Un itinéraire d'approvisionnement en fixations pour vélo, du dessin à la livraison
Nous ne vendons pas seulement des boulons, nous ingénieur solutions de fixation complètes pour votre chaîne d'assemblage de vélos. PremFixer combine la frappe à froid en interne, l'usinage CNC, le laminage de filets et la fabrication d'outils/matrices avec des opérations de partenaires qualifiés pour l'inspection et les tests, le traitement thermique et le traitement de surface. Pas de MOQ obligatoire ; les prix et le calendrier de production sont confirmés après examen du dessin, du processus, de la quantité et de la capacité.
Plus de 2 000 marques servies
Au service des constructeurs OEM de vélos et des marques de composants dans plus de 30 pays.
Chemins d'application et technologiques
Parcourez les chemins d'application et de technologie existants, puis confirmez les exigences réelles en matière de matériaux, de géométrie, de finition, d'assemblage, de test et de documentation.
Pas de MOQ obligatoire
Des pièces uniques, des prototypes et des quantités de production peuvent être cité; échelles de prix unitaires avec exigences de quantité et de processus.
Ensemble de preuves spécifiques au projet
La documentation sur les matériaux, les dimensions, la corrosion et la mécanique est fournie lorsque les spécifications de commande approuvées l'exigent.
Pourquoi acheter des fixations de vélo via PremFixer
Quatre raisons pratiques pour les équipes d'approvisionnement OEM, d'ingénierie, de qualité des fournisseurs et de production.
Partenaires de base + gérés en interne
PremFixer effectue la frappe à froid, l'usinage CNC, le laminage de filets et la fabrication d'outils/matrices en interne, et coordonne les opérations des partenaires qualifiés pour les tests, le traitement thermique et le traitement de surface via un flux de travail de projet unique.
Examen des applications pour vélos
L'examen de l'application peut couvrir l'emplacement du vélo, les pièces d'accouplement, l'ajustement, le filetage, la charge, l'appariement des matériaux, la finition, la méthode de verrouillage, l'assemblage, les tests, la documentation et l'emballage.
Faible MOQ, production prête pour les OEM
Commencez par la quantité nécessaire au dessin et à la validation de l'ajustement. Le calendrier de production est confirmé après examen du processus, de la quantité, des tests et de la capacité. Programmes de gestion des stocks et de consignation disponibles pour les séries OEM répétées.
Documentation et livraison couvertes
L'emballage, les étiquettes, les enregistrements de matériaux, les rapports dimensionnels, les preuves de tests de corrosion ou mécaniques et le support d'expédition sont fournis lorsqu'ils sont inclus dans le devis approuvé et la portée de la commande.
Explorez toutes les solutions
9 solutions de fixation sur mesure organisées par type de vélo (3), matériau de cadre (1) et technologie (5)
VTT semi-rigide
Les pattes de fixation et le matériel de montage des freins sont examinés par rapport aux dessins approuvés, à l'interface de raccordement, aux matériaux, à la finition et aux exigences d'application.
Suspension intégrale pour VTT
Le matériel de pivotement et de liaison est défini par les interfaces du cadre, l'empilement, les sièges de roulement ou de bague, le filetage, la méthode de verrouillage, l'assemblage et le plan de validation.
Vélo pliant
Les axes de charnière, les pênes de verrouillage et le matériel à dégagement rapide nécessitent des exigences d'ajustement, de verrouillage, de matériau, de finition, de corrosion et de validation de cycle contrôlés par dessin.
Cadre en aluminium
Les inserts filetés et le matériel d'isolation pour cadres en aluminium sont sélectionnés à partir du matériau de base, du processus d'assemblage, de la géométrie de l'interface, de l'environnement de corrosion et du dessin approuvé.
Anti-lâchement
Les rondelles de verrouillage, les écrous, les adhésifs pré-appliqués et les patchs peuvent être évalués lorsque la conception du joint, les pièces d'accouplement, l'état de couple et la méthode de validation sont connus.
Anticorrosion
Dacromet/zinc-flake, Zn-Ni, DLC, TiN et autres finitions sont coordonnées avec des partenaires qualifiés ; la méthode d'essai, la durée et les critères d'acceptation suivent les spécifications de revêtement approuvées.
Léger
Les options en aluminium ou en titane peuvent être proposées lorsque les exigences exactes en matière de nuance, de géométrie, de résistance, de fatigue, de corrosion, d'assemblage et de validation sont définies par le projet.
Haute résistance
Les options d'acier allié ou d'acier inoxydable sont sélectionnées à partir du dessin approuvé, des exigences de propriété, de la norme applicable, du traitement thermique, de la finition et du plan de validation des joints.
Étanche
Le matériel d'étanchéité pour la batterie, le moteur et les interfaces pour temps humide est contrôlé par le dessin et l'assemblage et doit être validé avec les pièces d'accouplement et l'environnement réels.
Pour un cadre en plusieurs parties BOM, PremFixer peut examiner les familles, les itinéraires de fabrication, les entrées de matériaux et de finition, les exigences en matière de preuves, l'emballage et la livraison via une seule fenêtre de projet commercial.
Pour un problème d'articulation ou de verrouillage, fournissez les pièces d'accouplement, la condition d'installation, la méthode de couple, l'environnement de service, les preuves de défaillance et la cible de validation avant de sélectionner une solution de verrouillage.
Envoyez votre cadre BOM pour un examen approfondi
Réponse à la demande initiale et objectif de devis dans les délais 24 heures lorsque suffisamment d'entrées de dessin, de quantité, de finition, de test et d'emballage sont disponibles.
End-to-End Alimentation des fixations via un itinéraire géré
PremFixer exécute en interne les opérations de fabrication de base confirmées et coordonne les opérations partenaires spécifiées, les preuves, l'emballage et la livraison des pièces finies.
Approvisionnement et vérification des matériaux
La qualité du matériau, la documentation source, les contrôles d'identité et toute preuve de laboratoire sont définis par le dessin approuvé, la norme applicable, les exigences du client et le devis.
Usinage CNC multi-axes
La frappe à froid, l'usinage CNC, le laminage de filets et l'outillage sont réalisés en interne. La géométrie, la tolérance, le filetage et les cibles d'inspection suivent le dessin approuvé.
Traitement de surface et revêtement
Dacromet/flocons de zinc, Zn-Ni, DLC, TiN, anodisation, ED, oxyde noir, passivation, PTFE et composés pré-appliqués sont coordonnés avec des usines partenaires qualifiées selon les spécifications approuvées.
Tests et certification QC
Les tests dimensionnels, CMM, traction, couple, dureté, brouillard salin ou autres peuvent être coordonnés avec des partenaires qualifiés lorsque cela est spécifié. Le paquet de documents suit la portée de la commande approuvée.
Comment nous collaborons avec les marques OEM
Un processus structuré en 4 étapes depuis l'examen des dessins et l'échantillonnage jusqu'à la production, la libération du contrôle qualité et l'approvisionnement continu.
Examen des spécifications
Partagez vos dessins de cadre, vos fixations BOM, vos exigences d'application et votre volume annuel. Nos ingénieurs examinent chaque point d’articulation et de fonction.
Proposition d'ingénierie
Objectif d'une réponse technique initiale et d'un devis dans les 24 heures ; le matériau, le revêtement, la méthode de verrouillage, BOM, l'échantillon et les détails de production sont confirmés après examen du dessin.
Sortie : plan de fixation recommandé et chemin de devis.
Échantillons et vérification de l’ajustement
Production d'échantillons avec examen de l'ajustement, vérification dimensionnelle et prise en charge du rapport de test pour approbation.
Confirmation commerciale
Après l'approbation de l'échantillon, confirmez les détails du bon de commande, le dépôt et le calendrier de production.
Sortie : échantillon approuvé et emplacement de production verrouillé.
Production de masse
Production contrôlée selon l'échantillon approuvé, le dessin final et les spécifications du processus.
Libération après contrôle qualité (QC)
L'inspection en cours de processus, l'inspection finale et la documentation de conformité sont préparées par exigence de commande.
Sortie : lot terminé avec package de version QC.
Livraison
Emballage prêt à l'exportation, expédition sur palettes, support de suivi et organisation prête pour la chaîne de montage.
Support continu
Ré-commandez les commentaires et l'objectif d'assistance technique dans les 24 heures, avec un support de stock ou d'expédition examiné si nécessaire.
Résultat : approvisionnement stable avec suivi technique.
Foire aux questions
Réponses rapides pour les partenaires OEM évaluant PremFixer
Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?
Quelle documentation de conformité fournissez-vous ?
Pouvez-vous faire correspondre les spécifications de boulons exclusives à partir de nos dessins ?
Quelle est votre capacité de livraison internationale ?
Prêt à standardiser votre fourniture de fixations pour vélos ?
Envoyez-nous vos dessins de cadre ou de fixation BOM. Nous viserons une réponse initiale et un devis dans les 24 heures, puis confirmerons le matériau, le revêtement, la technologie de verrouillage, le calendrier des échantillons et le calendrier de production après examen des dessins.
Scénarios d'approvisionnement OEM
Deux façons courantes pour une équipe OEM de vélos d'utiliser PremFixer lors de la consolidation des fournisseurs et de l'examen conjoint des problèmes.