PremFixer Obszar produkcyjny CNC do powtarzalnej produkcji elementów złącznych na zamówienie

Wycieczka po fabryce

Główne procesy we własnym zakładzie oraz uzgodnione operacje partnerów

Główne procesy realizowane we własnym zakładzie obejmują spęczanie na zimno, obróbkę CNC, walcowanie gwintów oraz produkcję narzędzi i matryc. Technologia produkcji jest wybierana po analizie rysunku, materiału, geometrii i wielkości zamówienia.

OEM Przegląd rysunku Części i zespoły
CNC Toczenie Geometria zdefiniowana na rysunku
BOM Zakres dostaw Części i ilości
RFQ Przegląd projektu Termin zgodny z ofertą
ISO 9001 Bureau Veritas Obowiązuje zakres certyfikatu

Sprzęt produkcyjny

Wykonanie geometrii części i operacje uzupełniające dla danego zamówienia

Kuźniarka na zimno do formowania elementów złącznych

Kucie na zimno i walcowanie gwintów

Spęczanie na zimno nadaje elementom złącznym kształt z wyjściowego materiału drutowego. Przed wyborem technologii sprawdzane są wymiary części, oprzyrządowanie, przydatność materiału i wielkość produkcji.

Wielostanowiskowe zespoły nagłówkowe Walce do gwintów Przegląd rysunku Walcówka na część
Centrum tokarsko-frezarskie CNC do niestandardowego sprzętu rowerowego

Toczenie i frezowanie CNC

Toczenie i obróbka CNC umożliwiają wykonanie elementów złącznych, wałów, tulei i elementów dystansowych na zamówienie. Sposób mocowania detalu, materiał, krytyczne pasowania i wymagania kontrolne są oceniane na podstawie rysunku.

Tokarki CNC Przegląd procesu Tolerancje rysunku Przegląd materiałów
Gotowe elementy złączne poddawane kontroli wizualnej

Obróbka powierzchniowa — koordynacja partnerów

Obróbka powierzchniowa jest koordynowana z kwalifikowanymi partnerami. Rodzaj powłoki, grubość, wygląd, wymagania odporności korozyjnej oraz ewentualne środki ograniczające kruchość są analizowane dla określonego materiału i zastosowania.

Dacromet Stop Zn-Ni Cynk galwaniczny Wypiekanie usuwające kruchość
Zautomatyzowany system sortowania optycznego i oddzielne pojemniki na elementy złączne

Planowanie kontroli i pakowanie

Plan inspekcji określa parametry krytyczne, metody pomiaru, pobieranie próbek i wymagane raporty. W razie potrzeby specjalistyczne pomiary i testy można koordynować z wykwalifikowanymi partnerami.

Plan kontroli Uzgodniona kontrola Opakowanie zestawu Private Label Ready

Badania specjalistyczne — koordynacja partnerów

Badania specjalistyczne koordynowane są zgodnie z ustalonym planem kontroli.

Testowanie mechaniczne

Testy mechaniczne przeprowadzane są z wykwalifikowanymi partnerami, jeśli wymagają tego materiały i specyfikacja.

Badanie korozji

Metoda badania korozji, kryteria narażenia i akceptacji są uzgadniane dla określonej powłoki i zastosowania.

Weryfikacja materiałów

Metody weryfikacji materiałów i certyfikaty są uzgadniane dla określonego stopu i zamówienia.

Badanie twardości

Badanie twardości przeprowadzane jest zgodnie z materiałem, obróbką i obowiązującą specyfikacją.

Pomiar wymiarowy

Metody pomiaru wymiarowego dobierane są pod kątem tolerancji rysunku i wymaganych zapisów kontroli.

Badanie metalurgiczne

Badania metalograficzne można zlecić wyspecjalizowanym partnerom, jeśli wymaga tego plan kontroli.

Galeria fabryki

Wizualny przewodnik po naszym zakładzie produkcyjnym

Odwiedź naszą fabrykę

Można zorganizować wizyty w fabryce w celu przeglądu proponowanej ścieżki produkcji wewnętrznej i omówienia działań partnerów, zapisów jakościowych i wymagań projektu.