PremFixer Fabrik entrance in Guangdong, China

Unternehmensgeschichte

Sechs Jahre gezieltes Wachstum in der Entwicklung und Herstellung von Fahrradbefestigungen zur Verfügung.

Von einer einzelnen Produktionslinie in einer gemieteten Werkstatt zu Über 2.000 Marken in über 30 Ländern bedient – unsere Zeitleiste ist eine Geschichte bewusster, gezielter Investitionen in die Fähigkeiten, die für Fahrradhersteller wichtig sind: Prozesssteuerung, Beschichtungstechnik, OEM-Service-Infrastruktur und Anwendungstechnik.

2020

Gegründet in Shaoguan, Guangdong

Guangdong Pinshang Hardware Products Co., Ltd. wurde offiziell eingerichtet. Das Gründungsteam vereinte Kerningenieure mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Verbindungselementindustrie. Vom ersten Tag an wurde die Entscheidung getroffen, sich ausschließlich auf Fahrrad- und leichte Motorradbefestigungen zu spezialisieren – keine allgemeine Hardware, kein verwässerter Fokus.

Produktionslinie für Kaltstauchen und Gewindewalzen eingerichtet ISO 9001:2015 zertifiziert von Bureau Veritas im Gründungsjahr Erste Kunden: Fahrradmontagewerke im Pearl River Delta
2021

Kapazitätserweiterung und Kategoriewachstum

Bau eines 5,000 m² großen intelligenten Lagers und Implementierung einer automatischen optischen Sortieranlage (AOS) für eine 100-prozentige Inline-Inspektion sicherheitskritischer Verbindungselemente. Erweiterung der Produktpalette von Rahmenschrauben aus Edelstahl bis hin zu leichten Verbindungselementen aus Titanlegierung und CNC-Aluminiumkomponenten. Die jährliche Produktionskapazität überstieg 1.000 Tonnen.

5,000 m² Intelligentes Lagerhaus in Betrieb genommen Automatisierte optische Sortierung – fehlerfreie kritische Verbindungselemente Ti-6Al-4V (Grade 5) Titan-Befestigungslinie eingeführt SKU-Anzahl hat 200 überschritten
2022

Durchbruch bei Oberflächenbehandlung und Export

Investition in firmeneigene Dacromet- und Zn-Ni-Beschichtungslinien – Beseitigung des Wasserstoffversprödungsrisikos, das bei hochfesten Verbindungselementen mit Zinkgalvanisierung auftritt. Erreichte die EU-RoHS-2.0- und REACH-SVHC-Konformität und ebnete damit den regulatorischen Weg für Massenexporte. Erster jährlicher Rahmenvertrag mit einer europäischen OEM-Fahrradmarke unterzeichnet.

Dacromet + Zn-Ni-Beschichtungslinien in Betrieb RoHS 2.0 und REACH SVHC 240+ Stoffkonformität. Erste EU-OEM-Jahresrahmenvereinbarung Der Exportanteil überstieg 30 % des Gesamtumsatzes
2023

OEM-Infrastruktur und globale Reichweite

Aufbau einer kompletten OEM-Service-Infrastruktur: NDA-Schutz → DFM-Herstellbarkeitsprüfung → Laserkopfmarkierung → voraufgetragene Schraubensicherung → mit Workstation ausgestattete Verpackung. Beginn der Bereitstellung von PPAP Level 2-Dokumentationspaketen für nordamerikanische und europäische Markenkunden. Ausgestellt auf der EUROBIKE, Aufbau direkter Beziehungen zu ausländischen Markenentwicklungsteams.

Mehr als 1.000 Marken werden kumulativ bedient. Kompletter Fahrradmodell-Montagesatz-Service gestartet Laserkopfmarkierung + voraufgetragene Schraubensicherung in der Serienproduktion Erste EUROBIKE-Ausstellung
2024

Carbon Fiber Specialization

Einführung einer speziellen Produktlinie für Fahrradbefestigungen aus Kohlefaser – Titanschrauben mit Antifressbeschichtung, maßgeschneiderte Isolierscheiben zum Schutz vor galvanischer Korrosion und kohlenstoffsichere Klemmsätze mit Montagepaste. Aufbau gemeinsamer Entwicklungspartnerschaften mit mehreren Carbonrahmenfabriken, gemeinsame Entwicklung von Gewindetoleranzen und Unterlegscheibengeometrien speziell für Carbonlaminataufbauten.

Spezielle Verbindungslinie für Carbonfaser veröffentlicht Ti + Kupferfolienscheibe galvanisch isolation System Benutzerdefinierte Entwicklungsprojekte über 300 Gemeinsame Entwicklungspartnerschaften mit Carbonrahmenfabriken
2025

Markenintegration und Engineering Zentrum

Die Systeme der Marke Guangdong Pinshang Hardware und PremFixer wurden vereinheitlicht. Gründung des Application Engineering Center, das FEA-Schraubenverbindungsanalysen, 8D-Fehleruntersuchungen, Audits von Montagelinienprozessen und Datenrückverfolgbarkeitslösungen für Gleichstrom-Drehmomentwerkzeuge anbietet – über die Lieferung von Verbindungselementen hinaus hin zu einer umfassenden Partnerschaft im Bereich Montagetechnik, abgestimmt auf die Erwartungen von Tier-1-Lieferanten.

Über 2.000 Marken bedient Application Engineering Center eingerichtet FEA-Verbindungsanalyse und Rückverfolgbarkeitslösungen für DC-Drehmomentwerkzeuge 500+ aktiver SKU-Katalog

Wachstum auf einen Blick

Vom Startup zum globalen Partner – gemessen an der Leistungsfähigkeit, nicht nur an Zahlen

Metrik2020 (Gegründet)2025 (heute)Wachstum
Produkt SKUs50+500+10×
Betreute Marken~202,000+100×
Exportländer330+10×
Teamgröße850+
Werksbereich.800 m²5,000 m²
Was diese Zahlen bedeuten Sie: Jede Phase unseres Wachstums wurde durch ein spezifisches Kundenbedürfnis vorangetrieben – schnellere Probenahme, sicherere Beschichtungen, komplette BOM-Kits, kohlenstoffspezifisches Fachwissen. Wir messen den Erfolg nicht am Umsatz, sondern an der Anzahl der Marken, die bei ihren Endprodukten auf unsere Verbindungselemente vertrauen. Die beste Metrik ist die, die wir hier nicht drucken können: Null Feldausfälle, die auf unsere Verbindungselemente zurückzuführen sind.

Momente auf dem Weg

Wichtige Meilensteine in Bildern erfasst

Seien Sie Teil unseres nächsten Kapitels

Jeder Meilenstein auf dieser Zeitachse wurde durch eine Kundenpartnerschaft vorangetrieben. . Ihre Sendung könnte die nächste sein.