PremFixer Zone de production CNC pour la fabrication de fixations personnalisées reproductibles

Visite d'usine

Fabrication principale en interne et procédés complémentaires confiés à des partenaires

Nos principaux procédés internes comprennent la frappe à froid, l’usinage CNC, le roulage des filets et la fabrication d’outils et de matrices. La gamme de fabrication est définie après examen du plan, de la matière, de la géométrie et des quantités commandées.

OEM Révision du plan technique Pièces et assemblages
CNC Tournage Géométrie définie par le dessin
BOM Portée de l'approvisionnement Pièces et quantités
RFQ Revue du projet Délai confirmé au devis
ISO 9001 Bureau Veritas La portée du certificat s'applique

Équipement de production

Usinage de la géométrie des pièces et opérations complémentaires selon la commande

Frappe à froid machine pour le formage de fixations

Têtes à froid et laminage de filets

La frappe à froid forme les fixations à partir de fil métallique. Les dimensions, l’outillage, l’aptitude de la matière et les quantités sont étudiés avant de choisir la gamme de formage.

Embases multi-stations Rouleaux à filetage Révision du plan technique Fil machine à pièce
Centre de tournage-fraisage CNC pour matériel de vélo personnalisé

Tournage et fraisage CNC

Le tournage CNC et l’usinage permettent de fabriquer des fixations, arbres, douilles et entretoises sur mesure. Le bridage, la matière, les ajustements critiques et les exigences de contrôle sont examinés à partir du plan.

Tours CNC Revue du processus Tolérances des dessins Revue des matériaux
Fixations finies soumises à une inspection visuelle

Traitement de surface confié à des partenaires

Le traitement de surface est coordonné avec des partenaires qualifiés. Le type de revêtement, l'épaisseur, l'apparence, les exigences en matière de corrosion et tous les contrôles de fragilisation requis sont examinés pour le matériau et l'application spécifiés.

Dacromet Alliage Zn-Ni Galvanoplastie de zinc Cuisson de désfragmentation
Système de tri optique automatisé et bacs de fixation séparés

Planification de l'inspection et emballage

Le plan d'inspection définit les caractéristiques critiques, les méthodes de mesure, l'échantillonnage et les rapports requis. Des mesures et des tests spécialisés peuvent être coordonnés avec des partenaires qualifiés si nécessaire.

Plan d'inspection Contrôle convenu Emballage du kit Prêt pour la marque privée

Tests spécialisés — Coordination des partenaires

Les tests spécialisés sont coordonnés conformément au plan de contrôle convenu.

Essais mécaniques

Des tests mécaniques sont organisés avec des partenaires qualifiés lorsque le matériau et les spécifications l'exigent.

Tests de corrosion

La méthode de test de corrosion, les critères d'exposition et d'acceptation sont convenus pour le revêtement et l'application spécifiés.

Vérification des matériaux

Les méthodes de vérification des matériaux et les certificats sont convenus pour l'alliage et la commande spécifiés.

Tests de dureté

Les tests de dureté sont organisés en fonction du matériau, du traitement et des spécifications applicables.

Mesure dimensionnelle

Les méthodes de mesure dimensionnelle sont sélectionnées pour les tolérances du dessin et les enregistrements d'inspection requis.

Examen métallurgique

Un examen métallurgique peut être organisé avec des partenaires spécialisés lorsque le plan de contrôle l'exige.

Galerie de l'usine

Une présentation visuelle de notre usine de fabrication

Visitez notre usine

Des visites d'usine peuvent être organisées pour examiner l'itinéraire de fabrication interne proposé et discuter des opérations des partenaires, des dossiers de qualité et des exigences du projet.