PS-A / PS-F
Łączniki standardowe i niestandardowe
Śruby, śruby, nakrętki, nitonakrętki, podkładki i elementy blokujące oparte na rysunku.
Przeglądaj rodziny elementów złącznych
Niestandardowa fabryka elementów złącznych CNC do sprzętu rowerowego
Producent niestandardowych elementów złącznych CNC do ram rowerowych i elementów składowych
PremFixer Fasteners produkuje niestandardowe elementy złączne CNC i precyzyjny osprzęt do ram rowerowych na podstawie rysunków, próbek i list komponentów OEM. Własne kucie na zimno, obróbka CNC, walcowanie gwintów i produkcja narzędzi/matryc są połączone z testowaniem przez kwalifikowanych partnerów, obróbką cieplną i wykańczaniem za pośrednictwem jednej odpowiedzialnej ścieżki dostaw.
Dowód produkcji
Możliwości produkcji elementów złącznych do rowerów
Proces produkcji jest wybierany na podstawie zatwierdzonego rysunku, materiału, ilości, interfejsu współpracującego, metody montażu, warunków obsługi, testowania i wymagań dotyczących pakowania.
Kucie na zimno
Formowanie produkcyjne dla standardowych i specjalnych elementów złącznych z zachowaniem przepływu ziaren materiału.
Toczenie CNC
Precyzyjne toczenie i frezowanie w przypadku niestandardowej geometrii, drążonych osi obrotowych, wieszaków, tulei i przekładek.
Kontrola i testowanie specyficzny dla projektu
Kontrola wymiarów, CMM, rozciąganie, moment obrotowy, twardość i badania korozji mogą być koordynowane z wykwalifikowanymi partnerami, jeśli wymagają tego zatwierdzone rysunek lub plan kontrolny.
Wewnętrzna produkcja rdzeni
Kucie na zimno, obróbka CNC, walcowanie gwintów i produkcja narzędzi/matryc pod kontrolą PremFixer.
Ujednolicone zarządzanie partnerami
Wykwalifikowane fabryki partnerskie przeprowadzają kontrolę wymiarową, badania CMM i mechaniczne, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchniową i inne operacje pomocnicze pod kontrolą projektu PremFixer.
Śledzona dostawa
Certyfikaty materiałowe, zapisy partii, dowody kontroli i jedno odpowiedzialne okno projektu.
Rodziny produktów elementów mocujących i osprzętu ramy rowerowej
Przeglądaj referencje katalogowe i rodziny produktów oparte na rysunkach dla marek rowerów, fabryk ram, dostawców komponentów, programów rowerów elektrycznych i zespołów zaopatrzenia OEM.
PS-D / PS-P
Czopy i osie zawieszenia
Śruby obrotowe, rdzenie osi, przekładki, tuleje i powierzchnie stykowe łożysk.
Zobacz oś obrotu sprzęt
PS-B
Osprzęt do hamulców tarczowych
Piasty hamulcowe, osie mocowane bezpośrednio na słupku, śruby mocujące i złącza po stronie ramy.
Zobacz osprzęt hamulcowy
PS-E
Nakrętki do spawania i wkładki do ramy
Nakrętki do wspawania, wkładki gwintowane, występy butelek i osadzone okucia ramowe.
Zobacz wkładki do ramy
PS-I / PS-L
Ograniczniki i osprzęt do prowadzenia kabli
Prowadnice kablowe, ograniczniki kablowe, tulejki i prowadzenie wewnętrzne interfejsy.
Zobacz sprzęt do routingu
PS-K
Haki ramy i wieszaki przerzutki
Interfejsy ramy sterowane rysunkami dla koła i układu napędowego wyrównanie.
Zobacz osprzęt do haków
PS-R
Mocowania silnika roweru elektrycznego
Interfejsy silnika, obudowy montażowe i osprzęt do rowerów elektrycznych oparty na rysunkach.
Zobacz mocowania silnika
Śruby obrotowe i elementy osi wykonywane na podstawie rysunku
Niestandardowe zestawy śrub obrotowych do ram z pełnym zawieszeniem
Sześć reprezentatywnych konfiguracji śrub obrotowych obejmujących tuleje kołnierzowe, śruby z trzpieniem, pary blokujące i niestandardową geometrię osi. Ostateczne wymiary, gwinty, materiały i wykończenia są zgodne z zatwierdzonym rysunkiem.
Konfiguracja 01
Zestaw tulei przegubu z kołnierzem
Dopasowane tuleje i elementy zabezpieczające do szerokości przegubu określonych rysunkiem.
Konfiguracja 02
Blokowana oś obrotu z nakrętką kołnierzową
Wykończone na czarno elementy osi z sparowanymi nakrętkami kołnierzowymi i wstępnie nałożonym zabezpieczeniem gwintu.
Konfiguracja 03
Śruba z trzpieniem do zawieszenia rowerowego
Różne długości trzpieni i położenia gwintu dla interfejsów łącznika i ramy.
Konfiguracja 04
Para przegubów z łbem kołnierzowym
Precyzyjnie obrabiane przejścia kołnierza i trzpienia dla kontrolowanego podparcia łożyska.
Konfiguracja 05
Śruby przegubowe ze stopniowanym trzpieniem
Kompaktowa stopniowana geometria do układów łączników i łożysk o ograniczonej przestrzeni.
Konfiguracja 06
Zestaw osi przegubu z łbem sześciokątnym
Oś i nakrętka z zewnętrznym napędem dla łatwego montażu i serwisu.
Biała księga inżynieryjna · Wersja 2.0 Evidence Edition
Zaprojektuj system obrotowy – nie tylko śrubę.
Praktyczny podręcznik inżynieryjny dla zespołów ds. ram, połączeń, SQE, jakości i zaopatrzenia, przeglądający ścieżki obciążenia, stosy łożysk, zachowanie zacisków momentowych, materiały, uszczelnienia, DVP&R i identyfikowalność przed wypuszczeniem na rynek.
- Wspólny stos i interfejsy robocze
- Decyzje dotyczące materiału, wykończenia, zatarcia i korozji
- Planowanie walidacji i identyfikowalność partii
Formularz nie jest wymagany. Dostępnych jest dziewięć zlokalizowanych wydań PDF.
Rozpocznij RFQ dotyczące elementów złącznych do rowerów, dołączając rysunek, próbkę lub BOM
Użyj modelu katalogowego, gdy pasuje istniejąca część, lub rozpocznij przegląd niestandardowego elementu złącznego, gdy geometria, połączenie współpracujące, materiał, wykończenie, kontrola lub opakowanie muszą być zgodne z Twoim projektem.
Rozpocznij niestandardową recenzję elementu złącznego
Rysunek, próbka lub BOM
Rysunek 2D, model 3D, część referencyjna, zdjęcie, lista SKU lub szkic aplikacji.
Materiał
Wymagana klasa, środowisko pracy lub docelowa wydajność.
Dopasowanie krytyczne
Wymiary, tolerancje, gwint, części współpracujące i punkty montażowe
Wykończenie
Kolor, cel korozji, stan zużycia i wymagania dotyczące wyglądu.
Ilość
Zapotrzebowanie na prototyp, wielkość partii i oczekiwany harmonogram produkcji.
Kontrola i pakowanie
Wymagane raporty, kontrole CTQ, etykietowanie, pakowanie zestawów i potrzeby w zakresie identyfikowalności.
Potrzebujesz znanego modelu? Przeglądaj katalog elementów złącznych rowerowych. Potrzebujesz części narysowanej na rysunku? Otwórz bibliotekę inżynierską.
Wewnętrzne procesy podstawowe
Podstawowa produkcja i wykwalifikowani partnerzy operacyjni
PremFixer wykonuje kucie na zimno, obróbkę CNC, walcowanie gwintów oraz produkcję narzędzi i matryc we własnej fabryce, a następnie koordynuje działania zatwierdzonych partnerów w ramach jednego odpowiedzialnego procesu projektowego.
Poznaj sprzęt produkcyjny
Kucie na zimno i spęczanie na zimno
Formowanie wielostanowiskowe umożliwia powtarzalną produkcję standardowych i niestandardowych elementów złącznych, zachowując jednocześnie przepływ formowanego materiału wokół geometrii części.
Precyzyjne toczenie i frezowanie CNC
Tokarki CNC i pionowe centra obróbkowe produkują specjalne śruby, osie obrotowe, wieszaki, tuleje, przekładki i złożone części niestandardowe, z docelowymi tolerancjami potwierdzonymi podczas przeglądu rysunków.
Formowanie gwintów walcowanych
Gwinty walcowane dobierane są według materiału, klasy gwintu, zastosowania i wymagań zatwierdzonego rysunku, a dopasowanie gwintu sprawdzane jest w ramach planu kontroli projektu.
Określona obróbka cieplna z kwalifikowanymi partnerami
Wykwalifikowani partnerzy zajmujący się obróbką cieplną przetwarzają części zgodnie z zatwierdzonymi wymaganiami dotyczącymi materiału, właściwości, testów i dokumentacji, a trasę koordynuje PremFixer.
Inspekcja i identyfikowalność
Dowód jakości zdefiniowany dla zatwierdzonego zamówienia
Kontrola odbywa się zgodnie z zatwierdzonym rysunkiem, wymaganiami aplikacji i planem kontroli dla konkretnej partii, z dokumentacją przygotowaną dla otrzymywanych części.
- Kontrola wymiarów
- Współrzędna pomiary i weryfikacja wymiarów krytycznych specyficzna dla projektu.
- Weryfikacja gwintu
- Kontrola gwintów typu go/no-go zgodnie z zatwierdzonym planem kontroli partii.
- Kontrole mechaniczne
- Próbkowanie twardości i wymagana weryfikacja funkcjonalna.
- Walidacja korozji
- Badanie mgłą solną dopasowane do zatwierdzonych wymagań dotyczących obróbki powierzchni.
- Dokumentacja
- Certyfikaty materiałowe, pliki umożliwiające śledzenie partii i pełny raport z inspekcji.
Certyfikat materiałowy
6061 Pręt aluminiowy Raport
Certyfikacja wymiarów i materiałów — Φ30 mm, maj 2025
Certyfikat materiałowy
7075-T651 Pręt aluminiowy Raport
Certyfikacja wymiarów i materiałów — Φ30 mm, marzec 2025
Certyfikat materiałowy
SS304 Certyfikat stali nierdzewnej
Certyfikat jakości materiału w języku chińskim dla stali nierdzewnej
Certyfikat materiałowy
SS304 Raport z testów stali nierdzewnej
Certyfikat standardowego badania materiału dla gatunku stali nierdzewnej 304
Certyfikowany system jakości
ISO 9001:2015 certyfikat Bureau Veritas
Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. posiada certyfikat ISO 9001:2015 w zakresie produkcji śrub i nakrętek okuć, z certyfikatami Bureau Veritas i akredytacją UKAS pokazaną na certyfikacie.
- Numer certyfikatu
- F02326Q00193R002
- Certyfikowany zakres
- Produkcja śrub i nakrętek do okuć
- Ważne do
- 27 kwietnia 2029
- Akredytacja
- UKAS Systemy zarządzania nr 0008
Materiały dopasowane do zastosowań rowerowych
Certyfikaty materiałowe i dokumenty identyfikowalności partii mogą być przygotowane zgodnie z zatwierdzonymi wymaganiami projektu.
Stale nierdzewne
A2-70 (304) i A4-316 (stal nierdzewna 316 do zastosowań morskich)
Rowery miejskie, podczas deszczowej pogody, przybrzeżne i narażone na wysoką korozję
Stale o wysokiej wytrzymałości
Stal borowa 10B38, stal stopowa 41Cr4 i stal chromowo-molibdenowa SCM435
specyficzne dla projektu klasy wytrzymałości dla sworzni, suportów, i złącza obciążone udarowo
Stopy aluminium
6061-T6 i 7075-T6 aluminium
Lekki osprzęt, mocowania hamulców, mocowania koszyków na bidon i niestandardowe mocowania
Stop tytanu
Ti-6Al-4V (Grade 5)
Wysokiej jakości komponenty klasy wyczynowej, w przypadku których waga i wydajność mają kluczowe znaczenie
Jedno okno projektu obejmujące procesy wewnętrzne i partnerskie
PremFixer wykonuje we własnym zakresie kucie na zimno, obróbkę CNC, walcowanie gwintów oraz produkcję narzędzi/matryc. Kwalifikowani partnerzy realizują określone kontrole, testy, obróbkę cieplną i procesy powierzchniowe w ramach wymagań koordynacyjnych PremFixer i akceptacji specyficznych dla zamówienia.
Precyzyjne gratowanie i elektropolerowanie
Gratowanie i elektropolerowanie elementów złącznych ze stali nierdzewnej, z wymaganiami dotyczącymi wyglądu i powierzchni potwierdzonymi podczas przeglądu projektu.
Powłoka elektroforetyczna (ED)
Powłoka w kolorze czarnym matowym lub błyszczącym sprawdzona pod kątem wymagań sprzętowych sworzni zawieszenia i ramy.
Cynk i cynk-nikiel
Systemy powłok cynkowych i cynkowo-niklowych dobierane są na podstawie docelowej korozji, wyglądu, dopasowania montażowego i zatwierdzonych wymagań projektowych.
Twarde anodowanie
Czarne lub kolorowe, twarde anodowanie do odpornych na zużycie elementów aluminiowych.
Dacromet / Zinc płatkowy bez chromu
Systemy powłok cynkowo-płatkowych są sprawdzane pod kątem projektów wymagających wyższej ochrony przed korozją, przy czym cele powłokowe i testowe są określone w zatwierdzonej specyfikacji.
Wysokotemperaturowy czarny tlenek
Podstawowa ochrona przed korozją i kontrolowany matowy wygląd części stalowych.
Znakowanie laserowe, niestandardowe pakowanie i kwalifikowane testy stron trzecich można koordynować w tym samym oknie projektu PremFixer.
Od zatwierdzenia rysunku do powtarzalnej produkcji seryjnej
Zatwierdzony rysunek staje się kontrolowaną linią bazową produkcji dopiero po zatwierdzeniu próbki i pierwszego artykułu. Powtarzaj zamówienia, a następnie podążaj tą samą trasą, kontrolami, zakończeniem i zapisem pakowania.
Blokada specyfikacji
Rysunek, zastosowanie, materiał, zakres tolerancji, dopasowanie gwintu, wykończenie, ilość i wymagania dotyczące pakowania są sprawdzane łącznie.
- Control Focus
- Wymiary krytyczne, powierzchnie styków łożysk, geometria pod łbem, powierzchnie momentu obrotowego i cel korozji.
- Dane wyjściowe
- Potwierdzona specyfikacja, trasa procesu i plan inspekcji CTQ.
Zatwierdź pierwszą sztukę
Programowanie narzędzi lub CNC, produkcja próbek, kontrola dopasowania i kontrola pierwszego artykułu są zakończone przed wydaniem.
Zasada zwalniania partii
Brak produkcji seryjnej przed zatwierdzeniem próbki.
- Dane wyjściowe
- Zatwierdzony pakiet próbek i wydana linia bazowa produkcji.
Uruchom powtarzalne partie
Produkcja, wykańczanie, kontrole w trakcie procesu, kontrola końcowa, pakowanie i wysyłka przebiegają zgodnie z zatwierdzonymi zasadami.
- Control Focus
- Identyfikacja partii, punkty kontrolne procesu, zgodność wykończenia, zwolnienie wymiarowe i identyfikowalność opakowania.
- Dane wyjściowe
- Pakiet kontrolny, identyfikowalne zapisy partii i skoordynowana wysyłka.
Powtórzenie zamówienia Punkt odniesienia
Co pozostaje pod kontrolą w przypadku powtarzających się zamówień
- Wersja rysunku
- Klasa materiału
- Trasa procesu
- Punkty kontrolne CTQ
- Specyfikacja wykończenia
- Protokoły inspekcji
- Metoda pakowania
-
Właściciel
Jedno odpowiedzialne okno projektu
Inżynieria poprzez wysyłkę, koordynowana przez jedną osobę kontaktową.
-
Próbka
FAI przed partią
Próbki i dowody kontroli zatwierdzone przed dopuszczeniem do obrotu.
-
CTQ
Kontrola cech krytycznych
Zdefiniowane punkty kontrolne dla dopasowania, wykończenia i wymiarów krytycznych.
-
Rekord
Identyfikowalność partii
Dokumentacja materiałów, produkcji, inspekcji i pakowania powiązana z partią.
Chcesz przejrzeć rysunek, próbkę lub BOM?
Otrzymuj recenzję i wycenę DFM w jednym odpowiedzialnym oknie projektu.
Rozwiązania w zakresie elementów złączy do rowerów
Zaprojektowany do precyzyjnego montażu rowerów
PremFixer specjalizuje się w punktach połączeń, w których geometria, wytrzymałość, odporność na korozję, montaż i łatwość serwisowania bezpośrednio wpływają na system rowerowy.
Poznaj rozwiązania w zakresie elementów złączy rowerowych- Inżynieria precyzyjna
- Odporność na korozję
- Niezawodność montażu
- Globalne standardy jakości
Inne zastosowania OEM
Niestandardowy osprzęt rowerowy oparty na rysunku
Sprzęt rowerowy jest główną specjalizacją PremFixer. Sterowane rysunkami kucie na zimno, obróbka CNC, walcowanie gwintów i zarządzane operacje partnerów obsługują niestandardowe programy dotyczące ramy, zawieszenia, hamulca, trasowania, układu napędowego i sprzętu do rowerów elektrycznych.
Wyślij rysunek, próbkę lub BOM
Łącznik obrotowy zawieszenia tylnego
- Wejście
- Rysunek klienta lub próbka fizyczna z informacjami o częściach współpracujących.
- Wymaganie
- Niestandardowa geometria, kontrolowane dopasowanie, określone wykończenie i powtarzalna wielkość produkcji.
- Trasa produkcji
- Przegląd DFM, wybór procesu walcowania na zimno lub CNC, walcowanie gwintów, obróbka cieplna, wykańczanie i kontrola.
Rozpocznij swój RFQ
Masz rysunek, próbkę elementu mocującego do roweru lub BOM? Przejrzyjmy to.
Wyślij informacje o projekcie, które już posiadasz. Przeanalizujemy możliwości produkcyjne, krytyczne interfejsy, wymagania dotyczące materiałów i wykończenia, potrzeby inspekcji oraz ścieżkę oferty.
-
Pliki projektu
Rysunek 2D lub 3D, próbka, część referencyjna lub BOM.
-
Wymagania dotyczące części
Materiał, wykończenie, tolerancja, gwint i złącze współpracujące.
-
Plan zamówień
Ilość prototypu lub partii, cel dostawy, kontrola i pakowanie.
Kyrie Wang
Kierownik obsługi klienta
Zaakceptowano: STEP, STP, IGES, X_T, PDF, DWG, DXF, ZIP i RAR.
Pliki projektu są traktowane jako poufne.