Elementy złączne niestandardowe i precyzyjne elementy toczone
PremFixer Fasteners produkuje elementy złączne na zamówienie i precyzyjne części toczone, wykorzystując toczenie CNC oraz obróbkę tokarsko-frezarską. Wykonujemy zgodne z rysunkiem stopnie, średnice stopniowane, otwory i gwinty, a także cechy frezowane, takie jak otwory poprzeczne, rowki i płaskie powierzchnie pod klucz. Produkcja wspiera projekty OEM obejmujące elementy złączne, części przegubów, wały, tuleje i elementy dystansowe – od prototypów po kolejne zamówienia.
Wyświetl ISO 9001 Certyfikat
PremFixer Fasteners to chiński producent założony w 2020 roku. Nasz CNC usługa toczenia łączy geometrię części, odniesienia do rysunków i wymagania montażowe.
Obrabiamy średnice zewnętrzne, stopnie, odsadzenia, powierzchnie czołowe, otwory osiowe, odpowiednie otwory, rowki i gwinty. Te cechy obrotowe definiują powierzchnie robocze wałów, śrub pasowanych, tulei, przekładek i elementów kołnierzowych.
Łączymy geometrię obrabianą tokarsko z otworami poprzecznymi, rowkami i płaskimi powierzchniami obrobionymi pod klucz. Położenie cechy, orientacja, dostęp do narzędzia tnącego lub montażowego oraz mocowanie przedmiotu obrabianego kierują sekwencją operacji. The PS-P04 przykład ilustruje związek pomiędzy występami, gwintami i spłaszczeniami.
Wymiary, okrągłość, położenie i bicie opisują różne wymagania. Zdefiniuj każdy z nich na podstawie odniesień do rysunków i dostarczonego stanu.
| cecha | Koncentracja na produkcji | Rysunki i kontrole wykończeniowe |
|---|---|---|
| Średnice zewnętrzne i stopnie | Średnice robocze i przekroje stopniowane | Pasowania kojarzące i powiązania z sąsiednimi elementami |
| Łopatki i gniazda | Długości ramion, powierzchnie czołowe i gniazda pod głową | Położenie osiowe, grubość współpracujących i powierzchnie styku |
| Otwory | Wiercenie osiowe i odpowiednie toczenie wewnętrzne | Średnica, głębokość, kształt dna i prześwit narzędzia |
| Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne | Określona geometria gwintu | Standard, skok, klasa tolerancji i długość użytkowa |
| Rowki i podcięcia | Rowki obwodowe i podcięcia pod narzędzia | Szerokość, głębokość, położenie i stan krawędzi |
| Otwory poprzeczne | Wiercenie poprzeczne | Lokalizacja względem punktów odniesienia i gratowanie otworów przecięcia |
| Klucze płaskie | Płaskie i frezowanie lokalne | Wymiar, orientacja i przestrzeń na narzędzia w poprzek płaskowników |
| Tuleje i cienkie ścianki | Sekcja ściany i plan mocowania | Odkształcenie po odmocowaniu i wymiary końcowe |
| Dłuższe wały | Suport dopasowany do długości i średnicy | Prostoliniowość i bicie zdefiniowane na rysunku |
| Powierzchnie wykończone | Obróbka skoordynowana z obróbką | Pasowania, gwinty, tekstura powierzchni i wygląd |
Cienkie ściany, głębokie otwory i długie, smukłe sekcje wymagają planowania procesu pod kątem geometrii.
Geometria z istniejącej biblioteki produktów
Poznaj wały i osprzęt obrotowy wraz z przekładki i elementy toczone. Każde odniesienie pomaga opisać nową część zdefiniowaną na rysunku; jego trasa produkcji jest zgodna z zatwierdzoną specyfikacją zamówienia.
Korpus cylindryczny o zmniejszonej średnicy step, osiowy otwór końcowy i otwory poprzeczne łączą w sobie cechy obrotowe i poprzeczne. Średnica wału i położenie występu ustalają mechaniczne interfejsy stykowe; Lokalizacja otworów poprzecznych musi odnosić się do tych samych odnośników rysunkowych.
W przypadku podobnego komponentu określ łącznie średnicę funkcjonalną, położenie osiowe i wymagania dotyczące krawędzi otworu. Oryginalny rysunek dokumentuje geometrię, natomiast nowe zamówienie określa jej materiał, tolerancje oraz końcowy stan materiału i powierzchni.
Otwórz oryginalny rysunek ↗
Średnice stopniowane, występy, płaskie powierzchnie obrobione pod klucz oraz gwinty wewnętrzne i zewnętrzne mają ten sam element przypominający wał. płaskie obrobione powierzchnie zapewniają dostęp montażowy dla narzędzia tnącego lub montażowego; ramiona ustalają położenie na powierzchni nośnej, a gwinty zapewniają połączenie.
Nasze możliwości toczenia CNC oraz kombinowanego toczenia i frezowania CNC wspierają tę połączoną geometrię. Określ relację pomiędzy płaskimi powierzchniami obrobionymi, powierzchniami kołnierzowymi i odcinkami gwintowanymi, włączając użyteczną długość gwintu i luz narzędzia. Wybrana trasa łączy te wymagania z materiałami i inspekcją, bez zakładania jednej konfiguracji dla tego odniesienia.
Otwórz oryginalny rysunek ↗
Otwór, średnica zewnętrzna, grubość i dwie powierzchnie czołowe definiują interfejs tej przekładki z sąsiadującymi częściami. Prosty kształt obrobiony tokarką nadal wymaga wyraźnego rozróżnienia między powierzchniami przyłożenia a funkcjonalnymi powierzchniami styku.
Określ grubość określającą odstępy między zespołami, średnice łączników i stan krawędzi. Jeśli element dystansowy zostanie poddany obróbce powierzchniowej, należy podać, które wymiary obowiązują po obróbce, aby dostarczona część zachowała zamierzoną odległość i dopasowanie.
Otwórz oryginalny rysunek ↗
Gniazdo stożkowe, stopień i częściowy gwint zewnętrzny. Osadzenie i długość stopnia należy kontrolować łącznie. Dokumentacja źródłowa określa stal nierdzewną 304.
Produkt oryginalny ↗Omów podobny komponent ↗
Kołnierz, korpus stopniowany i otwór środkowy. Zdefiniuj średnicę ustalającą i powierzchnię styku dla mechanicznych interfejsów stykowych.
Produkt oryginalny ↗Omów podobny komponent ↗
Korpus tulei, kołnierz i otwór osiowy. Połącz głębokość otworu i przekrój ściany z interfejsem montażowym i gotowym rozmiarem.
Produkt oryginalny ↗Omów podobny komponent ↗
Zewnętrzny napęd sześciokątny i geometria wału gwintowanego. Zdefiniuj zazębienie, nośne powierzchnie stykowe i ilości na zespół w jednym BOM-ie.
Produkcja systemów elementów złącznych ↗Omów podobny komponent ↗Oryginalne rysunki powyżej otwierają się w pełnej rozdzielczości. W przypadku nowej części dostosuj produkcję i kontrolę do systemu odniesienia zespołu.
Określ gatunek i stan półfabrykatu przed porównaniem opcji obróbki i wykańczania. Zobacz nasze przewodnik po materiałach inżynieryjnych dla kontekstu wyboru.
Oznaczaj powierzchnie poddane obróbce, maskowanie i obróbkę końcową. Pasowania, otwory i gwinty wymagają wyraźnej akceptacji przed lub po obróbce, łącznie ze stanem krawędzi, teksturą powierzchni i wyglądem. Wewnętrzna obróbka jest koordynowana z wykwalifikowanymi partnerami ds obróbka powierzchni, obróbka cieplna i badania specjalistyczne zgodnie z wymaganiami zamówienia.
Zobacz angielski oryginał ↗Certyfikat ISO 9001:2015 obejmuje system zarządzania jakością Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. w podanym zakresie: Produkcja śrub i nakrętek okuć. Jest to certyfikacja systemu zarządzania, a nie certyfikacja produktu dla każdego elementu obrabianego na tokarce.
Należy uzgodnić rewizję rysunku, wymagania materiałowe oraz zakres próbek lub kontroli pierwszej sztuki. Trzeba określić długości stopni, otwory, gwinty, krytyczne pasowania, wymiary końcowe i wymagania dotyczące zadziorów w otworach poprzecznych. Raporty kontroli i przechowywane zapisy odpowiadają ustaleniom zamówienia; kolejne zamówienia odwołują się do zatwierdzonej rewizji.
Poznaj kontrolę jakości ↗ Szczegóły certyfikatu ↗Rozmiar materiału i zapasu, złożoność cech, czas obróbki, mocowanie przedmiotu obrabianego, programowanie i oprzyrządowanie mają wpływ na wycenę. Ilość rozkłada koszty przygotowania na całą partię; obróbka, dokumenty kontrolne i opakowanie dodają pracę dostosowaną do zamówienia. Porównaj oferty z tym samym zakresem i wymogami akceptacji.
Wały obrotowe, śruby pasowane, sparowane okucia blokujące, tuleje i elementy dystansowe do zespołów ram zdefiniowanych na rysunku.
systemy obrotowe z pełnym zawieszeniem ↗Elementy dystansowe montażowe, części gwintowane i wały produkowane według rysunków klienta i wymagań aplikacji.
Elementy motocykla ↗Pozycjonowanie, podparcie, odstępy i gwintowane interfejsy pomiędzy współpracującymi komponentami.
Zespoły wału, tulei i blokady ↗Produkujemy na zamówienie mechaniczne elementy mocujące, części barkowe, wały obrotowe, wały gwintowane, tuleje, tuleje, przekładki i powiązane komponenty OEM. Przykłady na tej stronie pokazują istniejące geometrie. Dla Twojego zamówienia zatwierdzony rysunek określa wymiary, materiał, mechaniczne interfejsy stykowe, stan powierzchni i wymagania akceptacyjne.
Toczenie CNC służy przede wszystkim do wykonywania geometrii obrotowych, takich jak średnice zewnętrzne, stopnie, powierzchnie czołowe, otwory i gwinty. Obróbka tokarsko-frezarska uzupełnia je o odpowiednie otwory poprzeczne, rowki i płaskie powierzchnie. Planowanie procesu uwzględnia wszystkie cechy części, jej mocowanie, dostęp narzędzi, bazy pomiarowe oraz niezbędne operacje dodatkowe.
Tak. Nasze możliwości toczenia CNC oraz łączenia toczenia i frezowania CNC obsługują części łączące geometrię obrotową z frezowanymi detalami. Pokaż położenie i orientację otworów poprzecznych, płaskich powierzchni obrobionych lub szczelin w stosunku do geometrycznych elementów odniesienia na rysunku. Zależności te, wraz z wymaganiami dotyczącymi dostępu i mocowania, określają kolejność obróbki i plan kontroli.
Opcje materiałowe obejmują stal nierdzewną 304 i 316, aluminium 6061 i 7075, stale węglowe i stopowe oraz gatunki tytanu określone na rysunku, takie jak TC4 lub Ti-6Al-4V. Określ obowiązującą normę, stan magazynowy lub charakter, wymagania dotyczące obróbki i dokumentacji. Wybór materiału musi odpowiadać geometrii komponentu i zamierzonemu działaniu.
Tak. Podaj normę gwintu, rozmiar, skok, klasę tolerancji i efektywną długość zazębienia. W przypadku ślepych gwintów wewnętrznych głębokość otworu i luz dolny należy podać oddzielnie od użytecznej długości gwintu. Zidentyfikuj pasujący gwint i wszelkie wymagania dotyczące obróbki lub maskowania, tak aby akceptacja dotyczyła dostarczonego, gotowego połączenia.
Tolerancja zależy od cechy, rozmiaru, materiału, przekroju ściany, warunków obróbki i kontroli. Prześlij rysunek z pasowaniami funkcjonalnymi i wymaganiami geometrycznymi, abyśmy mogli potwierdzić podejście do produkcji i pomiarów. Tolerancja średnicy nie zastępuje odrębnych wymagań dotyczących okrągłości, położenia, prostoliniowości lub bicia.
Bazy geometryczne zapewniają wspólny punkt odniesienia dla produkcji, montażu i kontroli. Informacje o częściach współpracujących wskazują średnice ustalające, powierzchnie oporowe oraz miejsca wymagające luzu. Pozwala to ocenić położenie stopni, długość zazębienia gwintu i pozostałe cechy w rzeczywistym zespole, zamiast rozpatrywać każdy wymiar oddzielnie.
Produkujemy geometrie tulei i przekładek. Wymagania dotyczące cienkich ścian wymagają sprawdzenia grubości ścianki, głębokości otworu, materiału i mocowania, ponieważ część może zmienić kształt po zwolnieniu. Pokaż powierzchnie funkcjonalne i wymiary końcowe, w tym warunki pomiaru, aby mocowanie przedmiotu obrabianego i kontrola dotyczyły dostarczonej części.
Zabiegi mogą zmienić rozmiar lub stan powierzchni elementów współpracujących. Określ, które wymiary mają zastosowanie po obróbce, zwłaszcza otwory, powierzchnia podparcia łożyska i gwinty. Zdefiniuj obrobione i zamaskowane powierzchnie oraz każdą dozwoloną późniejszą obróbkę. Wygląd wykończenia, stan krawędzi i tekstura powierzchni powinny również stanowić część kryteriów akceptacji.
Tak. Obsługujemy prototypy, małe serie i powtarzalną produkcję. Określ, co musi ustalić próbka, np. dopasowanie, geometria lub luz montażowy, wraz z wymaganiami materiałowymi i krytycznymi. Uwzględnij zarówno ilość próbki, jak i oczekiwaną wielkość produkcji, aby oferta mogła odróżnić prace przygotowawcze od późniejszej produkcji.
Powtarzające się zamówienia odwołują się do zatwierdzonego numeru rysunku, wersji, wymagań materiałowych i gotowych. Zidentyfikuj wszelkie zmiany w wymiarach, obróbce, kontroli, dopasowaniu komponentów mechanicznych lub opakowaniu przed zorganizowaniem produkcji. Przykładowe zatwierdzenia i uzgodnione zapisy stanowią numer zamówienia; Sama niezmieniona nazwa części nie wystarczy, aby kontrolować zmianę techniczną.
Certyfikat nosi nazwę Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. i obejmuje system zarządzania jakością ISO 9001:2015 w zakresie produkcji śrub i nakrętek okuć. Nie certyfikuje każdego produktu indywidualnie. The oryginalny certyfikat i zakres są dostępne powyżej, wraz z emitentem i datami ważności.
Tak. Udostępnij BOM identyfikujący każdy numer części, wersję rysunku, materiał i ilość na zespół. Dołącz rysunki łączenia, wymagania dotyczące gotowego interfejsu i wymagane relacje pakowania. Nasz produkcja systemów elementów złącznych proces łączy wały, tuleje, przekładki, nakrętki i inne powiązane komponenty w ramach tej samej definicji projektu.
Wyślij rysunek i wersję, materiał i stan, próbki i ilości produkcyjne, wykończenie i krytyczne wymagania akceptacyjne. Dodaj rysunki łączenia lub BOM, jeśli ma to zastosowanie, oraz wymagane dokumenty dotyczące harmonogramu i kontroli. Jeżeli szczegół pozostaje nieokreślony, należy go wyraźnie zidentyfikować, aby oferta zawierała uzgodnioną podstawę.
Zacznij od swojej części
Udostępnij swój rysunek, materiał i ilość. Dołącz informacje o pasujących komponentach mechanicznych lub BOM, w którym komponent należy do zespołu, i zidentyfikuj gotowe wymagania, które mają największe znaczenie dla Twojego projektu.
Jeśli wymaganie jest niezdecydowane, zaznacz je do dyskusji. Trzymaj ilości próbek, ilości produkcyjne i wszelkie wymagane koszty przygotowania lub oprzyrządowania oddzielnie w RFQ.
Przygotuj pakiet RFQ →
