カスタム ファスナーおよび精密旋盤部品

精密CNC旋削・複合加工

PremFixer Fastenersは、CNC旋削と複合加工により、特注締結部品と精密旋削部品を製作します。図面に指定された段差、段付き外径、内径、ねじに加え、横穴、溝、工具掛け用の平面などのフライス加工にも対応します。締結部品、ピボット部品、シャフト、スリーブ、スペーサーのOEM案件を、試作からリピート注文までサポートします。

ISO 9001 証明書の表示
PremFixer にある棒材供給装置を備えた CNC 旋盤生産ライン
CNC 旋盤生産ライン · PremFixer 工場写真
2 つのフランジ付きピボットシャフトと短い嵌合ファスナー
回転ジオメトリ。嵌合インターフェース。 フランジ付きシャフトと一致するファスナー。
カスタム ファスナーの詳細 ↗
  • CNC 旋盤
  • ターンミル加工
  • 図面に基づく製作部品
  • プロトタイプから再生産
  • ISO 9001:2015 QMS

CNC旋削・複合加工の対応範囲

PremFixer Fasteners は、2020 年に設立された中国に拠点を置くメーカーです。当社の CNC 旋削サービス 部品のジオメトリ、図面を接続します参照とアセンブリ要件。

CNC ターニング

外径、段差、肩部、端面、軸穴、適切な穴、溝、ねじ山を加工します。これらの回転フィーチャーは、シャフト、ショルダーボルト、スリーブ、スペーサー、フランジ付きコンポーネントの作業面を定義します。

CNC の旋盤セルと棒材供給エリア (PremFixer)
CNC 旋盤とフィードセル → 旋削 → 直径、肩、穴、ねじ山。

ターンミル加工

当社では、旋盤加工された形状を横穴、スロット、レンチ平らな加工面と組み合わせています。フィーチャの位置、方向、切断ツールまたは組み立てツールへのアクセス、およびワークピースのクランプにより、操作シーケンスが決まります。の PS-P04 の例 は、ショルダー、ねじ山、平面の関係を示しています。

Brother SPEEDIO PremFixer の S700Zd2 コンパクト マシニング センター
サポート機器: Brother SPEEDIO S700Zd2 コンパクト マシニング センター → フライス加工と穴あけ → 平坦な加工面、スロット、穴。 機器を表示 ↗

旋削部品を機械加工するフィーチャー

寸法、真円度、位置、振れはさまざまな要件を表します。図面参照と指定された条件に基づいてそれぞれを定義します。

部品の特徴から完成部品の受け入れまで
特長製造の焦点図面と完成チェック
外径と段差作業直径と段付きセクション嵌合はめと隣接するフィーチャとの関係
ショルダーとシートショルダーの長さ、フェイスおよび頭の下のシート軸方向の位置、嵌合厚さおよび接触面
ボア軸方向の穴あけと適切な内径旋削加工直径、深さ、底部形状、工具クリアランス
内ねじおよび外ねじ指定されたねじ形状標準、ピッチ、公差クラス、および使用可能な長さ
溝・逃げ加工周方向の溝と工具逃げ幅、深さ、位置、エッジの状態
交差穴横方向の穴あけデータムへの位置と交差穴のバリ取り
レンチ平ら平面と局部フライス加工二面幅寸法、方向、工具スペース
スリーブと薄壁壁断面とクランプ計画固定解除後の変形と仕上がり寸法
長いシャフト長さと直径に合わせたサポート図面定義の真直度と振れ
仕上げ面処理と調整された機械加工はめあい、ねじ山、表面の質感、外観

薄い壁、深い穴、細長いセクションには、形状固有のプロセス計画が必要です。

既存の製品ライブラリからの形状

CNC旋削部品の製作例

こちらをご覧ください: シャフトおよびピボットハードウェア と併せて スペーサーおよび旋削コンポーネント。各参照は、新しい図面定義パーツを説明するのに役立ちます。その生産ルートは承認された注文仕様に従っています。

step、軸穴およびクロス穴を削減した PS-P02 シャフトのテクニカル レンダリング
PS-P02 · テクニカル レンダリング

PS-P02 ピボット シャフト

円筒形のボディ、直径が小さくなった step、軸方向の端の穴、および横方向の穴は、回転フィーチャと横フィーチャを接続します。シャフトの直径とショルダーの位置により、機械的接触インターフェースが確立されます。横穴の位置は同じ図面参照に関連している必要があります。

同様のコンポーネントの場合は、機能直径、軸方向の位置、穴エッジの要件を一緒に特定します。元の図面には形状が記録されますが、新しい発注書ではその材質、公差、最終的な材質と表面状態が定義されます。

オリジナルシャフト直径、step、クロス穴の位置を示す PS-P02 図面元の図面を開きます ↗
Step、シャフト軸とクロス穴位置
PS-P04 ショルダ、レンチ平坦部、内ネジと外ネジを示すテクニカル レンダリング
PS-P04 · テクニカル レンダリング

PS-P04 ピボット シャフト

段付き直径、ショルダー、レンチ平らな機械加工面、および内ねじと外ねじが 1 つのシャフト スタイルのコンポーネントを共有します。平坦な機械加工表面により、切断または組み立てツールの取り付けアクセスが可能になります。ショルダーは支持面の位置での位置決めを確立し、スレッドは接続を提供します。

当社の CNC 旋削および CNC 旋削とフライス加工の組み合わせ機能は、この組み合わせた形状をサポートします。使用可能なねじの長さや工具クリアランスなど、平坦な加工面、肩面、ねじ部の関係を指定します。選択されたルートは、この参照用に単一のセットアップを想定せずに、これらの要件を材料と検査に結び付けます。

段階的な直径と M6 および M10 のねじ山コールアウトを含む元の PS-P04 図面元の図面を開きます ↗
肩、レンチ平坦、ねじ
PS-H03 スペーサー ワッシャー、ボアと 2 つの端面を示すテクニカル レンダリング
PS-H03 · テクニカル レンダリング

PS-H03 スペーサー ワッシャー

穴、外径、厚さ、および 2 つの端面によって、このスペーサーと隣接する部品との境界面が定義されます。単純な旋盤加工形状でも、逃げ面と機能接触面を明確に区別する必要があります。

アセンブリの間隔、嵌合直径、およびエッジの状態を設定する厚さを指定します。スペーサーに表面処理が施されている場合は、供給された部品が意図した距離とフィット感を維持できるように、処理後に適用される寸法を明記してください。

内径、外径、および厚さの寸法が記載されたオリジナルの PS-H03 図面元の図面を開きます ↗
ボア、外径、厚さ

図面、データム、および完成品の要件

上の元の図面は最大解像度で開きます。新しい部品の場合、製造と検査をアセンブリの基準システムに合わせて調整してください。

  1. 機能直径相手部品との接触面と逃げ面を特定します。
  2. 軸方向の位置ショルダーの長さまたはスペーサーの厚さをアセンブリ スタックに接続します。
  3. ねじの定義ピッチ、クラス、有効長、止まり穴の深さ、底部クリアランスを含みます。
  4. 相互特徴指定されたデータムに対して穴と平面を配置します。
  5. 完成状態加工寸法と後処理許容値を区別する。
  6. 図面と改訂見積、サンプル承認、および再注文で同じ識別子を使用します。

CNC 旋削コンポーネントのマテリアル

加工および仕上げオプションを比較する前に、グレードと在庫状態を指定してください。私たちのを参照してください エンジニアリング マテリアル ガイド に属している場合。

304 / 316 ステンレス鋼
シャフト、ねじ部品、スリーブについて、材料の正確な鋼種・材種と状態を指定します。不動態化処理または研磨の要件は、完成部品の受入寸法と表面要件と併せて明確にします。
6061 / 7075 アルミニウム
状態の合金と焼き戻し。ショルダー、スペーサー、薄肉部分については、ワークピースのクランプ、陽極酸化処理、マスクされた表面、仕上がりのフィット感を図面と調整します。
炭素鋼・合金鋼
グレードと供給状態に名前を付けます。指定された熱処理、仕上げおよび最終機械加工を、形状、硬度要件、および完成寸法チェックに合わせて調整します。
TC4 / Ti-6Al-4V チタン
図面上のグレードと管理基準を特定します。交換可能な名前に依存しないでください。在庫状態、ねじインターフェース、表面状態、および必要な材料文書を定義します。

仕上げおよび合わせ面

処理された表面、マスキング、および処理後の機械加工にマークを付けます。はめあい、穴、ねじ山は、エッジの状態、表面の質感、外観とともに、処理前または処理後に明示的に承認される必要があります。社内の機械加工は、認定パートナーと連携して行われます。 表面処理、注文に応じて熱処理と専門家によるテスト。

ISO 9001 製造オーダーの品質管理

Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. のオリジナルの英語の ISO 9001:2015 証明書英語の原文を表示 ↗
中国語の原文を表示 ↗

ISO 9001:2015 証明書は、 Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. 記載された範囲内: 金具ねじとナットの生産。 これは管理システムの認証であり、旋盤加工されたすべてのコンポーネントの製品認証ではありません。

認証機関
Bureau Veritas Certification Holding SAS – UK Branch
証明書 / BV No.
F02326Q00193R002 / CN059955
発行済み/期限切れ
2026 年 4 月 28 日 / 2029 年 4 月 27 日

品質レコードをオーダーに接続します。

図面の改訂番号、材料要件、サンプルまたは初品の確認範囲を取り決めます。段差の長さ、内径、ねじ、重要なはめあい、仕上がり寸法、横穴のバリ要件を明確にします。検査報告書と保存記録は注文時の合意に従い、リピート注文では承認済みの改訂番号を参照します。

品質管理の探索 ↗ 証明書の詳細 ↗

プロトタイプから CNC 繰り返し生産への移行

プロトタイプ
次の要件を定義してください: サンプル目標、材料、形状、および重要な許容ポイント。
少量バッチ
承認されたリビジョンを使用して、機械加工と完成品の受け入れを手配します。
リピート生産
図面番号、リビジョン、材料、完成品の要件を引き継ぎます。製造前にエンジニアリングの変更を解決します。

CNC の転換見積に影響するものは何ですか?

材料とストックのサイズ、機能の複雑さ、加工時間、ワークピースのクランプ、プログラミングと工具は見積もりに影響します。量によって準備コストがバッチ全体に分散されます。処理、検査書類、梱包など、注文固有の作業が追加されます。同じ範囲と受け入れ要件に対して見積もりを比較します。

PremFixer ワークショップのラベル付き工具保管ボックス
ラベル付きのワークショップ ツールの保管 → セットアップの準備 → 選択した部品形状のワークピースのクランプ。
  1. 図面レビュー
  2. 工程計画
  3. サンプル承認
  4. 生産
  5. 完成検査
  6. 梱包とリピート注文

自転車・二輪車・OEM組立品向けのCNC旋削部品

CNC旋削:技術・調達に関するよくある質問

PremFixerではどのようなCNC旋削部品を製作できますか?

当社は、カスタムの機械的締結コンポーネント、ショルダーパーツ、ピボットシャフト、ネジ付きシャフト、スリーブ、ブッシング、スペーサー、および関連する OEM コンポーネントを製造しています。このページの例は、既存のジオメトリを示しています。ご注文の承認済み図面には、寸法、材質、機械的接触インターフェース、表面状態、および受け入れ要件が定義されています。

CNC旋削と複合加工にはどのような違いがありますか?

CNC旋削は、外径、段差、端面、内径、ねじなどの回転対称形状を主に加工します。複合加工では、旋削形状に加えて、加工条件に適した横穴、溝、平面を加工します。工程検討では、すべての加工箇所を対象に、ワークの固定方法、工具のアクセス、検査基準、および必要な追加工程を確認します。

旋削とフライス加工の両方が必要な部品に対応できますか?

はい。当社の CNC 旋削および CNC 旋削とフライス加工の組み合わせ機能は、回転ジオメトリとフライス加工の詳細を組み合わせた部品をサポートします。図面の幾何学的参照フィーチャーに対する横穴、平坦な機械加工面、またはスロットの位置と方向を表示します。これらの関係は、アクセスとクランプの要件とともに、加工順序と検査計画を決定します。

CNC旋削部品にはどのような材料を使用できますか?

材料オプションには、304 および 316 ステンレス鋼、6061 および 7075 アルミニウム、炭素鋼および合金鋼、TC4 や Ti-6Al-4V などの図面指定のチタン グレードが含まれます。該当する規格、在庫状態または質質、処理および文書要件を指定します。材料の選択は、コンポーネントの形状と目的の用途に一致する必要があります。

内ねじと外ねじの加工に対応できますか?

はい。ねじの規格、サイズ、ピッチ、公差クラス、有効かみ合い長さが含まれます。止まりめねじの場合は、使用可能なねじ長さとは別に穴深さと底すきまを表示してください。供給された完成した接続が受け入れられるかどうかを確認するために、相手ねじと処理またはマスキングの要件を特定します。

CNC旋削部品ではどの程度の公差に対応できますか?

公差性能は、形状、サイズ、材質、壁断面、処理および検査条件によって異なります。機能的な適合と幾何学的要件を含む図面を送信して、製造と測定のアプローチを確認します。直径公差は、真円度、位置、真直度、または振れに関する個別の要件に代わるものではありません。

幾何学的な基準と相手部品の図面はなぜ重要ですか?

幾何学的な基準は、製造・組立・検査に共通の参照を与えます。相手部品の情報から、位置決めに使う径、当たり面、すきまが必要な箇所を確認できます。これにより、各寸法を個別に見るのではなく、実際の組立状態に基づいて段差の位置、ねじのかかり代、横穴などの位置関係を検討できます。

スリーブなどの薄肉旋削部品に対応できますか?

スリーブとスペーサーの形状を製造します。部品はリリース時に形状が変化する可能性があるため、薄肉要件では、壁の厚さ、穴の深さ、材質、クランプを見直す必要があります。測定条件を含む機能面と仕上がり寸法を表示し、供給された部品に対応したワークのクランプと検査を行います。

表面処理は仕上がり寸法にどのような影響を与えますか?

処理により、嵌合フィーチャーのサイズや表面状態が変化する場合があります。処理後に適用する寸法、特に穴、ベアリング支持面、ねじ山を指定します。処理およびマスクされた表面、および許可される後続の加工を定義します。仕上げの外観、エッジの状態、表面の質感も合格基準の一部である必要があります。

試作や小ロットのCNC旋削に対応できますか?

はい。試作、小ロット、リピート生産にも対応しております。材質や重要な​​要件とともに、はめあい、形状、アセンブリのクリアランスなど、サンプルで確立する必要がある内容を記載します。見積書に準備作業と後続の製造を区別できるように、サンプル数量と予想生産数量の両方を含めます。

リピート生産の注文にはどのように対応しますか?

リピート注文では、承認された図面番号、リビジョン、材料、および完成要件が参照されます。生産を手配する前に、寸法、処理、検査、適合する機械部品または梱包に対する変更を特定します。サンプルの承認と合意された記録により、注文の参照が提供されます。変更されていない部品名だけでは、エンジニアリングの変更を管理するには不十分です。

ISO 9001認証の対象範囲は何ですか?

証明書の名前は Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. で、ハードウェアのネジとナットの生産のための ISO 9001:2015 品質管理システムがカバーされています。すべての製品を個別に認証するものではありません。の オリジナルの証明書と範囲 は、発行者と有効期限とともに上記で入手できます。

一つのBOMに基づいて、組み合わさる部品を製作できますか?

はい。各部品番号、図面リビジョン、材料、アセンブリごとの数量を特定する BOM を共有します。嵌合図、完成したインターフェースの要件、および必要な梱包関係を含めます。私たちの ファスナー システムの製造 このプロセスは、シャフト、スリーブ、スペーサー、ナット、およびその他の関連コンポーネントを同じプロジェクト定義に接続します。

CNC旋削の見積りにはどのような情報が必要ですか?

図面と改訂、材料と条件、サンプルと生産数量、仕上げと重要な受け入れ要件を送信します。関連する場合は嵌合図面または BOM に加えて、要求されたタイミングおよび検査文書を追加します。詳細が未決定のままの場合は、合意された根拠が見積書に記録されるように、詳細を明確に特定してください。

部品から開始します

CNC 旋削図面を送信

図面、材料、数量を共有します。一致する機械コンポーネント情報またはコンポーネントがアセンブリに属する​​ BOM を含めて、プロジェクトにとって最も重要な完成要件を特定します。

効果的な見積もりについては

  • 図面と改訂
  • 材料と条件
  • プロトタイプと生産数量
  • 嵌合部品または BOM
  • 仕上げおよび重要な受入要件
  • 要求されたタイミング

要件が決まっていない場合は、議論の対象としてマークを付けます。サンプル数量、生産数量、および要求された準備またはツールのコストを RFQ に分けて保存します。

RFQ パッケージの準備 →

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