Zu den eigenen Kernverfahren gehören Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen sowie Werkzeug- und Formenbau. Der Fertigungsablauf wird nach Prüfung von Zeichnung, Werkstoff, Geometrie und Bestellmenge festgelegt.
Eigene Kernfertigung
Eigene Fertigungsausrüstung und gesondert ausgewiesene Partnerleistungen
Kaltstauchköpfe mit mehreren Stationen
Beim Kaltstauchen entstehen Verbindungselemente aus Drahtmaterial. Vor der Verfahrensauswahl werden Bauteilgröße, Werkzeuge, Werkstoffeignung und Produktionsmenge geprüft.
CNC-Drehzentren
CNC-Drehen und weitere Bearbeitungsverfahren ermöglichen kundenspezifische Verbindungselemente, Wellen, Hülsen und Distanzstücke. Werkstückspannung, Werkstoff, kritische Passungen und Prüfanforderungen werden anhand der Zeichnung bewertet.
Gewindewalzmaschinen
Gewindewalzen wird nach Material, Gewindegeometrie und Bestellanforderungen ausgewählt. Gewindeabmessungen, Lehren und Abnahmekriterien richten sich nach der genehmigten Zeichnung und den geltenden Spezifikationen.
Koordinierte Partnerleistungen
Vereinbarte Wärmebehandlungen, Oberflächenbehandlungen und spezielle Messungen oder Prüfungen werden mit qualifizierten Partnern koordiniert. Leistungsumfang, Abnahmekriterien und erforderliche Nachweise werden für jeden Auftrag festgelegt.
Wärmebehandlung durch qualifizierte Partner
Die Wärmebehandlung wird durch qualifizierte Partner veranlasst, wenn es das Material und die Zeichnung erfordern. Der Behandlungsweg, die erforderlichen Eigenschaften, die Inspektionsmethode und die unterstützenden Aufzeichnungen werden vor der Produktion vereinbart.
Prüfplanung und Fachunterstützung
Der Prüfplan definiert kritische Merkmale, Messmethoden, Probenahmen und erforderliche Berichte. Bei Bedarf können Fachmessungen und Prüfungen mit qualifizierten Partnern koordiniert werden.
Oberflächenbehandlung durch qualifizierte Partner
Oberflächenbehandlungen werden mit qualifizierten Partnern koordiniert. Beschichtungsart, Schichtdicke, Aussehen, Korrosionsanforderungen und gegebenenfalls Maßnahmen gegen Versprödung werden für den vorgesehenen Werkstoff und Einsatz geprüft.
Anforderungen für die technische Prüfung
Definieren Sie die folgenden Anforderungen in Ihrer Zeichnung und Angebotsanfrage.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Formungsgeometrie | Beim Kaltstauchen entstehen Verbindungselemente aus Drahtmaterial. Vor der Verfahrensauswahl werden Bauteilgröße, Werkzeuge, Werkstoffeignung und Produktionsmenge geprüft. |
| Maßanforderungen | Kritische Maße, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit werden anhand von Zeichnung, Werkstoff und Fertigungsablauf bestätigt. Maschinendaten sind keine pauschale Zusicherung für jedes Fertigteil. |
| Thread-Anforderungen | Gewindewalzen wird nach Material, Gewindegeometrie und Bestellanforderungen ausgewählt. Gewindeabmessungen, Lehren und Abnahmekriterien richten sich nach der genehmigten Zeichnung und den geltenden Spezifikationen. |
| Wärmebehandlungsumfang | Die Wärmebehandlung wird durch qualifizierte Partner veranlasst, wenn es das Material und die Zeichnung erfordern. Der Behandlungsweg, die erforderlichen Eigenschaften, die Inspektionsmethode und die unterstützenden Aufzeichnungen werden vor der Produktion vereinbart. |
| Inspektionsstandards | Der Prüfplan definiert kritische Merkmale, Messmethoden, Probenahmen und erforderliche Berichte. Bei Bedarf können Fachmessungen und Prüfungen mit qualifizierten Partnern koordiniert werden. |
| Menge und Zeitplan | Muster, Pilotserien und Folgeaufträge werden anhand von Bauteilgeometrie, Werkstoff, Werkzeugbedarf und Menge angeboten. Verfügbare Kapazität und Liefertermine werden auftragsbezogen bestätigt. |
| Materialkompatibilität | Geben Sie die Materialqualität, den Zustand und die erforderlichen Zertifikate für die technische Überprüfung an. |
| Oberflächenbeschaffenheitsoptionen | Oberflächenbehandlungen werden mit qualifizierten Partnern koordiniert. Beschichtungsart, Schichtdicke, Aussehen, Korrosionsanforderungen und gegebenenfalls Maßnahmen gegen Versprödung werden für den vorgesehenen Werkstoff und Einsatz geprüft. |
Projektbezogene Fertigungssteuerung
Fertigungs- und Prüfanforderungen werden für jedes Projekt vereinbart.
Fertigungsroutenüberprüfung
Zu den eigenen Kernverfahren gehören Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen sowie Werkzeug- und Formenbau. Der Fertigungsablauf wird nach Prüfung von Zeichnung, Werkstoff, Geometrie und Bestellmenge festgelegt.
Prüfplanung
Der Prüfplan definiert kritische Merkmale, Messmethoden, Probenahmen und erforderliche Berichte. Bei Bedarf können Fachmessungen und Prüfungen mit qualifizierten Partnern koordiniert werden.
Auftragsspezifische Rückverfolgbarkeit
Material-, Chargen-, Prozess- und Prüfaufzeichnungen sind im vereinbarten Kontrollplan definiert. Etiketten, Verpackung und Lieferpapiere richten sich nach den genehmigten Bestellvorgaben.
Qualitätsmanagement & Auftragsanforderungen
Das von Bureau Veritas ausgestellte ISO 9001:2015-Zertifikat umfasst die Herstellung von Schrauben und Muttern. Produktspezifische Prüfungen und Unterlagen richten sich nach dem freigegebenen Auftragsumfang.
Werkzeug- & Musterprüfung
Mustermenge, Werkzeuge, Kosten und Lieferzeit werden nach technischer Prüfung bestätigt. Die Produktionsplanung erfolgt nach Freigabe von Zeichnung, Fertigungsablauf und Abnahmeanforderungen.
Lager- und Lieferplanung
Verpackungs-, Lager- und Liefervereinbarungen werden anhand der Bestellmenge, des Teileschutzes und der Versandanforderungen bestätigt.
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