Die richtige Oberflächenbehandlung verwandelt ein Standard-Befestigungselement in ein Hochleistungskomponentebereit. Wir bieten 6+ Beschichtungs- und Beschichtungsoptionen zugeschnitten auf Ihre Anwendungsanforderungen – von extremer Korrosionsbeständigkeit (mehr als 1000 Stunden Salzsprühnebel) bis hin zu reibungsarmem Verschleißschutz. Jede Behandlung wird durch strenge Tests überprüft und erfüllt RoHS und REACH environmental Standards.
Beschichtungs- und Beschichtungsoptionen
Wählen Sie die optimale Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung
Dacromet
Zink-Aluminium-Lamellenbeschichtung mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit. Chromfreie Formulierung, ideal für Automobil- und Außenanwendungen.
- Farbe Silbergrau
- Dicke 5 – 15 μm
- Standard ISO 10683
- Am besten für extreme Korrosion environments
Zink-Nickel-Beschichtung
Galvanisierte Zn-Ni-Legierung mit der besten Balance aus Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz. Hervorragend geeignet für allgemeine Befestigungselemente.
- Farbe Silber, Blau, Schwarz passiviert
- Dicke 8 – 15 μm
- Standard ISO 19598
- Am besten für Allzweck-Korrosionsschutz
DLC-Beschichtung
Diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung für extreme Verschleißfestigkeit und extrem niedrige Reibung. Ideal für hochzyklisch bewegte Komponenten.
- Farbe Schwarz
- Dicke 1 – 3 μm
- Härte 2500 – 4000 HV
- Am besten für Verschleißfestigkeit, geringe Reibung
TiN-Beschichtung
Titannitrid-Beschichtung mit markantem Gold-Look. Hohe Härte und hervorragende Verschleißfestigkeit für dekorative und funktionelle Zwecke.
- Farbe Gold
- Dicke 2 – 4 μm
- Härte 2300 – 2500 HV
- Am besten für Verschleißfestigkeit, dekorativ
Passivierung
Chemische Passivierungsbehandlung für Edelstahlbefestigungen. Entfernt freies Eisen und enhances die natürliche Chromoxid-Schutzschicht.
- Farbe Natur-Edelstahl.
- Standard ASTM A967
- Prozess Zitronen- oder Salpetersäure
- Am besten für Edelstahl-Korrosionsbeständigkeit
Schwarzoxid
Chemische Konversionsbeschichtung, die eine mattschwarze Oberfläche mit leichter Korrosionsbeständigkeit erzeugt. Wird oft mit Öl zum enhanced-Schutz kombiniert.
- Farbe Mattschwarz
- Dicke < 1 μm
- Standard MIL-DTL-13924
- Am besten für Ästhetisches Finish, Lichtschutz
Testen und Qualitätsüberprüfung
Jede Beschichtung wird durch standardisierte Tests validiert.
Salzsprühtest
ASTM B117 neutralen Salzsprühtests zur Überprüfung der Korrosionsbeständigkeitsdauer. Getestet auf Weißrost- und Rotrostschwellen.
Beschichtungsdicke
Röntgenfluoreszenzmessung zur präzisen Überprüfung der Schichtdicke. Ensures konsistente Abdeckung auf allen Oberflächen.
Haftungstest
Kreuzschraffur-Methode nach ISO 2409 zur Überprüfung der Haftfestigkeit der Beschichtung. Es werden keine Abplatzungen oder Delaminierungen akzeptiert.
Sie sind sich nicht sicher, welche Beschichtung Sie wählen sollen?
Teilen Sie uns Ihre Anwendungsanforderungen mit – Umgebung, erwartete Lebensdauer, ästhetische Vorlieben – und wir empfehlen Ihnen die optimale Oberflächenbehandlung für Ihre Verbindungselemente.