Jedna droga dostawy elementów złącznych do rowerów od rysunku do dostawy
Nie tylko sprzedajemy śruby — my inżynier kompletnych rozwiązań w zakresie elementów złącznych dla Twojej linii montażowej rowerów. PremFixer łączy w sobie własne kucie na zimno, obróbkę CNC, walcowanie gwintów oraz produkcję narzędzi/matryc z wykwalifikowanymi partnerami w zakresie kontroli i testowania, obróbki cieplnej i obróbki powierzchni. Brak obowiązkowego MOQ; ceny i harmonogram produkcji są potwierdzane po przeglądzie rysunku, procesu, ilości i wydajności.
Ponad 2000 obsługiwanych marek
Obsługa producentów OEM rowerów i marek komponentów w ponad 30 krajach.
Zastosowanie i ścieżki technologiczne
Przeglądaj istniejące ścieżki aplikacji i technologii, a następnie potwierdź rzeczywiste wymagania dotyczące materiału, geometrii, wykończenia, montażu, testowania i dokumentacji.
Nieobowiązkowe MOQ
Można podać pojedyncze sztuki, prototypy i ilości produkcyjne; skale cen jednostkowych z wymaganiami ilościowymi i procesowymi.
Pakiet dowodów specyficznych dla projektu
Dokumentacja materiałowa, wymiarowa, dotycząca korozji i mechaniczna jest dostarczana, jeśli wymaga tego zatwierdzona specyfikacja zamówienia.
Dlaczego warto pozyskiwać elementy złączne do rowerów za pośrednictwem PremFixer
Cztery praktyczne powody, dla których warto skorzystać z zespołów zaopatrzenia OEM, inżynierii, jakości dostawców i zespołów produkcyjnych.
Wewnętrzna produkcja rdzeni + partnerzy zarządzani
PremFixer wykonuje kucie na zimno, obróbkę CNC, walcowanie gwintów i wewnętrzną produkcję narzędzi/matryc oraz koordynuje działania wykwalifikowanych partnerów w zakresie testowania, obróbki cieplnej i obróbki powierzchni w ramach jednego przepływu pracy w ramach projektu.
Przegląd zastosowań rowerów
Przegląd aplikacji może obejmować lokalizację roweru, współpracujące części, dopasowanie, gwint, obciążenie, parowanie materiałów, wykończenie, metodę blokowania, montaż, testowanie, dokumentację i opakowanie.
Niskie MOQ, produkcja gotowa do OEM
Zacznij od ilości potrzebnej do sprawdzenia rysunku i dopasowania. Harmonogram produkcji jest potwierdzany po sprawdzeniu procesu, ilości, testów i wydajności. Programy zarządzania zapasami i wysyłką dostępne dla powtarzających się serii OEM.
Dokumentacja zakresowa i dostawa
Opakowanie, etykiety, dokumentacja materiałowa, raporty wymiarowe, dowody testów korozyjnych lub mechanicznych oraz wsparcie związane z wysyłką są dostarczane, jeśli są uwzględnione w zatwierdzonej ofercie i zakresie zamówienia.
Poznaj wszystkie rozwiązania
9 dostosowanych rozwiązań elementów złącznych uporządkowanych według typu roweru (3), materiału ramy (1) i technologii (5)
MTB hardtail
Elementy mocowania haków i hamulców są sprawdzane pod kątem zatwierdzonego rysunku, interfejsu współpracującego, materiału, wykończenia i wymagań aplikacji.
MTB z pełnym zawieszeniem
Osprzęt przegubów i połączeń są definiowane przez interfejsy ramy, układ, gniazda łożysk lub tulei, gwint, metodę blokowania, montaż i plan walidacji.
rower składany
Sworznie zawiasów, śruby zatrzaskowe i elementy szybkozamykające wymagają kontrolowanego przez rysunek dopasowania, blokowania, materiału, wykończenia, korozji i wymagań dotyczących walidacji cyklu.
Rama aluminiowa
Wkładki gwintowane i elementy izolacyjne do ram aluminiowych wybierane są na podstawie materiału podstawowego, procesu łączenia, geometrii styku, środowiska korozyjnego i zatwierdzonego rysunku.
Anti-Loose
Podkładki zabezpieczające, nakrętki, wstępnie nałożone kleje i łatki można ocenić, jeśli znana jest konstrukcja złącza, współpracujące części, stan momentu obrotowego i metoda walidacji.
Zabezpieczenie antykorozyjne
Dacromet/cynk płatkowy, Zn-Ni, DLC, TiN i inne wykończenia są koordynowane z wykwalifikowanymi partnerami; metoda badania, czas trwania i kryteria akceptacji są zgodne z zatwierdzoną specyfikacją powłoki.
Lekki
Opcje z aluminium lub tytanu mogą być oferowane, jeśli w projekcie zostaną określone dokładne wymagania dotyczące gatunku, geometrii, wytrzymałości, zmęczenia, korozji, montażu i walidacji.
Wysoka wytrzymałość
Opcje stali stopowej lub stali nierdzewnej wybierane są na podstawie zatwierdzonego rysunku, wymagań właściwości, obowiązującej normy, obróbki cieplnej, wykończenia i planu wspólnej walidacji.
Wodoodporny
Osprzęt uszczelniający do akumulatorów, silników i złączy odpornych na warunki atmosferyczne jest kontrolowany na podstawie rysunku i montażu i powinien zostać zweryfikowany z rzeczywistymi współpracującymi częściami i środowiskiem.
W przypadku ramy wieloczęściowej BOM, PremFixer może przeglądać rodziny, trasy produkcyjne, materiały wejściowe i wykończenia, wymagania dotyczące dowodów, pakowanie i dostawę w jednym oknie projektu komercyjnego.
W przypadku problemu ze złączem lub blokowaniem przed wybraniem rozwiązania blokującego należy podać współpracujące części, warunki montażu, metodę dokręcania, środowisko serwisowe, dowody awarii i cel weryfikacji.
Wyślij swoją ramę BOM do przeglądu zakresowego
Wstępna odpowiedź na zapytanie i docelowa oferta cenowa w ciągu 24 godzin, jeśli dostępne są wystarczające dane wejściowe dotyczące rysunku, ilości, wykończenia, testowania i pakowania.
End-to-End Dostawa łącznika jedną zarządzaną trasą
PremFixer wykonuje we własnym zakresie potwierdzone podstawowe operacje produkcyjne i koordynuje określone działania partnerów, dokumentację, pakowanie i dostawę gotowych części.
Pozyskiwanie i weryfikacja materiałów
Klasa materiału, dokumentacja źródłowa, kontrole identyfikacyjne i wszelkie dowody laboratoryjne są określone przez zatwierdzony rysunek, obowiązującą normę, wymagania klienta i ofertę.
Wieloosiowe CNC Obróbka
Kucie na zimno, obróbka CNC, walcowanie gwintów i oprzyrządowanie są wykonywane we własnym zakresie. Geometria, tolerancja, gwint i cele kontroli są zgodne z zatwierdzonym rysunkiem.
Obróbka powierzchni i powlekanie
Dakromet/płatki cynku, Zn-Ni, DLC, TiN, anodowanie, ED, tlenek czarny, pasywacja, PTFE i wstępnie nałożone związki są koordynowane z kwalifikowanymi fabrykami partnerskimi zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją.
Testowanie i certyfikacja kontroli jakości
Badania wymiarowe, współrzędnościowe, rozciągania, momentu obrotowego, twardości, mgły solnej lub inne badania można koordynować z wykwalifikowanymi partnerami, jeśli tak określono. Pakiet dokumentów jest zgodny z zatwierdzonym zakresem zamówienia.
Jak współpracujemy z markami OEM
Ustrukturyzowany, 4-etapowy proces od przeglądu rysunków i pobierania próbek do produkcji, wydania kontroli jakości i bieżących dostaw.
Przegląd specyfikacji
Udostępnij rysunki ramy, łącznika BOM, wymagania dotyczące aplikacji i roczną wielkość produkcji. Nasi inżynierowie sprawdzają każde połączenie i punkt funkcjonalny.
Propozycja inżynieryjna
Wstępna odpowiedź inżynieryjna i wycena w ciągu 24 godzin; materiał, powłoka, metoda blokowania, BOM, próbka i szczegóły produkcyjne są potwierdzane po sprawdzeniu rysunku.
Wynik: zalecany plan elementów złącznych i ścieżka oferty.
Próbki i kontrola pasowania
Produkcja próbek z oceną dopasowania, weryfikacją wymiarową i raportem z testów do zatwierdzenia.
Potwierdzenie handlowe
Po zatwierdzeniu próbki potwierdź szczegóły zamówienia, depozyt i harmonogram produkcji.
Dane wyjściowe: zatwierdzona próbka i zablokowany przedział produkcyjny.
Produkcja masowa
Kontrolowana produkcja zgodnie z zatwierdzoną próbką, rysunkiem końcowym i specyfikacją procesu.
Zatwierdzenie kontroli jakości (QC)
Kontrola w trakcie procesu, kontrola końcowa i dokumentacja zgodności są przygotowywane zgodnie z wymaganiami zamówienia.
Dane wyjściowe: ukończona partia z pakietem wydania kontroli jakości.
Dostawa
Gotowość do eksportu pakowanie, wysyłka na paletach, wsparcie śledzenia i organizacja gotowa do pracy na linii montażowej.
Bieżące wsparcie
Zamów ponownie informację zwrotną i cel pomocy technicznej w ciągu 24 godzin, z magazynu lub wsparcie przesyłek sprawdzane w razie potrzeby.
Wynik: stabilne dostawy z opieką techniczną.
Najczęściej zadawane pytania
Szybkie odpowiedzi dla partnerów OEM oceniających PremFixer
Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Jaką dokumentację dotyczącą zgodności zapewniacie?
Czy możesz dopasować zastrzeżone specyfikacje śrub do naszych rysunków?
Jakie są Państwa możliwości dostaw międzynarodowych?
Chcesz ujednolicić dostawę elementów złącznych do rowerów?
Prześlij nam rysunki ramy lub łącznika BOM. Oczekujemy wstępnej odpowiedzi i wyceny w ciągu 24 godzin, a następnie po sprawdzeniu rysunku potwierdzimy materiał, powłokę, technologię blokowania, termin pobrania próbki i harmonogram produkcji.
OEM Scenariusze zaopatrzenia
Dwa typowe sposoby, w jakie zespół OEM rowerów może wykorzystać PremFixer podczas konsolidacji dostawców i wspólnego przeglądu problemów.