Zu den eigenen Kernverfahren gehören Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen sowie Werkzeug- und Formenbau. Der Fertigungsablauf wird nach Prüfung von Zeichnung, Werkstoff, Geometrie und Bestellmenge festgelegt.
Kundenspezifische Schrauben, Muttern, Drehteile, Wellen, Hülsen und Distanzstücke werden anhand der freigegebenen Zeichnung geprüft. Neue Anwendungen erfordern eine Bewertung der Werkstoffe, Schnittstellen sowie Fertigungs- und Prüfanforderungen.
Fertigungsanfrage für Ihr Bauteil
Beginnen Sie mit der Komponente oder Baugruppe, die Sie beschaffen möchten. Teilen Sie die verfügbare Zeichnung, Beispielinformationen oder BOM zusammen mit der Projektphase und den Mengen. Verwenden Sie die entsprechende Seite unten, um die Schnittstellen, Fertigungsinputs und den Lieferumfang zur Überprüfung zu identifizieren.
Kundenspezifische Fahrrad-Gelenkschrauben und -achsen
Prüfen Sie Absätze, Anlageflächen, Gewinde und Gegenbauteile einer Gelenkschraube oder -achse nach Zeichnung. Geben Sie die angefragten Teile und Mengen an.
Präzisions-CNC-Drehteile
Besprechen Sie abgestufte Durchmesser, Bohrungen, Hülsen, Abstandshalter, Gewinde und sekundäre Merkmale. Verknüpfen Sie die Zeichnungsrevision mit dem Material, dem fertigen Zustand und den angeforderten Mengen.
OEM-Fahrradkomponenten nach BOM
Organisieren Sie einzelne Befestigungselemente oder einen definierten Satz mechanischer Komponenten nach Teilenummer, Revision und Menge pro Fahrrad. Klären Sie den Designgenehmiger, den Käufer und die Empfangsfabrik.
Eigene Fertigung & Partnerleistungen
Überprüfen Sie die vorhandenen Prozessabschnitte mit klarer Zuständigkeit: PremFixer vervollständigt die Kerngeometrie im eigenen Haus und koordiniert bestimmte Fachoperationen durch qualifizierte Partner.
Produktionsausrüstung
Zu den eigenen Kernverfahren gehören Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen sowie Werkzeug- und Formenbau. Der Fertigungsablauf wird nach Prüfung von Zeichnung, Werkstoff, Geometrie und Bestellmenge festgelegt.
Herstellungsprozess
Die Route wird von der Zeichnungsprüfung über die interne Kernfertigung, qualifizierte Partnerbetriebe, vereinbarte Inspektion, Dokumentation, Verpackung und Lieferung der fertigen Teile definiert.
Produktionskapazität
Muster, Pilotserien und Folgeaufträge werden anhand von Bauteilgeometrie, Werkstoff, Werkzeugbedarf und Menge angeboten. Verfügbare Kapazität und Liefertermine werden auftragsbezogen bestätigt.
Rapid Prototyping
Mustermenge, Werkzeuge, Kosten und Lieferzeit werden nach technischer Prüfung bestätigt. Die Produktionsplanung erfolgt nach Freigabe von Zeichnung, Fertigungsablauf und Abnahmeanforderungen.
Oberflächenbehandlung
Dacromet, Zn-Ni, Zinkgalvanisierung, schwarzes Oxid, PTFE, TiN, DLC und Passivierung – durchgeführt durch qualifizierte Partnerfabriken, mit Abnahmekriterien, Inspektionsaufzeichnungen und Freigabedokumenten, die von PremFixer koordiniert werden.
Warum die Managed Manufacturing Route funktioniert
Praktische Unterstützung für OEM Beschaffungs-, Engineering-, Qualitäts- und Produktionsteams.
Klare Prozessverantwortung
PremFixer führt Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen und Werkzeug-/Gesenkherstellung im eigenen Haus durch. Qualifizierte Partnerfabriken unterstützen Inspektion und Tests, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und andere spezifische Vorgänge. PremFixer bleibt der einzige kommerzielle und projektbezogene Verantwortlichkeitspunkt für das fertige Verbindungselement.
Dual-Route-Produktion
Kaltstauchen, CNC-Bearbeitung, Gewindewalzen oder eine kombinierte Route wird aus Geometrie, Material, Toleranz, Menge, Werkzeug und Anwendungsanforderungen ausgewählt. Numerische Fähigkeitsziele werden während der Zeichnungsprüfung bestätigt.
Flexible Skalierung
Beginnen Sie mit einer Einzelteil-, Muster- oder Pilotmenge und skalieren Sie nach der Genehmigung auf die geplante Produktion. Der Produktionsplan und etwaige Lagerbestandsunterstützung werden anhand von Menge, Kapazität und kommerzieller Überprüfung bestätigt.
Auftragsspezifische Rückverfolgbarkeit
Material-, Chargen-, Prozess-, Inspektions-, Etiketten- und Verpackungsrückverfolgbarkeit werden gemäß der genehmigten Zeichnung, den Kundenanforderungen, dem Kontrollplan und dem Angebotsumfang konfiguriert.
In unserer Einrichtung
Der eigene Standort in Shaoguan unterstützt die interne Kernfertigung; Spezifische Inspektionen, Prüfungen, Wärmebehandlungen und Veredelungen werden mit qualifizierten Partnerfabriken koordiniert.
Zertifizierungen und Standards
Compliance und Qualitätssicherung, auf die sich Ihre Beschaffungs- und Konstruktionsteams verlassen können.
Qualitätssystem und -standards
. Unsere Herstellungsprozesse unterliegen international anerkannten Standards, die durch jährliche Überwachungsaudits von Bureau Veritas überprüft werden.
Besprechen Sie Ihre Fertigungsanforderungen
Senden Sie die Zeichnung, Beispielinformationen oder BOM, die Sie jetzt haben. Geben Sie, sofern bekannt, das Material und die Verarbeitung, die Muster- oder Produktionsmengen sowie alle kritischen Prüfanforderungen an. Wir klären den gewünschten Fertigungsumfang und die für ein Projektangebot benötigten Informationen.