Qualität ist kein nachträglicher Gedanke – sie ist in jeder Phase unseres Herstellungsprozesses verankert. Wir besitzen ISO 9001:2015 Zertifizierung von Bureau Veritas für die Herstellung von Hardware-Schrauben und -Muttern. Inspektion, Prüfung, Rückverfolgbarkeit und Dokumentation werden durch die genehmigte Zeichnung, die geltende Norm, die Kundenanforderungen und den vereinbarten Kontrollplan definiert.
Zeichnungsgesteuerter Qualitätsprozess
Fünf vorhandene Kontrollstufen mit der Methode, Häufigkeit, Stichprobengröße, Akzeptanzkriterien und Nachweisen, die durch die genehmigten Projektanforderungen definiert sind.
Eingehendes Material.
Eingehende Materialzertifikate, Identität, Abmessungen oder Laborprüfungen werden überprüft, wenn die genehmigte Zeichnung, Norm, Kundenanforderung und der Kontrollplan dies erfordern.
- Mühlenzertifikatüberprüfung.
- Überprüfung des Spektrometers
- Maßentnahme
In Bearbeitung
Erststück-, In-Prozess- und Endstückprüfungen werden in der für das genehmigte Teil und den genehmigten Prozessweg definierten Häufigkeit durchgeführt. Sofern angegeben, werden SPC oder zusätzliche Kontrollen verwendet.
- Erststückfreigabe
- SPC-Abtastintervalle
- Überwachung des Werkzeugverschleißes
Labortests
Mechanische und Korrosionsprüfungen werden entsprechend der geltenden Produkt- oder Beschichtungsnorm und den Kundenanforderungen koordiniert. Stichprobengröße, Methode, Dauer und Akzeptanzkriterien werden im Projektkontrollplan bestätigt.
- Zug und Härte
- Drehmomentkoeffizient
- Salzsprühnebelmethode und -dauer gemäß genehmigter Spezifikation
Endkontrolle
Kritische Abmessungen verwenden Stichproben oder 100 %-Prüfung, wie in der Zeichnung, den Kundenanforderungen und dem Kontrollplan definiert. Bei Bedarf werden optische Sortierung, Gewindelehren und Schichtdickenkontrollen eingesetzt.
- Optische Sortierung, wenn angegeben
- Gewindelehre GO/NO-GO
- Beschichtungsüberprüfung
Audit vor dem Versand
Probenahme vor dem Versand, Überprüfung der Dokumentation, Etiketten, Verpackung und Zertifikatsanforderungen folgen dem vereinbarten Kontrollplan und Bestellumfang; ISO 2859-Methoden werden nur verwendet, wenn sie angegeben sind.
- AQL-Stichprobenplan
- Dokumentationsprüfung
- CoC ausgestellt
Qualitätssicherung und Testunterstützung
Aktuelle ISO 9001-Nachweise plus projektspezifische Inspektion, Tests, Standards, Rückverfolgbarkeit und Dokumentationsunterstützung.
Zertifizierungen
Das Bureau Veritas-Zertifikat F02326Q00193R002 deckt die Produktion von Hardware-Schrauben und -Muttern ab und ist vom 28. April 2026 bis 27. April 2029 gültig. RoHS, REACH, Material, CoC und andere Dokumente werden bereitgestellt, wenn sie im genehmigten Auftragsumfang enthalten sind.
Testfunktionen
Zug, Härte, Drehmoment, Salzsprühnebel, Materialanalyse, KMG-Maßprüfung und optische Sortierung können durch qualifizierte Test- und Fertigungspartner koordiniert werden, wenn die Projektspezifikation dies erfordert.
Standarddatenbank
Interaktive Referenz für ISO-, ASTM-, DIN- und JIS-Befestigungsnormen. Suchen und durchsuchen Sie mechanische Eigenschaften, Toleranzen und Testspezifikationen.
Auftragsspezifische Qualitätsdokumentation
Das genaue Dokumentpaket ist im genehmigten Angebot, in der Zeichnung, in der Kundenanforderung und in der Bestellung definiert.
Konformitätszertifikat
Ein Konformitätszertifikat kann bereitgestellt werden, wenn dies in der genehmigten Bestellung und der geltenden Spezifikation erforderlich ist.
Materialzertifikate
Bei Bedarf können Materialzertifikate oder Prüfberichte mit den vom Projekt definierten Feldern Güteklasse, Eigenschaft, Wärme oder Rückverfolgbarkeit bereitgestellt werden.
Prüfberichte
Abmessungs-, Beschichtungs-, Korrosions-, mechanische oder andere Inspektions- und Testberichte werden bei Bedarf unter Verwendung der vereinbarten Methode und Akzeptanzkriterien bereitgestellt.
Chargenrückverfolgbarkeit
Chargen- und Materialrückverfolgbarkeit werden entsprechend den Kundenanforderungen, der genehmigten Zeichnung, dem Verpackungsetikett und dem vereinbarten Dokumentationsumfang konfiguriert.
Warum Qualität wichtig ist
Die Auswirkung zuverlässiger Befestigungselemente auf Ihr Produkt
Sicherheit geht vor
Die Qualitätsanforderungen an Verbindungselemente sollten die tatsächliche Fahrradanwendung, die Zeichnung, die passenden Teile, den Lastfall, die Montagemethode und den Validierungsplan widerspiegeln.
Fehlervermeidung
Optische Sortierung, Messgeräte, Maßkontrollen, Beschichtungskontrollen oder andere Kontrollen werden angewendet, wenn dies im Zeichnungs- und Kontrollplan festgelegt ist.
Dokumentierter Empfangsnachweis
Vereinbarte Berichte, Etiketten, Zertifikate und Rückverfolgbarkeitsfelder helfen dem Kunden bei der Vervollständigung von Eingangskontrollen und Lieferantenqualitätsaufzeichnungen.
Langfristige Zuverlässigkeit
Beschichtungstyp, Korrosionstestmethode, Dauer, Akzeptanzkriterien, Reibungszustand und Drehmomentvalidierung werden durch die genehmigten Spezifikationen und Montageanforderungen definiert.
Qualität, der Sie vertrauen können
PremFixer wendet sein Qualitätssystem ISO 9001:2015 auf den genehmigten Zeichnungs- und Bestellumfang an. Fordern Sie das Zertifikat und ein vorgeschlagenes Muster-Dokumentenpaket für Ihre Lieferantenbewertung an.