CNC ターニング
外径、段差、肩部、端面、軸穴、適切な穴、溝、ねじ山を加工します。これらの回転フィーチャーは、シャフト、ショルダーボルト、スリーブ、スペーサー、フランジ付きコンポーネントの作業面を定義します。

カスタム ファスナーおよび精密旋盤部品
PremFixer Fastenersは、CNC旋削と複合加工により、特注締結部品と精密旋削部品を製作します。図面に指定された段差、段付き外径、内径、ねじに加え、横穴、溝、工具掛け用の平面などのフライス加工にも対応します。締結部品、ピボット部品、シャフト、スリーブ、スペーサーのOEM案件を、試作からリピート注文までサポートします。
ISO 9001 証明書の表示

PremFixer Fasteners は、2020 年に設立された中国に拠点を置くメーカーです。当社の CNC 旋削サービス 部品のジオメトリ、図面を接続します参照とアセンブリ要件。
外径、段差、肩部、端面、軸穴、適切な穴、溝、ねじ山を加工します。これらの回転フィーチャーは、シャフト、ショルダーボルト、スリーブ、スペーサー、フランジ付きコンポーネントの作業面を定義します。

当社では、旋盤加工された形状を横穴、スロット、レンチ平らな加工面と組み合わせています。フィーチャの位置、方向、切断ツールまたは組み立てツールへのアクセス、およびワークピースのクランプにより、操作シーケンスが決まります。の PS-P04 の例 は、ショルダー、ねじ山、平面の関係を示しています。

寸法、真円度、位置、振れはさまざまな要件を表します。図面参照と指定された条件に基づいてそれぞれを定義します。
| 特長 | 製造の焦点 | 図面と完成チェック |
|---|---|---|
| 外径と段差 | 作業直径と段付きセクション | 嵌合はめと隣接するフィーチャとの関係 |
| ショルダーとシート | ショルダーの長さ、フェイスおよび頭の下のシート | 軸方向の位置、嵌合厚さおよび接触面 |
| ボア | 軸方向の穴あけと適切な内径旋削加工 | 直径、深さ、底部形状、工具クリアランス |
| 内ねじおよび外ねじ | 指定されたねじ形状 | 標準、ピッチ、公差クラス、および使用可能な長さ |
| 溝・逃げ加工 | 周方向の溝と工具逃げ | 幅、深さ、位置、エッジの状態 |
| 交差穴 | 横方向の穴あけ | データムへの位置と交差穴のバリ取り |
| レンチ平ら | 平面と局部フライス加工 | 二面幅寸法、方向、工具スペース |
| スリーブと薄壁 | 壁断面とクランプ計画 | 固定解除後の変形と仕上がり寸法 |
| 長いシャフト | 長さと直径に合わせたサポート | 図面定義の真直度と振れ |
| 仕上げ面 | 処理と調整された機械加工 | はめあい、ねじ山、表面の質感、外観 |
薄い壁、深い穴、細長いセクションには、形状固有のプロセス計画が必要です。
既存の製品ライブラリからの形状
こちらをご覧ください: シャフトおよびピボットハードウェア と併せて スペーサーおよび旋削コンポーネント。各参照は、新しい図面定義パーツを説明するのに役立ちます。その生産ルートは承認された注文仕様に従っています。

円筒形のボディ、直径が小さくなった step、軸方向の端の穴、および横方向の穴は、回転フィーチャと横フィーチャを接続します。シャフトの直径とショルダーの位置により、機械的接触インターフェースが確立されます。横穴の位置は同じ図面参照に関連している必要があります。
同様のコンポーネントの場合は、機能直径、軸方向の位置、穴エッジの要件を一緒に特定します。元の図面には形状が記録されますが、新しい発注書ではその材質、公差、最終的な材質と表面状態が定義されます。
元の図面を開きます ↗
段付き直径、ショルダー、レンチ平らな機械加工面、および内ねじと外ねじが 1 つのシャフト スタイルのコンポーネントを共有します。平坦な機械加工表面により、切断または組み立てツールの取り付けアクセスが可能になります。ショルダーは支持面の位置での位置決めを確立し、スレッドは接続を提供します。
当社の CNC 旋削および CNC 旋削とフライス加工の組み合わせ機能は、この組み合わせた形状をサポートします。使用可能なねじの長さや工具クリアランスなど、平坦な加工面、肩面、ねじ部の関係を指定します。選択されたルートは、この参照用に単一のセットアップを想定せずに、これらの要件を材料と検査に結び付けます。
元の図面を開きます ↗
穴、外径、厚さ、および 2 つの端面によって、このスペーサーと隣接する部品との境界面が定義されます。単純な旋盤加工形状でも、逃げ面と機能接触面を明確に区別する必要があります。
アセンブリの間隔、嵌合直径、およびエッジの状態を設定する厚さを指定します。スペーサーに表面処理が施されている場合は、供給された部品が意図した距離とフィット感を維持できるように、処理後に適用される寸法を明記してください。
元の図面を開きます ↗
皿座面、段差、部分的な外ねじを備えた形状です。座面と段差の長さを併せて管理します。原記録の材料指定は304ステンレス鋼です。
オリジナル製品 ↗類似コンポーネントについて議論する ↗
フランジ、段付きボディ、センターホール。機械的接触インターフェースの位置決め直径と接触面を定義します。
オリジナル製品 ↗類似コンポーネントについて議論する ↗
スリーブ本体、フランジ、軸穴。穴の深さと壁のセクションを取り付けインターフェイスと仕上がりサイズに接続します。
オリジナル製品 ↗類似コンポーネントについて議論する ↗
外部六角ドライブとねじ付きシャフトの形状。 1 つの BOM でアセンブリごとのかみ合い、耐荷重接触面、および数量を定義します。
ファスナー システムの製造 ↗類似コンポーネントについて議論する ↗上の元の図面は最大解像度で開きます。新しい部品の場合、製造と検査をアセンブリの基準システムに合わせて調整してください。
加工および仕上げオプションを比較する前に、グレードと在庫状態を指定してください。私たちのを参照してください エンジニアリング マテリアル ガイド に属している場合。
処理された表面、マスキング、および処理後の機械加工にマークを付けます。はめあい、穴、ねじ山は、エッジの状態、表面の質感、外観とともに、処理前または処理後に明示的に承認される必要があります。社内の機械加工は、認定パートナーと連携して行われます。 表面処理、注文に応じて熱処理と専門家によるテスト。
英語の原文を表示 ↗ISO 9001:2015 証明書は、 Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. 記載された範囲内: 金具ねじとナットの生産。 これは管理システムの認証であり、旋盤加工されたすべてのコンポーネントの製品認証ではありません。
図面の改訂番号、材料要件、サンプルまたは初品の確認範囲を取り決めます。段差の長さ、内径、ねじ、重要なはめあい、仕上がり寸法、横穴のバリ要件を明確にします。検査報告書と保存記録は注文時の合意に従い、リピート注文では承認済みの改訂番号を参照します。
品質管理の探索 ↗ 証明書の詳細 ↗材料とストックのサイズ、機能の複雑さ、加工時間、ワークピースのクランプ、プログラミングと工具は見積もりに影響します。量によって準備コストがバッチ全体に分散されます。処理、検査書類、梱包など、注文固有の作業が追加されます。同じ範囲と受け入れ要件に対して見積もりを比較します。

図面で定義されたフレーム アセンブリ用のピボット シャフト、ショルダー ボルト、一対のロック ハードウェア、スリーブ、およびスペーサー。
フルサスペンション ピボット システム ↗顧客の図面と用途要件に合わせて製造された取り付けスペーサー、ねじ部品、シャフト。
オートバイのコンポーネント ↗位置決め、サポート、間隔、およびねじ付きインターフェース嵌合コンポーネント間で。
シャフト、スリーブ、ロッキングアセンブリ ↗当社は、カスタムの機械的締結コンポーネント、ショルダーパーツ、ピボットシャフト、ネジ付きシャフト、スリーブ、ブッシング、スペーサー、および関連する OEM コンポーネントを製造しています。このページの例は、既存のジオメトリを示しています。ご注文の承認済み図面には、寸法、材質、機械的接触インターフェース、表面状態、および受け入れ要件が定義されています。
CNC旋削は、外径、段差、端面、内径、ねじなどの回転対称形状を主に加工します。複合加工では、旋削形状に加えて、加工条件に適した横穴、溝、平面を加工します。工程検討では、すべての加工箇所を対象に、ワークの固定方法、工具のアクセス、検査基準、および必要な追加工程を確認します。
はい。当社の CNC 旋削および CNC 旋削とフライス加工の組み合わせ機能は、回転ジオメトリとフライス加工の詳細を組み合わせた部品をサポートします。図面の幾何学的参照フィーチャーに対する横穴、平坦な機械加工面、またはスロットの位置と方向を表示します。これらの関係は、アクセスとクランプの要件とともに、加工順序と検査計画を決定します。
材料オプションには、304 および 316 ステンレス鋼、6061 および 7075 アルミニウム、炭素鋼および合金鋼、TC4 や Ti-6Al-4V などの図面指定のチタン グレードが含まれます。該当する規格、在庫状態または質質、処理および文書要件を指定します。材料の選択は、コンポーネントの形状と目的の用途に一致する必要があります。
はい。ねじの規格、サイズ、ピッチ、公差クラス、有効かみ合い長さが含まれます。止まりめねじの場合は、使用可能なねじ長さとは別に穴深さと底すきまを表示してください。供給された完成した接続が受け入れられるかどうかを確認するために、相手ねじと処理またはマスキングの要件を特定します。
公差性能は、形状、サイズ、材質、壁断面、処理および検査条件によって異なります。機能的な適合と幾何学的要件を含む図面を送信して、製造と測定のアプローチを確認します。直径公差は、真円度、位置、真直度、または振れに関する個別の要件に代わるものではありません。
幾何学的な基準は、製造・組立・検査に共通の参照を与えます。相手部品の情報から、位置決めに使う径、当たり面、すきまが必要な箇所を確認できます。これにより、各寸法を個別に見るのではなく、実際の組立状態に基づいて段差の位置、ねじのかかり代、横穴などの位置関係を検討できます。
スリーブとスペーサーの形状を製造します。部品はリリース時に形状が変化する可能性があるため、薄肉要件では、壁の厚さ、穴の深さ、材質、クランプを見直す必要があります。測定条件を含む機能面と仕上がり寸法を表示し、供給された部品に対応したワークのクランプと検査を行います。
処理により、嵌合フィーチャーのサイズや表面状態が変化する場合があります。処理後に適用する寸法、特に穴、ベアリング支持面、ねじ山を指定します。処理およびマスクされた表面、および許可される後続の加工を定義します。仕上げの外観、エッジの状態、表面の質感も合格基準の一部である必要があります。
はい。試作、小ロット、リピート生産にも対応しております。材質や重要な要件とともに、はめあい、形状、アセンブリのクリアランスなど、サンプルで確立する必要がある内容を記載します。見積書に準備作業と後続の製造を区別できるように、サンプル数量と予想生産数量の両方を含めます。
リピート注文では、承認された図面番号、リビジョン、材料、および完成要件が参照されます。生産を手配する前に、寸法、処理、検査、適合する機械部品または梱包に対する変更を特定します。サンプルの承認と合意された記録により、注文の参照が提供されます。変更されていない部品名だけでは、エンジニアリングの変更を管理するには不十分です。
証明書の名前は Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. で、ハードウェアのネジとナットの生産のための ISO 9001:2015 品質管理システムがカバーされています。すべての製品を個別に認証するものではありません。の オリジナルの証明書と範囲 は、発行者と有効期限とともに上記で入手できます。
はい。各部品番号、図面リビジョン、材料、アセンブリごとの数量を特定する BOM を共有します。嵌合図、完成したインターフェースの要件、および必要な梱包関係を含めます。私たちの ファスナー システムの製造 このプロセスは、シャフト、スリーブ、スペーサー、ナット、およびその他の関連コンポーネントを同じプロジェクト定義に接続します。
図面と改訂、材料と条件、サンプルと生産数量、仕上げと重要な受け入れ要件を送信します。関連する場合は嵌合図面または BOM に加えて、要求されたタイミングおよび検査文書を追加します。詳細が未決定のままの場合は、合意された根拠が見積書に記録されるように、詳細を明確に特定してください。
部品から開始します
図面、材料、数量を共有します。一致する機械コンポーネント情報またはコンポーネントがアセンブリに属する BOM を含めて、プロジェクトにとって最も重要な完成要件を特定します。
要件が決まっていない場合は、議論の対象としてマークを付けます。サンプル数量、生産数量、および要求された準備またはツールのコストを RFQ に分けて保存します。
RFQ パッケージの準備 →