Chức năng lắp ráp / Khoảng cách trục

Hệ thống chi tiết tạo khoảng cách cho ổ bi theo bản vẽ

Miếng đệm ổ trục tùy chỉnh thiết lập khoảng cách dọc trục giữa các bề mặt tiếp xúc xác định trong trục và cụm ổ trục. PremFixer xem xét các vòng đệm và ống bọc đệm dựa trên phần lắp ráp, các bộ phận ghép nối và các yêu cầu về trạng thái hoàn thiện của bạn. Xác định bề mặt nào tiếp xúc với ổ trục hoặc vai trục, đường kính nào định vị bộ phận và bề mặt nào chỉ đơn giản là tạo ra khe hở.

Các bộ phận hình ống có mặt bích và vít khóa riêng
Tham chiếu sản phẩm PremFixer hiện tại — chi tiết cơ khí hình ống có mặt bích được sử dụng ở đây làm tham chiếu ống bọc và mặt tiếp xúc. Xem tham chiếu nguồn.

Bắt đầu với đường tiếp xúc

Miếng đệm có thể nằm giữa hai vòng trong của ổ trục, giữa vòng trong và vai trục hoặc trong một bố trí cụm đỡ riêng biệt. Các vị trí này tạo ra các yêu cầu tiếp xúc khác nhau ngay cả khi các bộ phận rời trông giống nhau. Đánh dấu các mặt liên hệ thực tế trên chế độ xem phần để việc đánh giá đi theo đường dẫn tải dự định.

Tách các bề mặt định vị khỏi các bề mặt giải phóng mặt bằng. Một lỗ khoan có thể tập trung vào trục hoặc nó chỉ có thể làm sạch trục trong khi các mặt cuối xác định khoảng cách. Tương tự như vậy, đường kính ngoài có thể nằm ở một bộ phận khác hoặc cần khoảng trống xung quanh vòng đệm hoặc vỏ. Bản vẽ phải xác định các chức năng này trước khi thảo luận về dung sai hoặc các bước sản xuất.

Tham chiếu hình học vòng và ống bọc

Hình ảnh kỹ thuật PS-H hiển thị hai dạng miếng đệm; PS-E10 cung cấp tham chiếu xuyên suốt. Danh tính và hồ sơ ban đầu của họ vẫn được liên kết. Quá trình tạo ra một miếng đệm mới được đánh giá từ bản vẽ của nó chứ không phải được suy ra từ hình dạng của những ví dụ này.

Vòng dày có lỗ ở giữa
Kết xuất kỹ thuật

PS-H02 Vòng đệm đệm

Tham khảo về tiếp xúc mặt cuối và khe hở lỗ khoan; xác nhận quá trình sản xuất đối với bản vẽ mới.

Xem bản ghi gốc →
Vòng đệm mỏng trong kết xuất kỹ thuật ban đầu
Kết xuất kỹ thuật

PS-H03 Vòng đệm đệm

Tham chiếu cho phần tử khoảng cách hình vòng. Bản ghi và bản vẽ gốc giữ nguyên kích thước riêng của chúng.

Xem bản ghi gốc →
Ba ống xuyên lỗ thẳng
Tham chiếu sản phẩm PremFixer hiện tại

PS-E10 Ống lót đệm nhôm xuyên thẳng

Tham khảo hình học tay áo xuyên lỗ. Bản ghi hiện có liệt kê tiêu đề lạnh; một lộ trình dự án mới cần được xem xét.

Xem bản ghi gốc →

Xác định ngăn xếp trục trong điều kiện lắp ráp

Chỉ ra vị trí bắt đầu và kết thúc của miếng đệm trong cách sắp xếp lắp ráp và xác định các bộ phận liền kề bằng bản vẽ hoặc tham chiếu bộ phận đã mua. Chỉ riêng khe hở mục tiêu không cho thấy liệu vai, vòng bi hoặc vòng đệm bổ sung có thiết lập các đặc điểm tham chiếu hình học hay không. Bao gồm vị trí dự định trên điều kiện bề mặt hỗ trợ để có thể đọc được các kích thước liên quan cùng nhau.

  • Bề mặt tiếp xúc: làm nổi bật hai mặt chịu trách nhiệm về khoảng cách trục.
  • Mối quan hệ hướng tâm: xác định trục giao phối, khe hở lỗ khoan và bất kỳ đường kính định vị nào.
  • Hình học liền kề: hiển thị các góc vát, bán kính vai và các bề mặt bịt kín hoặc vỏ gần đó.
  • Nghiệm thu hoàn thiện: hiện tại nêu rõ điều kiện cần thiết sau khi xử lý và các mốc kiểm tra liên quan.
Các mặt cuối của miếng đệm tiếp xúc với các bề mặt tiếp xúc cơ học phù hợp được chỉ định; mối quan hệ lỗ khoan được xác định riêng biệt.
Sơ đồ giao diện khái niệm - Các mặt cuối của miếng đệm tiếp xúc với các bề mặt tiếp xúc cơ học phù hợp được chỉ định; mối quan hệ lỗ khoan được xác định riêng biệt. Không mở rộng quy mô; không có kích thước sản xuất được chỉ định.

Sử dụng bản vẽ để tạo chuỗi kích thước rõ ràng

Bản gốc Bản vẽ tham chiếu PS-H03 với kích thước không thay đổi
Bản vẽ tham chiếu gốc — PS-H03. Các kích thước này thuộc về thành phần tham chiếu này. Mở bản ghi sản phẩm của nó.

Bản vẽ PS-H03 ban đầu là tài liệu tham khảo để truyền đạt đường kính và độ dày của vòng. Kích thước của nó áp dụng cho thành phần cụ thể đó. Đối với một bộ phận mới, hãy cung cấp khoảng cách cần thiết và các tham chiếu trục, ổ trục hoặc vỏ liên quan, cùng với mọi yêu cầu về hướng mặt hoặc bề mặt.

Giá trị dung sai chỉ có ý nghĩa trong chuỗi kích thước hoàn chỉnh và phương pháp kiểm tra. Cung cấp các giới hạn kích thước đã được phê duyệt của bạn hoặc xác định kết quả lắp ráp mà nhóm kỹ thuật phải xem xét. Riêng kích thước của miếng đệm không quyết định tải trọng trước của ổ trục, tuổi thọ sử dụng hoặc hiệu suất tiếng ồn; những kết quả đó cần có sự đánh giá lắp ráp hoàn chỉnh của khách hàng.

Xem lại miếng đệm đã hoàn thiện và các bộ phận kết nối của nó

Sử dụng hướng dẫn vật liệu để xác định hợp kim và điều kiện được chỉ định. Nêu rõ liệu lớp phủ, anodizing hay cách xử lý khác có được áp dụng hay không trước khi chấp nhận kích thước cuối cùng. Giữ các yêu cầu về mặt tiếp xúc tách biệt với các bề mặt hoàn toàn mang tính thẩm mỹ và xác định mọi loại trừ xử lý cần thiết cho bản vẽ.

các CNC xem xét tiện có thể đánh giá hình học quay được yêu cầu và các tính năng phụ. Đối với các mẫu, hãy đặt tên cho trục liên kết và tham chiếu vòng bi được sử dụng để kiểm tra vị trí trên bề mặt đỡ và khe hở. Miếng đệm cũng có thể được kèm theo trục hoặc bộ phận khóa của nó trong một Đánh giá sản xuất nhiều bộ phận, với việc kiểm tra cấp độ sản phẩm và xác nhận lắp ráp được ghi riêng.

Đầu vào cho miếng đệm vòng bi RFQ

Gửi bản vẽ miếng đệm cùng với phần lắp ráp. Nếu một giao diện vẫn mở, hãy đánh dấu nó và xác định ai sẽ phê duyệt chuỗi chiều cuối cùng.

  • Số bộ phận và phần lắp ráp của trục, vòng bi và vai liền kề.
  • Khoảng cách hoặc độ dày mục tiêu và các mặt đầu tiếp xúc được chỉ định.
  • Định vị đường kính, bề mặt khe hở và hình học xung quanh.
  • Vật liệu, cách xử lý và kích thước được chấp nhận sau khi hoàn thiện.
  • Số lượng, mẫu sẵn có và kế hoạch chấp nhận của khách hàng.

Câu hỏi cho dự án này

Số bộ phận ổ trục có đủ không?

Đây là một tài liệu tham khảo ghép nối hữu ích, nhưng việc đánh giá miếng đệm cũng cần có phần lắp ráp, hình dạng trục hoặc vai và khoảng cách cần thiết. Chỉ ra các mặt ổ trục nào tiếp xúc và liệu lỗ đệm có định vị hoặc làm sạch trục hay không.

Những mặt nào điều khiển ngăn xếp miếng đệm?

Bản vẽ của khách hàng phải chỉ định các mặt cuối hỗ trợ bề mặt so với các bộ phận liền kề và xác định khoảng cách trục. Những khuôn mặt chỉ cung cấp khoảng trống cần được phân biệt. Phần lắp ráp giúp kết nối các bề mặt này với chuỗi kích thước hoàn chỉnh.

Có nên áp dụng kích thước sau khi xử lý không?

Nêu rõ điều kiện chấp nhận. Nếu bao gồm xử lý bề mặt, hãy xác định kích thước hoàn thiện và bề mặt tiếp xúc nào phải đáp ứng bản vẽ. Điều này hỗ trợ việc xem xét toàn bộ quy trình sản xuất và kế hoạch kiểm tra mẫu.

Có thể trích dẫn một miếng đệm với trục giao phối của nó không?

Có, cung cấp cả bản vẽ và mối quan hệ lắp ráp. Liệt kê các số bộ phận riêng biệt, các bản sửa đổi và số lượng trên mỗi bộ phận lắp ráp. Sau đó, báo giá có thể phân biệt các yêu cầu của từng thành phần với bất kỳ đánh giá mẫu được ghép nối nào đã được thống nhất.