Standard- und kundenspezifische Befestigungselemente
Schrauben, Bolzen, Muttern, Nietmuttern, Unterlegscheiben und zeichnungsbasierte Verriegelungsteile.
Verbindungselementfamilien durchsuchenPremFixer Fasteners fertigt kundenspezifische CNC-Befestigungselemente und Präzisions-Fahrradrahmenbeschläge anhand von Zeichnungen, Mustern und OEM-Stücklisten. Internes Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen und Werkzeug-/Gesenkherstellung werden mit Tests, Wärmebehandlung und Endbearbeitung durch qualifizierte Partner über einen verantwortlichen Lieferweg kombiniert.
Der Fertigungsweg wird anhand der freigegebenen Zeichnung, des Materials, der Menge, der Gegenlaufschnittstelle, der Montagemethode, der Einsatzbedingungen, der Prüf- und Verpackungsanforderungen ausgewählt.
Produktionsumformung für Standard- und Sonderverbindungselemente unter Beibehaltung des Materialkornflusses.
Präzisionsdrehen und Fräsen für nicht standardmäßige Geometrie, hohle Drehachsen, Kleiderbügel, Hülsen und Abstandshalter.
Maßhaltig Inspektion, KMG, Zug-, Drehmoment-, Härte- und Korrosionsprüfung können mit qualifizierten Partnern koordiniert werden, wenn die genehmigte Zeichnung oder der Kontrollplan dies erfordern.
Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen und Werkzeug-/Gesenkherstellung unter PremFixer-Steuerung.
Qualifizierte Partnerfabriken führen Maßprüfungen, CMM- und mechanische Tests, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und andere unterstützende Vorgänge unter der PremFixer-Projektkontrolle durch.
Materialzertifikate, Chargenprotokolle, Inspektionsnachweise und ein verantwortbares Projektfenster.
Entdecken Sie Katalogreferenzen und zeichnungsbasierte Produktfamilien für Fahrradmarken, Rahmenfabriken, Komponentenlieferanten, E-Bike-Programme und OEM-Beschaffungsteams.
Schrauben, Bolzen, Muttern, Nietmuttern, Unterlegscheiben und zeichnungsbasierte Verriegelungsteile.
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Drehbolzen, Achskerne, Distanzstücke, Buchsen und Lagerschnittstellen.
Pivot-Hardware anzeigen
Bremsnaben, Postmount-Achsen, Befestigungsschrauben und rahmenseitige Schnittstellen.
Bremshardware anzeigen
Einschweißmuttern, Gewindeeinsätze, Flaschenvorsprünge und eingebettete Rahmenteile.
Rahmeneinsätze anzeigen
Kabelführungen, Kabelstopper, Hülsen und interne Routing-Schnittstellen.
Routing-Hardware anzeigen
Zeichnungsgesteuerte Rahmenschnittstellen für die Rad- und Antriebsstrangausrichtung.
Ausfallende-Hardware anzeigen
Motorschnittstellen, Montagegehäuse und zeichnungsbasierte E-Bike-Hardware.
Motorhalterungen anzeigenSechs repräsentative Drehpunktbolzen-Konfigurationen mit Flanschhülsen, Schulterschrauben, Sicherungspaaren und kundenspezifischen Achsgeometrien. Endmaße, Gewinde, Werkstoffe und Oberflächen folgen der freigegebenen Zeichnung.

Passende Hülsen und Sicherungselemente für zeichnungsspezifische Pivot-Breiten.

Schwarz lackierte Achskomponenten mit gepaarten Flanschmuttern und vorab aufgetragener Gewindesicherung.

Mehrere Schulterlängen und Gewindepositionen für Umlenkhebel- und Rahmen-Schnittstellen.

Präzisionsbearbeitete Flansch- und Schulterübergänge für kontrollierte Lagerabstützung.

Kompakte Stufengeometrie für beengte Umlenkhebel- und Lageraufbauten.

Außenantrieb-Achse und Mutter für zugängliche Montage und Wartung.
Eine praktische technische Referenz für Rahmen-, Gestänge-, SQE-, Qualitäts- und Beschaffungsteams, die vor der Freigabe Lastpfade, Lagerstapel, Drehmomentklemmverhalten, Materialien, Dichtungen, DVP&R und Rückverfolgbarkeit überprüfen.
Kein Formular erforderlich. Es sind neun lokalisierte PDF-Editionen verfügbar.


Verwenden Sie ein Katalogmodell, wenn ein vorhandenes Teil passt, oder starten Sie eine benutzerdefinierte Überprüfung der Verbindungselemente, wenn Geometrie, Passschnittstelle, Material, Verarbeitung, Inspektion oder Verpackung Ihrem Projekt entsprechen müssen.
Starten Sie eine Überprüfung benutzerdefinierter Verbindungselemente.
2D-Zeichnung, 3D-Modell, Referenzteil, Foto, SKU-Liste oder Anwendungsskizze.
Erforderliche Güte, Einsatzumgebung oder Zielperformance.
Abmessungen, Toleranz, Gewinde, passende Teile und Montagepunkte.
Farbe, Korrosionsziel, Verschleißzustand und Anforderungen an das Aussehen.
Prototypbedarf, Chargenmenge und erwarteter Produktionsplan.
Erforderliche Berichte, CTQ-Prüfungen, Etikettierung, Kit-Verpackung und Rückverfolgbarkeitsanforderungen.
Benötigen Sie ein bekanntes Modell? Durchsuchen Sie den Fahrradkatalog Verbindungselemente. Benötigen Sie ein zeichnungsgesteuertes Teil? Engineering-Bibliothek öffnen.
PremFixer führt Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen und Werkzeug-/Gesenkherstellung in seiner eigenen Fabrik durch und koordiniert dann genehmigte Partneroperationen im Rahmen eines verantwortlichen Projektablaufs.
Entdecken Sie Produktionsausrüstung
Die Mehrstationenformung unterstützt die wiederholbare Produktion von Standard- und kundenspezifischen Verbindungselementen und bewahrt gleichzeitig den geformten Materialfluss um die Teilegeometrie.
CNC-Drehmaschinen und vertikale Bearbeitungszentren produzieren spezielle Bolzen, Drehachsen, Aufhänger, Hülsen, Abstandshalter und komplexe kundenspezifische Teile, wobei die Toleranzziele bei der Zeichnungsprüfung bestätigt werden.
gerollte Gewinde werden nach Material, Gewindeklasse, Anwendung und genehmigten Zeichnungsanforderungen ausgewählt, wobei die Gewindepassung durch den Projektinspektionsplan überprüft wird.
Qualifizierte Wärmebehandlungspartner verarbeiten Teile gemäß den genehmigten Material-, Eigenschafts-, Test- und Dokumentationsanforderungen, wobei die Route von PremFixer koordiniert wird.
Die Inspektion folgt der genehmigten Zeichnung, den Anwendungsanforderungen und dem chargenspezifischen Kontrollplan, wobei die Dokumentation für die von Ihnen erhaltenen Teile erstellt wird.
Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. verfügt über die ISO 9001:2015-Zertifizierung für die Herstellung von Hardware-Schrauben und -Muttern. Auf dem Zertifikat sind die Bureau Veritas-Zertifizierung und die UKAS-Akkreditierung aufgeführt.
Materialzertifikate und Dokumente zur Chargenrückverfolgbarkeit können gemäß den genehmigten Projektanforderungen erstellt werden.
A2-70 (304) und A4-316 (Edelstahl 316 in Marinequalität)
Städtisch, nasses Wetter, Küste und Fahrradanwendungen mit hoher Korrosion
10B38 Borstahl, 41Cr4-legierter Stahl und SCM435 Chrom-Molybdän-Stahl
Projektspezifische Festigkeitsklassen für Drehpunkte, Tretlager und stoßbelastete Verbindungen
6061-T6 und 7075-T6 Aluminium
Leichte Hardware, Bremshalterungen, Flaschenhalterbefestigungen und kundenspezifische Armaturen
Ti-6Al-4V (Grade 5)
Premium-Wettkampfkomponenten, bei denen Gewicht und Leistung entscheidend sind
PremFixer erledigt Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen und Werkzeug-/Gesenkherstellung im eigenen Haus. Qualifizierte Partner führen spezifizierte Inspektions-, Test-, Wärmebehandlungs- und Oberflächenprozesse gemäß PremFixer-Koordination und auftragsspezifischen Abnahmeanforderungen durch.
Entgraten und Elektropolieren Routen für Edelstahlbefestigungen, wobei die Anforderungen an Aussehen und Oberfläche während der Projektprüfung bestätigt wurden.
Matte oder glänzend schwarze Beschichtungsrouten wurden auf Anforderungen an Aufhängungszapfen und Rahmenhardware überprüft.
Zink- und Zink-Nickel-Beschichtungssysteme werden nach Korrosionsziel, Aussehen, Baugruppenpassung und genehmigten Projektanforderungen ausgewählt.
Schwarzes oder farbiges Harteloxieren für verschleißfeste Aluminiumkomponenten.
Zinklamellenbeschichtungssysteme werden für Projekte überprüft, die einen höheren Korrosionsschutz erfordern, wobei Beschichtungs- und Testziele in der genehmigten Spezifikation definiert sind.
Grundlegender Korrosionsschutz und ein kontrolliert mattes Aussehen für Stahlteile.
Lasermarkierung, kundenspezifische Verpackung und qualifizierte Tests durch Dritte können über dasselbe PremFixer-Projektfenster koordiniert werden.
Eine genehmigte Zeichnung wird erst nach der Muster- und Erstmustergenehmigung zu einer kontrollierten Produktionsbasislinie. Wiederholte Bestellungen folgen dann dem gleichen Weg, den gleichen Kontrollen, dem gleichen Abschluss und dem gleichen Verpackungsprotokoll.
Zeichnung, Anwendung, Material, Toleranzstapel, Gewindepassung, Ausführung, Menge und Verpackungsanforderungen werden gemeinsam überprüft.
Werkzeug- oder CNC-Programmierung, Musterfertigung, Passungsprüfungen und Erstmusterprüfung werden vor der Freigabe abgeschlossen.
Produktion, Endbearbeitung, In-Prozess-Kontrollen, Endkontrolle, Verpackung und Versand folgen der genehmigten Baseline.
Engineering bis zum Versand, koordiniert durch einen Ansprechpartner.
Proben- und Inspektionsnachweise wurden vor der Freigabe genehmigt.
Definierte Prüfpunkte für Passform, Finish und kritische Abmessungen.
Material-, Produktions-, Inspektions- und Verpackungsdatensätze, die mit dem Los verknüpft sind.
Erhalten Sie eine DFM-Bewertung und ein Angebot über ein verantwortliches Projektfenster.
PremFixer ist auf Verbindungspunkte spezialisiert, an denen Geometrie, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Montage und Wartungsfreundlichkeit das Fahrradsystem direkt beeinflussen.
Entdecken Sie Lösungen für Fahrradbefestigungen.
Fahrradhardware ist die Hauptspezialisierung von PremFixer. Zeichnungsgesteuertes Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen und verwaltete Partnerbetriebe unterstützen kundenspezifische Rahmen-, Federungs-, Brems-, Streckenführungs-, Antriebsstrang- und E-Bike-Hardwareprogramme.
Zeichnung, Muster oder BOM senden
Senden Sie die Projektinformationen, die Sie bereits haben. Wir prüfen die Herstellbarkeit, kritische Schnittstellen, Material- und Oberflächenanforderungen, Inspektionsanforderungen und den Angebotsweg.
2D- oder 3D-Zeichnung, Muster, Referenzteil oder BOM.
Material, Oberfläche, Toleranz, Gewinde und passende Schnittstelle.
Prototypen- oder Chargenmenge, Lieferziel, Inspektion und Verpackung.
Akzeptiert: STEP, STP, IGES, X_T, PDF, DWG, DXF, ZIP und RAR.
Projektdateien werden vertraulich behandelt.