
メイド トゥ プリント OEM コンポーネント
お客様の図面に基づく締結部品
アセンブリの接続、ヘッド、ショルダー、ねじ山を定義します。お見積り前に完成図を確認させていただきます。

PremFixer Fasteners は、OEM プロジェクトの図面定義ファスナーを製造します。製品ファミリーは、関連する接続フォームを見つけるのに役立ちます。交換可能なカタログ パーツを指定するものではありません。合意された図面、数量、および見積書により、供給されるコンポーネントが定義されます。
既存の自転車ライブラリは、オリジナルの部品リファレンスと技術文書とともに引き続き利用できます。これらの記録を使用して形状やアセンブリに関する質問を伝え、自分のプロジェクトで異なる要件を特定します。
図面定義のファスナー フォーム
既存のヘッド、ショルダー、ロッキング構成を比較します。元の部品レコードと参照識別子は変更されません。


段付きヘッド リンケージ ピボット ボルト
自転車ハードウェア ライブラリの既存の製造例。承認された図面は、必要な接続と供給範囲を定義します。
元の部品レコードの表示
ボタンヘッド・リンケージ用ピボットボルト
自転車ハードウェア ライブラリの既存の製造例。承認された図面は、必要な接続と供給範囲を定義します。
元の部品レコードの表示

拡張 ED ブラック ロッキング ピボット ボルト
自転車ハードウェア ライブラリの既存の製造例。承認された図面は、必要な接続と供給範囲を定義します。
元の部品レコードの表示ネジだけでなく接続も指定してください
機械的締結コンポーネントは、相手アセンブリの一部として検討されます。これらの入力は、関連するリファレンスと本番対応の仕様を区別するのに役立ちます。
図面で何が変更される可能性がありますか?
ヘッドのプロファイル、ドライブの形状、ショルダーの長さ、ネジの位置、ボア、および適合するコンポーネントは、アセンブリと製造プロセスの両方に影響します。各機能を個別に説明するのではなく、それらの関係を含めます。
見慣れた外形では、クランプ動作、取り付けトルク、強度が確立されません。これらの要件は、組立仕様書と合意された受け入れ計画から得られる必要があります。
ヘッドとツールへのアクセス
支持面上の必要な位置、駆動形式、利用可能な設置スペースを明記してください。周囲の部品との干渉を特定します。
ショルダーと嵌合のフィット
作動直径、ショルダー長さ、嵌合穴、およびショルダーとねじ山の必要な関係をマークします。
ねじとロック
ねじの形状、ピッチ、かみ合い、方向、および顧客定義のロック処理を指定します。ペアになっている部分を個別に識別します。
受入完了
処理後にどの寸法と表面が受け入れられるかを述べます。関連する場合は、検査書類と外観要件を含めます。
材料、仕上げおよび製造ルート
プロジェクトの仕様によってルートが制御されます。すべての機械的締結コンポーネントに普遍的な材料、コーティング、または公差が割り当てられるわけではありません。
確認済みの社内能力には、冷間圧造、CNC 加工、ねじ転造、工具/金型の製造が含まれます。製品名だけで選ぶのではなく、部品の形状、材質、数量などから適切な組み合わせを検討します。
試験、熱処理、仕上げには、合意された範囲内で資格のあるパートナーを使用する場合があります。引用では、含まれる操作とその責任を区別する必要があります。すべての操作を社内で行っていると説明したり、参照画像が特定のプロセスを証明すると想定したりするべきではありません。
図面レビューからリピート注文まで
形状、リビジョン、製造範囲、および受け入れ要件を注文を通じて結び付けておきます。
部品を定義します。
図面の改訂、個々の部品の参照、数量、および機械的接触インターフェースを特定します。サンプルは欠落しているジオメトリを説明するのに役立ちますが、合意された製造要件に代わるものではありません。
ルートを確認してください
完全な形状、材料、仕上げ、検査のニーズを一緒に検討します。見積書には、承認された製造範囲と確認されたパートナーの業務が特定されます。
受諾に同意します
生産承認前に、サンプル要件、重要な寸法、必要なレポート、および梱包手順を確認します。一般的なカタログ画像を合否基準として信頼することは避けてください。
繰り返し注文の制御
今後の注文には、合意された部品番号、リビジョン、仕様を使用してください。以前の見積書が変更された図面の承認として扱われないように、エンジニアリング上の変更を明記してください。
カスタム ファスナーの開始 RFQ
図面、サンプル、または BOM からレビューを開始できます。オンライン小売チェックアウトや暗示的な在庫状況はありません。
1 つのアセンブリ内の複数の機械的締結コンポーネントについては、各部品番号、リビジョン、および数量を個別にリストします。共通の要件を一度述べてから、品目固有の材料、仕上げ、検査、梱包のニーズを特定します。
- 図面または参照
- 2D 図面、利用可能な 3D モデル、サンプル リファレンス、または個別のリビジョンを含む BOM。
- 材料と仕上げ
- 終了後の必要なグレード、状態、処理および受け入れ状態。
- 数量とタイミング
- サンプルの必要性、バッチ数量、および要求されたスケジュールを必要に応じて分離します。
- 重要な要件
- 嵌合インターフェース、データム、検査書類、ラベルおよび梱包手順。

図面を送る前の質問
OEM 調達に関する一般的な質問への回答。
標準以外のヘッド、ショルダー、ネジをリクエストできますか?
必要な形状、ねじの仕様、および一致する機械コンポーネントの情報を図面に含めます。お見積り前に実現可能性や製造工程を検討させていただきます。同様のリファレンスは、提案されたすべての機能がサポートされることを保証するものではありません。
1 つの BOM から複数のファスナーをレビューできますか?
BOM では、各部品番号、リビジョン、数量を識別できます。各品目の材質、仕上げ、検査、梱包要件を明記することで、すべての品目が 1 つの仕様を共有していると仮定せずに、見積書で受け入れられる範囲を定義できます。
例は標準在庫品ですか?
いいえ。これらの例は、製造された部品の形状を説明し、既存の自転車のリファレンスを保存します。承認された図面と見積書により、プロジェクトに供給される部品と数量が定義されます。
ユニバーサルMOQまたはリードタイムを公開していますか?
数量とタイミングは、特定の図面、材料、製造プロセスに応じて評価されます。一般的なカタログ数値に依存するのではなく、サンプル需要と生産数量を問い合わせに含めてください。
エンジニアリング レビューを続行
次の質問に答えるファミリーまたはプロセスの一部です。
