組立機能 /軸方向間隔
図面に基づくベアリングスペーサー構成
カスタムベアリングスペーサーは、シャフトとベアリングアセンブリの定義された接触面間の軸方向の距離を確立します。 PremFixer は、アセンブリ セクション、嵌合コンポーネント、完成状態の要件に照らしてスペーサー リングとスリーブをレビューします。どの面がベアリングまたはシャフトの肩部に接触するか、どの直径が部品の位置を特定するか、どの面が単純にクリアランスを提供するかを特定します。
接触パスから開始
スペーサは、2 つのベアリング内輪の間、内輪とシャフト肩部の間、または別個の支持アセンブリ構成内に配置できます。これらの位置により、たとえ緩んだコンポーネントが同じように見えても、異なる接触要件が生じます。レビューが意図した荷重パスに従うように、断面図で実際の接触面にマークを付けます。
位置決め面をクリアランス面から分離します。ボアはシャフトの中心にある場合もあれば、端面が間隔を画定している間にシャフトを通過するだけの場合もあります。同様に、外径は別のコンポーネントに配置されるか、シールまたはハウジングの周囲にスペースが必要になる場合があります。公差や製造手順について説明する前に、図面でこれらの機能を特定する必要があります。
リングとスリーブのジオメトリ参照
PS-H テクニカル イメージには、2 つのスペーサー フォームが示されています。 PS-E10 は、スルースリーブ参照を提供します。彼らの元の身元と記録はリンクされたままです。新しいスペーサーのプロセスは、これらの例の形状から推測するのではなく、図面から評価されます。
既存の PremFixer プロダクト リファレンス
PS-E10 ストレートスルー アルミニウム スペーサー スリーブ
スルーホールスリーブ形状のリファレンス。既存の記録には冷間圧造が記載されています。新しいプロジェクトのルートには検討が必要です。
元のレコードの表示 →組み立てられた状態の軸スタックを定義します
アセンブリ配置内のスペーサーの開始位置と終了位置を示し、図面または購入した部品の参照によって隣接する部品を識別します。ターゲットギャップだけでは、ショルダー、ベアリングリング、または追加のワッシャーが幾何学的基準フィーチャを確立しているかどうかはわかりません。関連する寸法を一緒に読み取ることができるように、サポート表面の状態に意図した位置を含めます。
- 接触面： は、軸方向の距離を担当する 2 つの面を強調表示します。
- ラジアル関係: は相手シャフト、ボアクリアランス、位置決め直径を特定します。
- 隣接ジオメトリ: は、面取り、肩の半径、および近くのシールまたはハウジングの表面を示します。
- 受入完了: には、治療後の必要な状態と関連する検査データが記載されています。
図面を使用して寸法チェーンを明示的にします。
元の PS-H03 図面は、リングの直径と厚さを伝えるためのリファレンスです。その寸法はその特定のコンポーネントに適用されます。新しい部品の場合は、必要な間隔と、関連するシャフト、ベアリング、またはハウジングの基準を、面の向きや表面の要件とともに提供します。
公差値は、完全な寸法チェーンと検査方法の範囲内でのみ意味を持ちます。承認された寸法制限を指定するか、エンジニアリング チームがレビューする必要があるアセンブリ結果を特定します。スペーサーの寸法だけでは、ベアリングの予圧、耐用年数、騒音性能を確立することはできません。これらの結果を得るには、お客様による完全な組み立て評価が必要です。
完成したスペーサーとその嵌合コンポーネントを確認する
次の資料を参照してください： マテリアル ガイド 指定された合金と状態を識別します。最終的な寸法の承認前に、コーティング、陽極酸化処理、またはその他の処理が適用されるかどうかを明記します。接触面の要件を純粋な表面とは別にし、図面で必要な処理の除外項目を特定します。
の CNC 旋削レビュー 要求された回転ジオメトリと二次特徴を評価できます。サンプルの場合、支持面上の位置とクリアランスを確認するために使用される相手シャフトとベアリングのリファレンスに名前を付けます。スペーサーは、シャフトまたはロック部分に含めることもできます。 マルチパーツ製造レビュー、品目レベルの検査と組み立て確認は個別に記録されます。
ベアリング スペーサーの入力 RFQ
スペーサー図面を組立セクションとともにお送りください。インターフェイスがまだ開いている場合は、それを強調表示し、最終的なディメンション チェーンを承認する人を特定します。
- 隣接するシャフト、ベアリング、ショルダーのアセンブリセクションと部品番号。
- ターゲットの間隔または厚さと、指定された接触端面。
- 位置決め直径、逃げ面、周囲の形状。
- 仕上げ後に許容される材料、処理、および寸法。
- 数量、嵌合サンプルの入手可能性、および顧客の受け入れ計画。
このプロジェクトに関する質問
ベアリングの部品番号は十分ですか?
これは便利な嵌合基準ですが、スペーサーのレビューにはアセンブリセクション、シャフトまたはショルダーの形状、および必要な間隔も必要です。どのベアリング面が接触しているか、およびスペーサーの穴がシャフトの位置にあるか、シャフトを通過しているかを示します。
スペーサー スタックを制御する面はどれですか?
お客様の図面では、隣接するコンポーネントに対して表面をサポートする端面を指定し、軸方向の距離を定義する必要があります。クリアランスのみを提供する面は区別する必要があります。アセンブリ セクションは、これらのサーフェスを完全な寸法チェーンに接続するのに役立ちます。
寸法は処理後に適用する必要がありますか?
受け入れ条件を明示的に述べます。表面処理が含まれる場合は、どの仕上げ寸法と接触面が図面を満たす必要があるかを特定します。これは、完全な製造プロセスとサンプル検査計画のレビューをサポートします。
スペーサーを相手シャフトと一緒に見積もることはできますか?
はい、図面とアセンブリ関係の両方を提供してください。個別の部品番号、リビジョン、およびアセンブリごとの数量をリストします。見積書では、合意されたペアのサンプルレビューから各コンポーネントの要件を区別できます。