当社の製造施設には 50 台以上の生産機械 は、マルチステーション コールド ヘッダーや精密 CNC ターニング センターから自動光学選別システムに至るまで、ファスナー製造チェーン全体をカバーします。 ±0.01mm 精度、95% プロセス自動化、年中無休の連続稼働、当社の設備群は量産規模でも一貫した品質を提供します。
コア機械および設備
当社の設備群は、線材から完成品まで、ファスナー製造のあらゆる段階をカバーしています。
マルチステーション コールド ヘッダー
M2 から M24 までのボルト、ネジ、カスタム ファスナーを製造する 4 ステーションおよび 5 ステーションの冷間圧造機。優れた材料利用率を備えた六角頭、フランジ付き頭、特殊プロファイルのシングルパス成形。フルスピードで300個/分の能力があります。
CNC ターニング センター
精密 CNC複雑な形状、カスタムスペーサー、旋削アルミニウム部品、少量バッチのファスナー用の旋盤と 3 軸マシニング センター。自動棒材フィーダ enable は、±0.01 mm 公差および Ra 0.8 の表面仕上げを備えた消灯連続運転です。
ねじ山転造機
加工硬化ねじ山形成用のフラット ダイスおよび遊星ねじ転造機。冷間圧延ねじは、切削ねじよりも 20 ～ 30% 高い疲労強度を実現し、優れた表面仕上げと材料の無駄がありません。 M1.6 ～ M20 の範囲はすべての標準ピッチとファインピッチに及びます。
熱処理炉
焼入れ、焼き戻し、アニーリング用の連続メッシュベルト炉 - すべて 950°C まで ±5°C の温度制御が可能。 Ensures 製造ロット全体にわたって最適かつ再現可能な機械的特性。浸炭焼き入れ機能は、肌焼きされたファスナーに利用可能です。
品質管理と検査
厳密な多段校正済みゲージ、マイクロメーター、ねじプラグ/リングゲージ、プロファイルプロジェクターを使用した検査プロトコル。 ISO 2859-1 に基づく AQL サンプリングと重要なディメンションの検査が強化されています。すべての出荷バッチに寸法レポートと証明書が提供されます。
表面処理ソリューション
資格のあるコーティング専門家の管理されたネットワークを通じて提供される包括的な表面処理オプション。当社は、出荷前に完全な品質検証を行い、ダクロメット、Zn-Ni、亜鉛電気めっき、黒色酸化膜、PTFE、TiN、DLC、不動態化など、お客様の要件に適した仕上げ材を調達および調整します。
技術仕様
機器の機能と性能パラメータの詳細
| パラメーター | 仕様 |
|---|---|
| 冷間ヘッダーのサイズ範囲 | M2 – M24 直径、最大 150 mm 長さ |
| CNC 加工精度 | ±0.01 mm 公差、Ra 0.8 表面仕上げ |
| ねじ山転造範囲 | M1.6 – M20、標準および細ピッチ (ISO 261 / DIN 13) |
| 熱処理温度 | 最高 950°C、±5°C 制御、連続メッシュベルト |
| 検査基準 | ISO 2859-1 ごとの AQL サンプリング、重要な寸法の厳格な検査、全次元レポート |
| 生産速度 | 最大 300 個/分 (冷間圧造)、24/7 連続 |
| 材料の互換性 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼 (304/316)、チタン (Gr.2/Gr.5)、アルミニウム |
| 表面仕上げオプション | ダクロメット、Zn-Ni、亜鉛電気めっき、四三酸化鉄、PTFE、TiN、DLC、不動態化 — 社内検証による管理対象パートナー ネットワーク経由で調達 |
スマート製造の利点
品質と効率を高める自動化、トレーサビリティ、インテリジェント システム
自動生産ライン
原材料から完成品までの統合自動化。コールドヘッダー、CNC、ソーターは自動マテリアルハンドリングを通じてリンクされており、人的エラーと ensuring バッチ間の一貫性を最小限に抑えます。
リアルタイム品質モニタリング
インプロセス SPC およびビジョン システムは、重要な寸法をリアルタイムで監視します。逸脱は即時アラートをトリガーします。単一の不適合部品が次のステーションに到達する前に、enabling の修正措置が実行されます。
完全なバーコード トレーサビリティ
すべてのバッチは原材料の受領時にタグ付けされ、すべての生産 step から最終出荷まで追跡されます。ヒート番号、機械 ID、オペレーターのスタンプ、および検査結果がリンクされており、完全なロットレベルの系統図が提供されます。
グローバル基準準拠
機器、プロセス、およびドキュメントは、ISO 9001:2015 (BV 認定)、ISO 898-1、ASTM F606、および DIN 267 に準拠しています。テスト証明書は中国語と English で利用でき、インポート コンプライアンス ファイルにすぐに使用できます。
迅速なツーリング切り替え
クイックチェンジツーリングシステムと標準化ダイセット enable 製品バリアント間の迅速な切り替え。この柔軟性により、効率を犠牲にすることなく、大量生産と短期間のカスタムオーダーの両方がサポートされます。
スマート ウェアハウスの統合
5,000 m² FIFO 在庫ローテーション、自動資材処理、およびリアルタイムの在庫可視性を備えたインテリジェント倉庫。 ensure の原材料の入手可能性と完成品の準備を整えるための生産スケジュールと統合されています。
機器ギャラリー
当社の生産機械の動作をご覧ください
当社の装置を実際にご覧ください
オンサイト工場ツアーをスケジュールして、生産フロアを歩き回り、当社が出荷するすべてのファスナーの背後にあるエンジニアリング チームに会いに行きます。 独自のプロジェクトには NDA が利用可能です。