OEM プロジェクトのメイド トゥ プリント コンポーネント
図面に基づく締結部品・CNC旋削部品・精密シャフト
OEM案件向けに、図面に基づくボルト、ピボット部品、シャフト、スリーブ、スペーサーを製作します。製造検討と見積りのため、図面、サンプル、部品表（BOM）をお送りください。
製造証拠
図面製作部品に対応する製造工程
製造ルートは、承認済みの図面、材料、数量、嵌合インターフェース、組立方法、使用条件、試験、および梱包要件に基づいて選定されます。
冷間圧造
材料の木目の流れを維持しながら、標準および特殊ファスナーの生産成形を行います。
CNC ターニング
非標準形状、中空ピボット軸、ハンガー、スリーブ、スペーサーの精密旋削およびフライス加工。
プロジェクト固有の検査およびテスト
寸法検査、CMM、引張、トルク、硬度、腐食試験は、承認された図面または管理計画で必要な場合、認定パートナーと調整できます。
社内コア製造
PremFixer 制御下の冷間圧造、CNC 加工、ねじ転造、および工具/金型の製造。
Unified Partner Management
認定パートナー工場は、PremFixer プロジェクト管理の下で、寸法検査、CMM および機械試験、熱処理、表面処理、その他のサポート作業を完了します。
追跡可能な配送
材料証明書、バッチ記録、検査証拠、および 1 つの責任あるプロジェクト ウィンドウ。
メイド トゥ プリント製品ファミリー
図面を基に、必要な部品の種類を選ぶ
オンラインショップではなく、製造例をご覧ください。既存の自転車図書館の参考文献では幾何学について説明されています。図面によって新しいパーツが定義されます。
01 / 製品ファミリー
カスタム ファスナー
ショルダーボルト、ねじ部品、および機械的締結コンポーネントの形状が一致しています。ヘッド、スレッド、および機械的接触インターフェースから始めます。
このファミリーの探索
02 / 製品ファミリー
精密旋削コンポーネント
スペーサー、スリーブ、ブッシュタイプの形状。穴、端面、壁セクション、および組み立てられたアセンブリの配置を確認します。
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03 / 製品ファミリー
図面に基づくシャフト・アクスル・ピン
段付きシャフト、ピボットアクスル、ピンの形状。サポートのサポート面、ショルダー、保持力、重要なフィット感を定義します。
このファミリーの探索精密ピボットおよびシャフト コンポーネントは引き続き専門分野です。 オリジナルの自転車ハードウェア ライブラリを参照 →
アセンブリ主導のソーシング
組立機能から部品を探す
組み立て作業から始めます: 間隔をあけ、位置を決め、ロックし、一致するセットを供給します。関連するコンポーネントを調べて、プロジェクトを定義する図面または BOM を共有します。
自転車OEM向け部品供給プログラム
車種の図面、部品表（BOM）の改訂、1台当たりの数量を、明確な製造範囲に結び付けます。
自転車ファスナーおよびフレーム ハードウェア製品ファミリー
自転車ブランド、フレーム工場、コンポーネント サプライヤー、電動自転車プログラム、OEM 調達チームのカタログ リファレンスと図面主導の製品ファミリーを探索します。
PS-A / PS-F
標準およびカスタム ファスナー
ネジ、ボルト、ナット、リベットナット、ワッシャー、図面ベースのロック部品。
ファスナー ファミリを参照
PS-D / PS-P
サスペンション ピボットおよびアクスル
ピボット ボルト、アクスル コア、スペーサー、ブッシュ、およびベアリング インターフェイス。
ピボットハードウェアを見る
PS-B
ディスクブレーキ用ハードウェア
ブレーキボス、ポストマウントアクスル、取り付けボルト、フレーム側インターフェース。
ブレーキ ハードウェアを見る
PS-E
溶接ナットおよびフレーム インサート
溶接ナット、ねじ付きインサート、ボトルボス、および埋め込みフレームハードウェア。
フレーム インサートを見る
PS-I / PS-L
ケーブル ストップおよび配線ハードウェア
ケーブル ガイド、ケーブル ストップ、スリーブ、および内部ルーティング インターフェイス。
ルーティング ハードウェアを表示
PS-K
ドロップアウトとディレイラーハンガー
ホイールとドライブトレインの図面制御のフレーム インターフェイスアライメント。
ドロップアウト ハードウェアを見る
PS-R
E-バイク モーター マウント
モーター インターフェイス、取り付けハウジング、図面ベースの電動自転車ハードウェア。
モーターマウントを見る
図面に基づくピボットボルトとアクスルハードウェア
フルサスペンションフレーム向けカスタムピボットボルトキット
フランジスリーブ、段付きボルト、ロッキングペア、カスタムアクスル形状を含む6つの代表的なピボットボルト構成です。最終寸法、ねじ、材料、仕上げは承認図面に従います。
図面に基づくピボットボルト製造 →
構成 01
フランジ付きピボットスリーブセット
図面指定のピボット幅に合わせたスリーブとロック部品
構成 02
フランジナット付きロッキングピボットアクスル
ペアのフランジ ナットと事前に適用されたネジロックを備えた黒色仕上げのアクスル コンポーネント。
構成 03
自転車リンケージ用段付きボルト
複数のショルダー長さリンケージとフレームインターフェイスのねじ位置。
構成 04
フランジヘッドピボットペア
ベアリング支持を管理する精密加工フランジ・肩部の遷移形状。
構成 05
段付きショルダー・ピボットボルト
拘束されたリンケージおよびベアリングスタック組立向けのコンパクトな階段状ジオメトリ。
構成 06
六角頭ピボットアクスルセット
取付け・保守にアクセスしやすい外部駆動アクスルとナット構成。
エンジニアリング ホワイト ペーパー · V2.0 エビデンス版
ボルトだけではないピボット システムを設計します。
リリース前に荷重経路、ベアリングスタック、トルククランプ動作、材料、シーリング、DVP&R、トレーサビリティをレビューするフレーム、リンケージ、SQE、品質、調達チーム向けの実践的なエンジニアリングリファレンス。
- ジョイント スタックと作業インターフェイス
- 材質、仕上げ、かじり、および腐食の決定
- 検証計画とロットのトレーサビリティ
フォームは必要ありません。 9 つのローカライズされた PDF エディションが利用可能です。
図面、サンプル、または BOM を使用してコンポーネント RFQ を開始します
既存の形状リファレンスを使用してニーズを説明し、部品を定義する図面、サンプル、または BOM を共有します。お客様のプロジェクトの材料、重要なインターフェース、仕上げ、検査、梱包要件を検討します。
カスタム ファスナーのレビューを開始する
図面、サンプル、または BOM
2D 図面、3D モデル、参照部品、写真、部品参照リスト、またはアプリケーション スケッチ。
材料
必要な等級、使用環境、または目標性能。
クリティカルフィット
寸法、公差、ねじ、嵌合部品、およびアセンブリ
仕上げ
色、腐食対象、摩耗状態、および外観の要件。
数量
プロトタイプの需要、バッチ数量、および予想される生産スケジュール。
検査と梱包
必須のレポート、CTQ チェック、ラベル付け、キットの梱包、およびトレーサビリティのニーズ。
既知のモデルが必要ですか? 自転車用ファスナーのカタログを参照。 図面主導の部品が必要ですか? エンジニアリング ライブラリを開きます。
社内コアプロセス
コア製造および認定パートナー オペレーション
PremFixer は、冷間圧造、CNC 加工、ねじ転造、工具/金型の製造を自社工場で完了し、責任のある 1 つのプロジェクト ワークフローの下で、承認されたパートナーの作業を調整します。
生産設備を探索する
冷間鍛造・冷間圧造
マルチステーション成形は、部品形状周囲の成形材料の流れを維持しながら、標準およびカスタムのファスナーの繰り返し生産をサポートします。
CNC 精密旋削およびフライス加工
CNC 旋盤および立型マシニング センターは、図面レビュー中に許容差目標が確認された特殊なボルト、ピボット アクスル、ハンガー、スリーブ、スペーサー、および複雑なカスタム部品を製造します。
転造ねじの形成
転造ねじは、材料、ねじクラス、用途、および承認された図面要件に従って選択され、プロジェクト検査計画を通じてねじの適合性が検証されます。
認定パートナーによる指定された熱処理
認定された熱処理パートナーは、PremFixer によって調整されたルートを使用して、承認された材料、特性、テスト、および文書化の要件に従って部品を加工します。
検査とトレーサビリティ
承認された注文に対して定義された品質証拠
検査は、承認された図面、アプリケーション要件、およびバッチ固有の管理計画に従い、受け取った部品用に作成された文書を使用します。
- 寸法管理
- 座標測定とプロジェクト固有クリティカルディメンションの検証。
- ねじの検証
- 承認されたバッチ制御計画に従って、スレッドのゴー/ノーゴー検査。
- 機械的チェック
- 硬度のサンプリングと必要な機能検証。
- 腐食の検証
- 承認された表面処理要件に適合した塩水噴霧試験。
- 資料
- 材料証明書、バッチトレーサビリティファイル、および完全な検査報告書。
材料証明書
6061 アルミニウム棒レポート
寸法および材質の認証 — Φ30 mm、2025 年 5 月
材料証明書
7075-T651 アルミロッドレポート
寸法および材質の認証 — Φ30 mm、2025 年 3 月
材料証明書
SS304 ステンレス鋼証明書
ステンレス鋼の中国語の材料品質証明書
材料証明書
SS304 ステンレス鋼テストレポート
ステンレス鋼グレードの標準材料試験証明書 304
認定品質システム
ISO 9001:2015 ビューロー ベリタスによる認証
Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. は、ハードウェアのネジとナットの製造に関する ISO 9001:2015 認証を取得しており、証明書にはビューロー ベリタス認証と UKAS 認定が示されています。
- 証明書番号
- F02326Q00193R002
- 認定範囲
- 金具のネジとナットの製造
- Valid Until
- 2029 年 4 月 27 日
- 認定
- UKAS Management Systems No. 0008
図面要件に基づく材料検討
材料証明書とバッチトレーサビリティ文書は、承認されたプロジェクト要件に従って準備できます。
ステンレス鋼
A2-70 (304) および A4-316 (316 船舶用ステンレス鋼)
都市部、雨天、海岸、腐食の多い自転車用途
高張力鋼
10B38 ボロン鋼、41Cr4 合金鋼、および SCM435 クロムモリブデン鋼
ピボット、ボトム ブラケット、および衝撃荷重がかかるジョイントのプロジェクト固有の強度クラス
アルミニウム合金
6061-T6 および 7075-T6 アルミニウム
軽量ハードウェア、ブレーキ マウント、ボトル ケージ ファスナー、カスタム フィッティング
チタン合金
Ti-6Al-4V (Grade 5)
重量とパフォーマンスが重要な競技グレードのプレミアム コンポーネント
社内およびパートナーのプロセスにわたる 1 つのプロジェクト ウィンドウ
PremFixer は、冷間圧造、CNC 加工、ねじ転造、工具/金型の製造を社内で完了します。認定パートナーは、PremFixer 調整および注文固有の受け入れ要件に基づいて、指定された検査、テスト、熱処理、および表面プロセスを完了します。
精密バリ取りおよび電解研磨
ステンレス鋼ファスナーのバリ取りと電解研磨のルート。プロジェクトのレビュー中に外観と表面の要件が確認されます。
電着塗装（ED）
サスペンションピボットおよびフレームのハードウェア要件に合わせて検討されたマットまたはグロスブラックのコーティングルート。
亜鉛および亜鉛ニッケル
亜鉛および亜鉛ニッケル コーティング システムは、腐食対象、外観、アセンブリの適合性、および承認されたプロジェクト要件に基づいて選択されます。
硬質アルマイト処理
耐摩耗性アルミニウム部品用の黒色または着色された硬質陽極酸化処理。
ダクロメット /クロムフリー亜鉛フレーク
亜鉛フレーク コーティング システムは、承認された仕様で定義されたコーティングとテストの目標を使用して、より高度な腐食保護を必要とするプロジェクト向けにレビューされます。
高温四三酸化鉄皮膜
鋼部品の基本的な腐食保護と制御されたマットな外観。
レーザー マーキング、カスタム パッケージング、および認定されたサードパーティ テストは、同じ PremFixer プロジェクト ウィンドウを通じて調整できます。
図面の承認から反復可能なバッチ生産まで
承認された図面は、サンプルと最初の品目の承認後にのみ管理された生産ベースラインになります。繰り返し注文した場合は、同じルートをたどって、チェック、仕上げ、梱包記録を行います。
仕様のロック
図面、用途、材料、公差スタック、ねじのはめ合い、仕上げ、数量、および梱包要件が一緒にレビューされます。
- 制御フォーカス
- 重要な寸法、軸受界面、ヘッド下の形状、トルク面、および腐食対象。
- 出力
- 仕様、工程ルート、CTQ検査計画を確認しました。
初品を承認
ツーリングまたは CNC プログラミング、サンプル製造、適合チェック、および初品検査はリリース前に完了します。
バッチ リリース ルール
サンプルの承認前にバッチ生産はありません。
- 出力
- サンプル パッケージを承認し、製造ベースラインをリリース。
反復可能なバッチの実行
生産、仕上げ、工程内チェック、最終検査、梱包、出荷は、承認されたベースラインに従います。
- 制御フォーカス
- ロット ID、プロセス チェックポイント、仕上げ準拠、寸法リリース、および梱包トレーサビリティ。
- 出力
- 検査パック、追跡可能なロット記録、および調整された出荷。
繰り返し注文ベースライン
リピート注文全体で何が管理されますか
- 図面の改訂
- 材料グレード
- プロセス ルート
- CTQ チェックポイント
- 仕上げの仕様
- 検査記録
- 梱包方法
-
オーナー
1 つの責任あるプロジェクト ウィンドウ
エンジニアリングから出荷までを 1 つの連絡先で調整します。
-
サンプル
バッチ前の FAI
サンプルと検査の証拠はリリース前に承認されました。
-
CTQ
クリティカル機能制御
はめあい、仕上げ、限界寸法のチェックポイントを定義しました。
-
レコード
バッチ トレーサビリティ
ロットにリンクされた材料、製造、検査、および梱包の記録。
図面、サンプル、または BOM をレビューする準備はできていますか?
責任のある 1 つのプロジェクト ウィンドウを通じて DFM のレビューと見積もりを受け取ります。
アプリケーション主導のレビュー
使用用途を踏まえた検討
プロジェクトのコンテキストを選択し、インターフェイスと使用目的を共有します。同様のジオメトリは、別の車両への適合性を確立しません。
既存の特殊化
自転車と電動自転車のハードウェア
元のフレーム、リンケージ、およびコンポーネントのソリューションに進みます。
自転車ソリューションの詳細 →
新しいプロジェクトの図面レビュー
モーターサイクル & パワースポーツ
定義されたプロジェクトの機械的締結コンポーネント、シャフト、およびスリーブ タイプの部品を確認します。車種適合や事前納期のクレームはございません。
プロジェクトの範囲を確認します →AI コンセプトの図、製品または機能の証拠ではない自転車業界のパートナー
FUJI-TA 富士达
自転車ファスナー ソリューション
自転車組み立て精度を重視した設計
PremFixer は、形状、強度、耐食性、組み立て、保守性が自転車システムに直接影響する接続ポイントに特化しています。
自転車ファスナー ソリューションの探索- 精密エンジニアリング
- 耐食性
- 組み立ての信頼性
- グローバル品質基準
その他の OEM アプリケーション
図面ベースのカスタム OEM コンポーネント
自転車ハードウェアは依然として確立された専門分野です。 OEM プロジェクト向けの図面主導の機械的締結コンポーネント、旋盤加工コンポーネント、シャフトを探索します。新しいアプリケーション要件は、確認された製造プロセスに照らしてレビューされます。
図面、サンプル、または BOM を送信します。
リアサスペンションピボットファスナー
- 入力
- 顧客の図面または嵌合部品情報を含む物理サンプル。
- 要件
- カスタム形状、制御されたフィット、指定された仕上げ、および再現可能な生産数量。
- 製造ルート
- DFM レビュー、冷間圧造または CNC プロセスの選択、ねじ転造、熱処理、仕上げ、および検査。
RFQ の開始
部品の図面、サンプル、BOMをお持ちですか？要件をご相談ください。
すでに持っているプロジェクト情報を送信してください。製造可能性、重要なインターフェース、材料と仕上げの要件、検査の必要性、および見積りパスを確認します。
-
プロジェクト ファイル
2D または 3D 図面、サンプル、参照部品、または BOM。
-
部品要件
材質、仕上げ、公差、ねじ山、および嵌合インターフェース。
-
注文計画
試作またはバッチの数量、納期目標、検査、梱包。
Kyrie Wang
カスタマー サービス リード
受け入れられました: STEP、STP、IGES、X_T、PDF、DWG、DXF、ZIP、および RAR。
プロジェクト ファイルは機密として扱われます。
お客様の調達に応える部品製造
お客様の図面または機器 BOM をご持参ください。プロジェクトに合った調達パスを見つけてください。
締結部品企業・販売代理店向け
承認された顧客の図面を、項目別のサンプル、バッチ、および再供給の見積に変換します。
販売代理店向けの供給体制を見る →
OEM・部品メーカー向け
機器インターフェースの周囲のシャフト、メカニカルピン、スリーブ、およびファスナーを定義します。