Composants sur mesure OEM
Définissez la connexion, la tête, l'épaulement et le filetage de votre assemblage. Nous examinons le dessin complet avant le devis.
PremFixer Fasteners fabrique des fixations définies par dessin pour les projets OEM. Une famille de produits vous aide à trouver un formulaire de connexion pertinent ; il ne spécifie pas de pièce de catalogue interchangeable. Le dessin, la quantité et le devis convenus définissent les composants fournis.
La bibliothèque de vélos existante reste disponible avec ses références de pièces d'origine et ses documents techniques. Utilisez ces enregistrements pour communiquer une question de géométrie ou d'assemblage, puis identifiez les exigences différentes dans votre propre projet.
Comparez les configurations existantes de tête, d’épaule et de verrouillage. Les enregistrements de pièces d'origine et les identifiants de référence restent inchangés.
Exemple de fabrication existant de la bibliothèque de matériel de vélo. Votre dessin approuvé définit le raccordement requis et l’étendue de la livraison.
Afficher l'enregistrement de pièce d'origine
Exemple de fabrication existant de la bibliothèque de matériel de vélo. Votre dessin approuvé définit le raccordement requis et l’étendue de la livraison.
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Afficher l'enregistrement de pièce d'origineles composants de fixation mécanique sont examinés dans le cadre de l'assemblage d'accouplement. Ces entrées aident à distinguer une référence pertinente d’une spécification prête à être produite.
Le profil de la tête, la géométrie de l'entraînement, la longueur de l'épaulement, la position du filetage, l'alésage et les composants correspondants affectent à la fois l'assemblage et le processus de fabrication. Incluez leurs relations plutôt que de décrire chaque fonctionnalité indépendamment.
Une forme externe familière n'établit pas le comportement de serrage, le couple d'installation ou la résistance. Ces exigences doivent provenir de vos spécifications d’assemblage et du plan de réception convenu.
Indiquer le positionnement requis sur la surface d'appui, la forme d'entraînement et l'espace d'installation disponible. Identifiez toute interférence avec les pièces environnantes.
Marquez le diamètre de travail, la longueur de l'épaulement, l'alésage correspondant et la relation requise entre l'épaulement et le filetage.
Spécifiez la forme du filetage, le pas, l'engagement, la direction et tout traitement de verrouillage défini par le client. Identifiez les pièces appariées séparément.
Indiquer quelles dimensions et surfaces sont acceptées après traitement. Incluez les documents d’inspection et les exigences d’apparence, le cas échéant.
Le cahier des charges du projet contrôle l'itinéraire. Aucun matériau, revêtement ou tolérance universel n'est attribué à chaque composant de fixation mécanique.
Les capacités internes confirmées comprennent la frappe à froid, l’usinage CNC, le laminage de filets et la fabrication d’outils/matrices. La combinaison appropriée est examinée en fonction de la géométrie, du matériau et de la quantité de la pièce, plutôt que d'être sélectionnée à partir d'un seul nom de produit.
Les essais, le traitement thermique et la finition peuvent faire appel à des partenaires qualifiés dans le cadre convenu. Le devis devra distinguer les opérations incluses et leur responsabilité. Il ne faut pas décrire chaque opération comme étant interne ou supposer qu’une image de référence prouve un processus particulier.
Gardez la géométrie, la révision, la portée de la fabrication et les exigences d’acceptation liées tout au long de la commande.
Identifiez la révision du dessin, les références des pièces individuelles, la quantité et les interfaces de contact mécanique. Un échantillon peut aider à expliquer la géométrie manquante, mais il ne remplace pas les exigences de production convenues.
Examinez ensemble les besoins complets en matière de géométrie, de matériaux, de finition et d’inspection. Le devis identifie le périmètre de fabrication accepté et toutes les opérations partenaires confirmées.
Confirmez les exigences en matière d’échantillons, les dimensions critiques, les rapports requis et les instructions d’emballage avant l’approbation de la production. Évitez de vous fier à une image générale du catalogue comme norme d’acceptation.
Utilisez le numéro de pièce, la révision et les spécifications convenus pour les commandes ultérieures. Indiquez toute modification technique afin qu'un devis précédent ne soit pas traité comme une approbation d'un dessin modifié.
Un dessin, un échantillon ou une nomenclature (BOM) peuvent lancer la révision. Il n’y a pas de paiement en ligne ni de disponibilité implicite des stocks.
Pour plusieurs composants de fixation mécanique dans un seul assemblage, indiquez chaque numéro de pièce, révision et quantité séparément. Énoncez une fois les exigences communes, puis identifiez les matériaux, les finitions, l'inspection et les besoins d'emballage spécifiques à l'article.
Réponses aux questions courantes de sourcing OEM.
Incluez la géométrie requise, les spécifications de filetage et les informations sur les composants mécaniques correspondants dans votre dessin. La faisabilité et le processus de fabrication sont examinés avant devis. Une référence similaire ne garantit pas que toutes les fonctionnalités proposées sont prises en charge.
Une nomenclature (BOM) peut identifier chaque numéro de pièce, révision et quantité. Indiquez les exigences en matière de matériaux, de finition, d'inspection et d'emballage pour chaque article afin que le devis puisse définir la portée acceptée sans supposer que tous les articles partagent une même spécification.
Non. Ces exemples expliquent les formes des pièces fabriquées et préservent les références de vélos existantes. Le dessin et le devis approuvés définissent les pièces et les quantités fournies pour votre projet.
La quantité et le calendrier sont évalués en fonction du processus de dessin, de matériau et de fabrication particulier. Incluez la demande d’échantillons et la quantité de production dans la demande au lieu de vous fier aux chiffres généraux du catalogue.
Suivez la famille de pièces ou le processus qui répond à votre prochaine question.
