếng đệm tùy chỉnh, các bộ phận bằng nhôm tiện và ốc vít lô nhỏ. Máy cấp phôi tự động tắt đèn enable hoạt động liên tục với dung sai ±0.01 mm và độ hoàn thiện bề mặt Ra 0,8.

3-Axis ±0.01 mm Nạp thanh tự động Alu & Ti Có khả năng
Khuôn lăn ren tạo thành ren dây buộc

Máy cán ren

Máy cán ren hành tinh và khuôn phẳng để tạo ren gia công. Sợi cán nguội đạt được độ bền mỏi cao hơn 20–30% so với sợi cắt, với bề mặt hoàn thiện vượt trội và không lãng phí vật liệu. Phạm vi M1.6 đến M20 trên tất cả các cao độ tiêu chuẩn và cao độ.

Khuôn phẳng Hành tinh M1.6–M20 Độ mỏi +30%
Chốt thép entering lò xử lý nhiệt có kiểm soát

Lò xử lý nhiệt

Lò nung đai lưới liên tục để tôi, ram và ủ - tất cả đều có khả năng kiểm soát nhiệt độ ±5°C lên đến 950°C. Ensures đặc tính cơ học tối ưu và có thể lặp lại trên các lô sản xuất. Khả năng cacbon hóa có sẵn cho các ốc vít được làm cứng bằng vỏ.

Lên đến 950°C ±5°C Kiểm soát Quench & Temper Chế hòa khí
Máy đo tọa độ dùng để kiểm tra kích thước chính xác

Kiểm tra và kiểm tra chất lượng

Quy trình kiểm tra nhiều giai đoạn nghiêm ngặt sử dụng đồng hồ đo đã được hiệu chuẩn, thước đo micromet, đồng hồ đo vòng ren/vòng ren và máy chiếu biên dạng. Lấy mẫu AQL trên mỗi ISO 2859-1 với sự kiểm tra chặt chẽ đối với các kích thước quan trọng. Báo cáo kích thước và chứng chỉ được cung cấp kèm theo mỗi lô hàng.

Lấy mẫu AQL ISO 2859-1 Đồng hồ đo ren Lập hồ sơ
Kỹ thuật viên kiểm tra dây buộc xe đạp bằng thép không gỉ đã hoàn thiện

Giải pháp xử lý bề mặt

Các lựa chọn xử lý bề mặt toàn diện được cung cấp thông qua mạng lưới các chuyên gia sơn phủ có trình độ được quản lý. Chúng tôi cung cấp và điều phối sản phẩm hoàn thiện phù hợp với yêu cầu của bạn — Dacromet, Zn-Ni, mạ điện kẽm, oxit đen, PTFE, TiN, DLC và thụ động — với quá trình xác minh chất lượng đầy đủ trước khi giao hàng.

Dacromet / Zn-Ni Mạ điện Oxit đen PTFE / TiN / DLC

Thông số kỹ thuật

Khả năng chi tiết của thiết bị và thông số hiệu suất

Tham sốThông số kỹ thuật
Phạm vi kích thước đầu nguộiĐường kính M2 – M24, chiều dài lên tới 150 mm
Độ chính xác gia công CNCDung sai ±0.01 mm, độ hoàn thiện bề mặt Ra 0,8
Phạm vi cán renM1.6 – M20, bước răng tiêu chuẩn và nhỏ (ISO 261 / DIN 13)
Nhiệt độ xử lý nhiệtLên đến 950°C, điều khiển ±5°C, đai lưới liên tục
Tiêu chuẩn kiểm traLấy mẫu AQL trên mỗi ISO 2859-1, kiểm tra chặt chẽ đối với các kích thước quan trọng, báo cáo đầy đủ chiều
Tốc độ sản xuấtLên đến 300 chiếc/phút (tiêu đề lạnh), liên tục 24/7
Khả năng tương thích vật liệuThép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ (304/316), titan (Gr.2/Gr.5), nhôm
Tùy chọn hoàn thiện bề mặtDacromet, Zn-Ni, mạ điện kẽm, oxit đen, PTFE, TiN, DLC, thụ động — có nguồn gốc thông qua mạng đối tác được quản lý với xác minh nội bộ

Ưu điểm sản xuất thông minh

Hệ thống tự động hóa, truy xuất nguồn gốc và thông minh giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả

Dây chuyền sản xuất tự động

Tự động hóa tích hợp từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Đầu nguội, CNC và máy phân loại được liên kết thông qua xử lý vật liệu tự động — giảm thiểu lỗi của con người và tính nhất quán giữa các lô ensuring. Hướng dẫn tích hợp

Giám sát chất lượng thời gian thực

Hệ thống tầm nhìn và SPC trong quá trình giám sát các kích thước quan trọng trong thời gian thực. Các sai lệch sẽ kích hoạt cảnh báo ngay lập tức — hành động khắc phục enabling trước khi một bộ phận không tuân thủ đến trạm tiếp theo.

Truy xuất nguồn gốc mã vạch đầy đủ

Mỗi lô đều được gắn thẻ khi nhận nguyên liệu thô và được theo dõi từ mỗi đợt sản xuất step đến lô hàng cuối cùng. Số nhiệt, ID máy, tem vận hành và kết quả kiểm tra được liên kết - cung cấp phả hệ cấp lô hoàn chỉnh.

Tuân thủ tiêu chuẩn toàn cầu

Thiết bị, quy trình và tài liệu tuân thủ ISO 9001:2015 (được chứng nhận bởi BV), ISO 898-1, ASTM F606 và DIN 267. Chứng chỉ kiểm tra có sẵn bằng tiếng Trung Quốc và English — sẵn sàng cho tệp tuân thủ nhập khẩu của bạn.

Chuyển đổi dụng cụ nhanh chóng

Hệ thống dụng cụ thay đổi nhanh và bộ khuôn được tiêu chuẩn hóa enable chuyển đổi nhanh giữa các biến thể sản phẩm. Tính linh hoạt này hỗ trợ cả hoạt động sản xuất số lượng lớn và các đơn đặt hàng tùy chỉnh theo lô ngắn mà không làm giảm hiệu quả.

Tích hợp kho thông minh

5,000 m² kho thông minh với tính năng luân chuyển hàng tồn kho FIFO, xử lý nguyên liệu tự động và khả năng hiển thị hàng tồn kho theo thời gian thực. Tích hợp với lập kế hoạch sản xuất để đảm bảo tính sẵn có của nguyên liệu thô và thành phẩm ensure.

Thư viện thiết bị

Xem hoạt động của máy móc sản xuất của chúng tôi

Xem trực tiếp thiết bị của chúng tôi

Lên lịch tham quan nhà máy tại chỗ để đi dạo sàn sản xuất và gặp gỡ đội ngũ kỹ thuật đằng sau mỗi dây buộc mà chúng tôi vận chuyển. NDA có sẵn cho các dự án độc quyền.