
PS-H02 Rondelle d'espacement
Référence pour le contact d'extrémité et le jeu d'alésage ; confirmer le processus de fabrication par rapport au nouveau dessin.
Afficher l'enregistrement original →Fonction d'assemblage / Montage statique
Les entretoises et les entretoises de montage établissent une séparation fixe entre les composants tout en préservant l'alignement des trous, les faces de support et l'accès de serrage requis. PremFixer examine les manchons, les entretoises filetées et les pièces de montage à épaulement à partir de vos dessins. Définissez la distance de montage à chaque position, les composants de fixation mécanique ou le filetage de raccordement et les surfaces finies qui supportent l'assemblage.

Un manchon traversant fournit un passage pour des composants de fixation mécaniques séparés. Une entretoise filetée ajoute un filetage d'accouplement défini, tandis qu'un manchon de montage épaulé peut également être placé dans un trou ou un évidement. Le nom à lui seul ne permet pas d'établir quelles surfaces supportent la force de serrage ou quel diamètre aligne les composants. Montrez ces fonctions dans la section de montage.
Marquez les deux faces de support qui contrôlent la séparation statique. Un diamètre environnant peut constituer une caractéristique de dégagement même s'il semble concentrique aux composants de fixation mécanique. Conservez l'accès pour l'outil de coupe ou d'assemblage dans la même revue : les surfaces d'entraînement et de réaction doivent rester accessibles dans l'ordre d'installation prévu.
PS-E10 est une référence de manche à tête froide ; PS-H02 est un rendu technique. Le nouveau dessin détermine le procédé de fabrication demandé.

Référence pour le contact d'extrémité et le jeu d'alésage ; confirmer le processus de fabrication par rapport au nouveau dessin.
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Référence de géométrie de manchon traversant. Le dossier existant répertorie la frappe à froid ; un nouveau tracé de projet nécessite un examen.
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Une référence de famille de longueur. Chaque nouvelle longueur et position d'assemblage nécessite sa propre identification sur dessin.
Afficher l'enregistrement original →Prévoyez une section à travers le support, le manchon de montage et les composants de fixation mécanique. Montrez la face de contact de chaque côté, les trous de contact et tout évidement qui positionne le manchon. Cela permet à la revue du devis de séparer le contrôle de la longueur, la localisation radiale et le passage nécessaire aux composants de fixation mécanique.

Le dessin PS-H02 original fournit une référence spécifique en forme d'anneau. Pour une famille de montage, fournissez un tableau des dimensions ou des dessins séparés identifiant chaque longueur requise et sa position d'assemblage. Évitez d'identifier des pièces similaires uniquement par une photographie ou une description de poste qui change d'un document à l'autre.
Un registre de famille utile relie le numéro d'article du client, la révision, la longueur, le fil d'accouplement, la quantité par emplacement et les exigences d'étiquette. La géométrie partagée peut être identifiée une seule fois, tandis que les différentes faces ou épaules restent spécifiques à l'élément. Confirmez si des échantillons sont requis à chaque position ou pour une sélection de configurations approuvée par le client.
Montage de moteur ou de contrôleur : Identifiez les trous de montage du support ou du couvercle, la distance de sécurité et l'enveloppe de l'outil. Incluez les surfaces mécaniques adjacentes qui limitent l’installation. La portée demandée concerne les entretoises et le matériel de fixation ; le groupe électrique est un système distinct défini par le client.
Montage sur boîtier de batterie : fournir les faces de montage du boîtier, la relation de rétention mécanique et les quantités à chaque emplacement de fixation. Séparez les exigences de positionnement du matériel sur la surface de support des exigences d’étanchéité ou de performances de la batterie, et indiquez tout espace nécessaire autour du boîtier. Il s'agit de scénarios de montage sur cette page, avec leurs propres dessins et entrées d'acceptation.
Préciser le matériau et la finition en passant par le révision des matériaux, y compris toutes les surfaces nécessitant un traitement ou des conditions d'acceptation différentes. Le CNC page de tournage explique la révision des dessins pour les fonctions de rotation ; toute opération supplémentaire reste spécifique à la pièce.
Les échantillons doivent être identifiés par position et vérifiés par rapport aux trous d'accouplement désignés et aux faces de support. Acceptez l’inspection dimensionnelle et toute confirmation d’assemblage client avant la production. Lorsqu'un projet contient plusieurs longueurs plus des éléments de fixation mécanique, le examen de la fabrication du système relie les dessins individuels, les quantités par position et les groupes d'emballage.
Incluez une section de montage et une liste de positions. Un dessin séparé pour le support ou la plaque d'accouplement permet d'expliquer ce qui localise, ce qui soutient et ce qui ne fait que dégager le matériel.
Son dessin définit la séparation entre les composants fixes, les surfaces qui les supportent et le passage ou filetage utilisé par les composants mécaniques de fixation. Incluez séparément les épaulements de localisation et les caractéristiques de dégagement afin que l'examen de la fabrication suive la fonction de montage prévue.
Oui. Répertoriez chaque longueur avec un numéro d'article client, une révision, une position d'assemblage et une quantité. Marquez les fonctionnalités partagées et les exceptions. Le plan d’échantillonnage et les exigences d’emballage doivent permettre de distinguer facilement les composants similaires.
Fournissez la géométrie du trou et de l'évidement qui localise ou dégage l'entretoise, ainsi que la référence de position appropriée. Identifiez la face de support environnante et les composants de fixation mécanique séparés, le cas échéant. Une section de montage est généralement le moyen le plus clair de communiquer la relation.
Désignez les faces de support finies, les diamètres de positionnement, les filetages et autres dimensions qui doivent respecter le dessin approuvé. Spécifiez séparément les exclusions de traitement ou les exigences cosmétiques, afin que l'inspection convenue porte sur les surfaces importantes lors de l'assemblage.