組立機能 / 静的取り付け
図面に基づく取付スペーサー・スタンドオフ
取り付けスペーサーとスタンドオフは、必要な穴の位置合わせ、サポート面、締め付けアクセスを維持しながら、コンポーネント間の固定間隔を確立します。 PremFixer は、図面からスリーブ、ネジ付きスタンドオフ、肩付き取り付け部品をレビューします。各位置での取り付け距離、機械的締結コンポーネントまたは嵌合ねじ、アセンブリをサポートする仕上げ面を定義します。
部品に名前を付ける前にインターフェイスを選択してください
貫通スリーブは、別個の機械的締結コンポーネント用の通路を提供します。ねじ付きスタンドオフにより、規定の嵌合ねじが追加され、肩付き取り付けスリーブを穴または凹部内に配置することもできます。名前だけでは、どの表面にクランプ力がかかるのか、またはどの直径がコンポーネントの位置を揃えるのかがわかりません。それらの機能は実装セクションで示します。
静的分離を制御する 2 つの支持面にマークを付けます。周囲の直径は、機械的締結コンポーネントと同心に見える場合でも、クリアランス フィーチャである場合があります。同じレビュー内で切断ツールや組立ツールへのアクセスを維持します。ドライブ面と反作用面は、意図した取り付け順序でアクセス可能な状態にしておく必要があります。
取り付けに関する既存の形状
PS-E10 はコールドヘッド スリーブのリファレンスです。 PS-H02 はテクニカル レンダリングです。新しい図面により、要求される製造プロセスが決まります。
既存の PremFixer プロダクト リファレンス
PS-E10 ストレートスルー アルミニウム スペーサー スリーブ
スルーホールスリーブ形状のリファレンス。既存の記録には冷間圧造が記載されています。新しいプロジェクトのルートには検討が必要です。
元のレコードの表示 →
取り付け面とクリアランス パスを明示的に作成する
ブラケット、取り付けスリーブ、および機械的固定コンポーネントを通る断面を提供します。両側の接触面、嵌合穴、およびスリーブを配置する凹部を示します。これにより、長さの制御、半径方向の位置、および機械的締結コンポーネントに必要な通路を分離して見積を検討することができます。
- 設置距離: 指定された取り付け面間の間隔。
- 穴の関係: 嵌合穴のサイズ、位置基準、および任意の位置決めショルダー。
- ねじの定義: スルーファスナーまたは、描かれたとおりの内部/外部嵌合ねじ。
- 工具クリアランス: ヘッド、ソケット、レンチ、および取り付け順序。
- 表面状態: 受入れに使用される座面と仕上がり寸法。
長さファミリー内のすべての位置を制御
元の PS-H02 図面は、特定のリング状の参照を提供します。取り付けファミリーの場合は、必要な長さとその組み立て位置を特定する寸法表または別個の図面を提供してください。文書間で異なる写真や位置の説明だけで、類似した部分を特定することは避けてください。
便利なファミリーレジスターは、顧客の商品番号、リビジョン、長さ、嵌合ねじ、場所ごとの数量、およびラベル要件をリンクします。共有ジオメトリは一度識別できますが、異なる面や肩はアイテム固有のままです。すべての位置でサンプルが必要か、または顧客が承認した構成の選択でサンプルが必要かどうかを確認します。
定義された機械設置に同じレビューを適用する
モーターまたはコントローラーの取り付け: ブラケットまたはカバーの取り付け穴、スタンドオフ距離、およびツールの範囲を特定します。設置を制約する隣接する機械面を含めます。要求された範囲はスペーサーと固定金具です。電気アセンブリは個別の顧客定義システムです。
バッテリー エンクロージャーの取り付け: エンクロージャの取り付け面、機械的な保持関係、および各固定位置の数量を指定します。支持面上のハードウェアの位置要件をシーリング要件やバッテリー性能要件から分離し、ハウジングの周囲に必要なクリアランスを示します。これらは、独自の図面と受け入れ入力を含む、このページ内の取り付けシナリオです。
組み立てに達する条件を定義します
材料と表面処理の要件は、次の項目で指定してください： マテリアルのレビュー、異なる処理または受け入れ条件を必要とする表面を含みます。 CNC ページ回転 回転フィーチャーの図面レビューについて説明します。追加の操作はパーツ固有のままです。
サンプルは位置によって識別され、指定された嵌合穴と支持面と照合してチェックされる必要があります。製造前に寸法検査とお客様による組み立て確認に同意します。プロジェクトに複数の長さと機械的固定コンポーネントが含まれる場合、 システム製造レビュー は、個々の図面、位置ごとの数量、および梱包グループを接続します。
取り付けスペーサー用の入力 RFQ
取り付けセクションと位置リストが含まれています。ブラケットまたは嵌合プレートの別の図は、ハードウェアの位置、サポート、およびハードウェアのみを除去するものを説明するのに役立ちます。
- 各位置の取り付け距離とサポート面。
- 嵌合穴、位置決め機能、および必要なねじの定義。
- ツールエンベロープと取り付け順序。
- 長さファミリー テーブル、顧客の商品番号、位置ごとの数量。
- 材料、仕上げおよびサンプル/完成状態の受け入れ。
このプロジェクトに関する質問
取り付けスペーサーの定義は何ですか?
その図面は、固定コンポーネント間の分離、それらをサポートする表面、および機械的締結コンポーネントによって使用される通路またはねじ山を定義します。製造レビューが意図した取り付け機能に従うように、位置決めショルダーとクリアランス フィーチャを個別に含めます。
複数の長さを 1 つのファミリーとしてレビューできますか?
はい。すべての長さを顧客の商品番号、リビジョン、組み立て位置、数量とともにリストします。共有機能と例外をマークします。サンプル計画と梱包要件により、同様のコンポーネントを簡単に区別できるようにする必要があります。
どのような嵌合穴情報が必要ですか?
スペーサーを配置またはクリアするための穴と凹部の形状を、関連する位置参照とともに提供します。周囲の支持面と、該当する場合は個別の機械的固定コンポーネントを特定します。通常、マウンティング セクションは、関係を伝える最も明確な方法です。
仕上げ後に受け入れられる表面はどれですか?
承認された図面を満たす必要がある完成したサポート面、位置決め直径、ねじ山、およびその他の寸法を指定します。処理の除外事項や外観上の要件を個別に指定することで、合意された検査で組み立て時に重要な表面に対処できるようになります。