Nos systèmes de fabrication et de qualité sont alignés sur ISO, ASTM, DIN et JIS Normes internationales. Utilisez la base de données interactive ci-dessous pour rechercher, filtrer et explorer les spécifications standard correspondant à vos besoins en matière de fixations. Cliquez sur n’importe quelle carte standard pour développer les tableaux de données détaillés.
Base de données des normes
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Définit les propriétés mécaniques et physiques des boulons, vis et goujons en acier au carbone et en acier allié avec des filetages à pas grossier et fin. La norme la plus fondamentale pour l’évaluation métrique de la résistance des fixations.
| Classe de propriété | Résistance à la traction Rm | Limite d'élasticité Rp0.2 | Dureté HRC | Allongement A% | Matériau |
|---|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 MPa | 240 MPa | — | 22 | Acier à faible teneur en carbone |
| 4.8 | 400 MPa | 320 MPa | — | 14 | Acier à faible teneur en carbone |
| 5.8 | 500 MPa | 400 MPa | — | 10 | Acier à faible/moyen carbone |
| 8.8 | 800 MPa | 640 MPa | 22 – 32 | 12 | Acier au carbone moyen, Q&T |
| 10.9 | 1040 MPa | 940 MPa | 32 – 39 | 9 | Acier allié, Q&T |
| 12.9 | 1 220 MPa | 1100 MPa | 39 – 44 | 8 | Acier allié, Q&T |
Q&T = Trempé et revenu. Les classes 8.8 et supérieures nécessitent un traitement thermique. Des limites maximales de dureté s’appliquent pour réduire le risque de fragilisation par l’hydrogène.
Couvre les boulons, vis, goujons et écrous fabriqués à partir de nuances d'acier inoxydable austénitique, martensitique et ferritique. Clé pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion.
| Nuance d'acier | Classe de propriété | Traction Rm | Contrainte à 0,2 % | Allongement | Utilisation typique |
|---|---|---|---|---|---|
| A2 (304) | 50 | 500 MPa | 210 MPa | 0,6d | Usage général |
| A2 (304) | 70 | 700 MPa | 450 MPa | 0,4d | Travail à froid, résistance supérieure |
| A4 (316) | 50 | 500 MPa | 210 MPa | 0,6d | Marine/produit chimique |
| A4 (316) | 70 | 700 MPa | 450 MPa | 0,4d | Travail à froid, marine |
| A4 (316) | 80 | 800 MPa | 600 MPa | 0,3d | Marine haute résistance |
A2 = Tapez 304 (18/8). A4 = Type 316 (roulement en molybdène pour une meilleure résistance à la corrosion). A4-80 est la classe de résistance la plus élevée pour les fixations en acier inoxydable.
Spécifie les tolérances dimensionnelles et géométriques pour les boulons, vis, goujons et écrous. Définit les plages d’écart acceptables pour toutes les dimensions critiques.
| Dimension | M3 – M6 | M8 – M12 | M14 – M20 | M22 – M36 |
|---|---|---|---|---|
| Tolérance du filetage | 6g/6H | 6g/6H | 6g/6H | 6g/6H |
| Hauteur de la tête | ±0.15 mm | ±0.20 mm | ±0.30 mm | ±0.40 mm |
| Largeur sur plats | −0.18 mm | −0.22 mm | −0.27 mm | −0.33 mm |
| Tolérance de longueur | ±0.3 mm | ±0.4 mm | ±0.5 mm | ±0.6 mm |
| Rectitude | 0,003 L | 0,003 L | 0,003 L | 0,003 L |
Les qualités de produit A (précision), B (standard) et C (lâche) déterminent des niveaux de tolérance spécifiques. L = longueur nominale.
Spécifie la méthode de test permettant de déterminer la relation entre le couple de serrage et la force de serrage résultante. Critique pour l’ingénierie d’assemblage et le contrôle qualité.
| Paramètre | Symbole | Plage typique | Applications |
|---|---|---|---|
| Coefficient de couple | K | 0,10 – 0,16 | Joints boulonnés généraux |
| Friction du filetage | μème | 0,08 – 0,20 | Plaqué / lubrifié |
| Friction du roulement | μb | 0,08 – 0,18 | Surface sous culasse |
| Force de serrage | F | 55–75 % Rp0.2 | Plage de précharge cible |
K = T / (F × d). Les fixations revêtues doivent être testées à nouveau car la valeur K change avec le traitement de surface.
Spécifie les exigences relatives aux revêtements de paillettes de zinc appliqués de manière non électrolytique (par exemple, Dacromet, Geomet) pour les fixations en acier. Largement utilisé dans les applications automobiles.
| Exigence | Valeur | Détail |
|---|---|---|
| Épaisseur du revêtement | 5 – 15 μm | Dépend de la classe de flocons |
| Brouillard salin (NSS) | ≥480 h (min) | Aucune rouille rouge aux heures nominales |
| Fragilisation par l'hydrogène | Aucune fracture | Test par ISO 15330 |
| Adhérence | Test de réussite sur bande | ISO 2409 coupe transversale, classe 0 |
Aucun risque de fragilisation par l'hydrogène — avantage clé par rapport à la galvanoplastie pour les fixations à haute résistance.
Couvre les procédures d'essais mécaniques pour les fixations à filetage externe et interne. Définit les méthodes de test, les exigences en matière d'équipement et les critères d'acceptation.
| Méthode de test | Portée | Applicable à | Équipement clé |
|---|---|---|---|
| Charge d'épreuve | Pas de réglage permanent à la charge nominale | Boulons, écrous | UTM, cellule de pesée |
| Traction du coin | Solidité de la tête à l'angle | Boulons, vis | Fixation de coin + UTM |
| Dureté | Dureté de surface et à cœur | Toutes les fixations | Testeur Rockwell/Vickers |
| Charge d'épreuve du cône | Confirmation de ductilité | Écrous | Mandrin conique |
F606 est le principal ASTM standard référencé pour les tests mécaniques des fixations dans les spécifications nord-américaines telles que ASTM A325, A490 et F3125.
La norme de test de corrosion la plus utilisée au monde. Définit les conditions de la chambre à brouillard salin, la préparation de la solution et les procédures de test pour évaluer la résistance à la corrosion.
| Paramètre | Spécification | NSS | AASS | CASS |
|---|---|---|---|---|
| Concentration de NaCl | 5% ± 1% | 5% ± 1% | 5% ± 1% | |
| pH | 6.5 – 7.2 | 3,1 – 3,3 | 3,1 – 3,3 | |
| Température | 35°C ± 2° | 35°C ± 2° | 50°C ± 2° | |
| Taux de collecte | 1 à 2 mL/h/80cm2 | 1 à 2 mL/h/80cm2 | 1 à 2 mL/h/80cm2 |
NSS = Brouillard Salin Neutre. AASS = Brouillard salin à l'acide acétique. CASS = Spray salin à l'acide acétique accéléré au cuivre (pour revêtements décoratifs).
Méthode standard d'analyse de la composition chimique par spectrométrie d'émission optique. Vérification rapide de la qualité des matériaux et détection des éléments traces.
| Élément | Plage de détection | Typique en acier 10.9 | Signification |
|---|---|---|---|
| C | 0,01 – 1,5 % | 0,25 – 0,42 % | Trempabilité, résistance |
| Mn | 0,01 – 2,0 % | 0,60 – 0,90 % | Désoxydation, trempabilité |
| Cr | 0,01 – 5,0 % | 0,90 – 1,20 % | Corrosion, trempabilité |
| Mo | 0,01 – 2,0 % | 0,15 – 0,30 % | Résistance au fluage |
| Ni | 0,01 – 5,0 % | ≤0,30 % | Robustesse, trempabilité |
OES fournit une analyse en quelques secondes. Les résultats sont utilisés pour confirmer la qualité des matériaux, vérifier la traçabilité thermique et détecter les matériaux contrefaits ou déformés.
Définit les méthodes de mesure de la taille des grains dans les matériaux métalliques. La taille des grains affecte de manière cruciale les propriétés mécaniques : des grains plus fins produisent généralement une résistance et une ténacité plus élevées.
| ASTM Grain Taille | Grains / mm2 | Diamètre du grain | Application typique |
|---|---|---|---|
| G 5 | 250 – 500 | ∼60 μm | Acier à faible teneur en carbone |
| G 7 | 1000 – 2000 | ∼30 μm | Carbone moyen Q&T |
| G 8 | 2000 – 4000 | ∼20 μm | Acier allié, grain fin |
| G 10 | 8000 – 16000 | ∼10 μm | Surface cémentée |
Une taille de grain ≥5 est généralement requise pour les classes de propriétés ISO 898-1 8,8 et supérieures. Méthode de comparaison ou méthode planimétrique utilisée.
Spécifie les dimensions, les tolérances et les conditions techniques de livraison des vis à tête cylindrique à six pans creux (boulons Allen). La fixation de précision la plus courante pour les machines et les outillages.
| Filetage d | Dia. dk | Ht. de la tête. k | Douille | Longueur du filetage b |
|---|---|---|---|---|
| M4 | 7.0 mm | 4.0 mm | 3.0 mm | 20 mm |
| M5 | 8.5 mm | 5.0 mm | 4.0 mm | 22 mm |
| M6 | 10.0 mm | 6.0 mm | 5.0 mm | 24 mm |
| M8 | 13.0 mm | 8.0 mm | 6.0 mm | 28 mm |
| M10 | 16.0 mm | 10.0 mm | 8.0 mm | 32 mm |
Désormais remplacé par ISO 4762 qui est techniquement équivalent. DIN 912 et ISO 4762 sont largement référencés dans les spécifications techniques.
Spécifie les boulons à tête hexagonale entièrement filetés de M1,6 à M52. La norme de boulons à usage général la plus courante dans l’ingénierie européenne et mondiale.
| Filetage d | Across Flats s | Ht. de la tête. k | Face de la rondelle | ISO Equivalent |
|---|---|---|---|---|
| M6 | 10.0 mm | 4.0 mm | ● | ISO 4017 |
| M8 | 13.0 mm | 5.3 mm | ● | ISO 4017 |
| M10 | 17.0 mm | 6.4 mm | ● | ISO 4017 |
| M12 | 19.0 mm | 7.5 mm | ● | ISO 4017 |
| M16 | 24.0 mm | 10.0 mm | ● | ISO 4017 |
DIN 933 a été retiré et remplacé par ISO 4017, mais reste une norme héritée couramment référencée dans les dessins techniques.
Norme japonaise pour les boulons à tête hexagonale. Comprend des exigences sismiques spécifiques pour les applications structurelles dans les régions sujettes aux tremblements de terre. De plus en plus harmonisé avec l’ISO.
| JIS Property Classe | ISO Equivalent | Traction Rm | Dureté HRC | Exigence spéciale |
|---|---|---|---|---|
| 4T | 4.6 | 400 MPa | — | Faible teneur en carbone |
| 6T | 6.8 | 600 MPa | — | Carbone moyen |
| 8T | 8.8 | 830 MPa | 22 – 32 | CharPy vérifié à 0°C |
| 11T | 10.9 | 1070 MPa | 32 – 39 | Ductilité supplémentaire requise. |
JIS B 1180 impose des tests au brouillard salin dépassant ISO 9227 de 20 % pour la validation de la résistance à la corrosion. Clé pour les projets automobiles et d’infrastructures japonais.
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