
Interfejsy stopniowane i kołnierzowe
Określ, które obrobione kołnierze ustala część, która średnica pasuje do otworu i które powierzchnie wymagają kontroli w stanie wykończonym.
Do projektów automatyki i ruchu OEM
PremFixer wykonuje według rysunku sworznie, adaptery gwintowane, tuleje, elementy dystansowe i elementy złączne do mechanizmów automatyki i ruchu. Toczenie CNC i obróbka tokarsko-frezarska pozwalają wykonać stopnie, otwory, gwinty, otwory poprzeczne i powierzchnie pod klucz. Prześlij rysunki połączeń i ilości potrzebne do prac rozwojowych, małych partii lub powtarzalnej produkcji.

Zdefiniuj poszczególne elementy pomiędzy siłownikiem a mechanizmem: łączący sworzeń mechaniczny, adaptery mechaniczne z gwintem śrubowym, tuleja, element dystansowy montażowy lub element mocujący. Każdemu elementowi przydziel rysunek i wolne miejsce w module BOM.
Dla sworznia łączącego należy określić część roboczą, współpracujące otwory i sposób zabezpieczenia. Adapter gwintowany wymaga określenia obu gwintów oraz baz ustalających kierunek płaszczyzn pod klucz lub otworów poprzecznych.
Montażowe elementy dystansowe i tuleje ustalają pozycje styków w zespole. Pokaż załadowane powierzchnie, kierunek wstawienia i relacje z otaczającym wspornikiem lub płytą montażową.
Te istniejące zdjęcia produktów i odniesienia techniczne wyjaśniają możliwe do wyprodukowania formy. Nie reprezentują one dostarczonego siłownika, modułu robota ani zatwierdzonego systemu ruchu.

Określ, które obrobione kołnierze ustala część, która średnica pasuje do otworu i które powierzchnie wymagają kontroli w stanie wykończonym.

Rendering elementu rowerowego PS-P04 przedstawia wewnętrzne i zewnętrzne gwinty śrub z efektem spłaszczenia. Rysunek adaptera określa rozmiary, orientację i zaangażowanie.

Określ długość roboczą, dostęp do napędu i powierzchnie styku. Przedstawiony łącznik stanowi odniesienie do geometrii, a nie dowód określonego obciążenia ruchu lub wartości znamionowej cyklu.
W przypadku adaptera z płaskimi powierzchniami do klucza należy określić oś i powierzchnię czołową użyte do jego umiejscowienia. Jeśli orientacja płaska ma znaczenie dla złożenia, zdefiniuj jej związek z otworem, szczeliną lub innym punktem odniesienia. Uwzględnij przestrzeń dostępną do dokręcenia lub usunięcia części.
Pokaż pobliskie ruchome komponenty w widoku złożenia. Koperta pomaga wyjaśnić projekt, a rysunek części określa wymiary i tolerancje do wykonania. Nie wnioskujemy o dokładności powtarzalnego pozycjonowania, żywotności ani prześwicie na podstawie nazwy rodziny produktów.
Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne wymagają własnej specyfikacji, kierunku gwintu prawoskrętnego lub lewego oraz użytecznej długości zazębienia gwintu. Określ, czy wymiary akceptacji mają zastosowanie po wykończeniu powierzchni. Oryginalny rysunek PS-P04 jest oddzielnym odniesieniem, a nie szablonem uniwersalnych gwintów śrubowych lub wartości momentu obrotowego.

Moduł BOM powinien odróżniać komponenty do wyprodukowania od zestawów zakupionych pokazanych w kontekście. Użyj kontrolowanego rysunku interfejsu, w którym kilka elementów ma wspólną powierzchnię ustalającą lub oś mechanicznego sworznia.
| Moduł/interfejs | Pozycja / wersja | Wprowadzanie rysunku | Pola ilości | Granica dostaw |
|---|---|---|---|---|
| MODUŁ-A / IF-A | ADAPTOR-01 / Rev B | Specyfikacja obu gwintów; orientacja powierzchni pod klucz; powierzchnia oporowa | Na moduł; próbka; pierwsza partia | Adapter fabryczny |
| MODUŁ-A / IF-B | sworzeń mechaniczny-02 / wersja A | pasujące otwory mechaniczne; długość robocza; mechaniczne mocowanie | Określ oddzielnie liczbę pinów mechanicznych | tylko sworzeń mechaniczny, chyba że uzgodniono inaczej |
| MODUŁ-B / IF-C | SPACER-03 / Rev C | Odległość montażowa; nudziarz; wymagania dotyczące powierzchni czołowej | Identyfikacja zapotrzebowania specyficznego dla konfiguracji | Element dystansowy; wspornik pokazany w kontekście |
Zmiana ruchu modułu lub sposobu montażu może zmienić wymagania komponentów. Należy wyraźnie zidentyfikować nową wersję, zamiast traktować wcześniejszą próbkę jako zgodę na nowe zastosowanie.
Toczenie CNC i obróbka tokarsko-frezarska pozwalają wykonać odsadzenia, otwory, gwinty, otwory poprzeczne i płaszczyzny według rysunku. Ich zestawienie określa mocowanie, kolejność operacji i metodę kontroli. Nie oznacza to automatycznie wykonania w jednym zamocowaniu.
Określ odpowiednią stal, stal nierdzewną, aluminium lub stop tytanu według oznaczenia materiału i stanu. Uwzględnij wykończenie powierzchni i wszelkie wymiary, które należy sprawdzić po obróbce, szczególnie w przypadku, gdy pasujące części mechaniczne wykorzystują różne materiały.
PremFixer produkuje uzgodnione komponenty. Podmiot odpowiedzialny za projekt zatwierdza działanie i walidację zespołu. Wymagana obróbka cieplna, obróbka powierzchni i badania specjalistyczne są koordynowane z kwalifikowanymi partnerami, zgodnie z podziałem odpowiedzialności określonym w zamówieniu.
Kompletne mechaniczne złącza widełkowe, przeguby sferyczne, łożyska, siłowniki i elementy sterujące to odrębne pozycje zakresu. Żądanie kołka mechanicznego nie obejmuje automatycznie otaczającego zespołu.
Zidentyfikuj oceniany interfejs, bieżący rysunek i wymaganą ilość próbek. Należy podać, czy próbki przeznaczone są do sprawdzenia dopasowania, czy do określonej próby maszynowej.
Podaj zatwierdzoną wersję części, moduły do zbudowania i komponenty na moduł. Uzgodnij dostarczone wykończenie powierzchni i zapisy z inspekcji potrzebne do próby.
Oddziel ilości według pozycji i konfiguracji modułu. Oferta obejmuje programowanie lub oprzyrządowanie, materiał, obróbkę, obróbkę, kontrolę i pakowanie.
Użyj ustalonego rysunku i planu akceptacji dla niezmienionych części. Podkreśl poprawioną obwiednię ruchu, gwint śruby, materiał lub wykończenie powierzchni przed kontynuowaniem produkcji w ramach nowych wymagań.
Przyszłe zapotrzebowanie na moduły to przydatna informacja planistyczna. Podstawą zamówienia pozostają potwierdzone ilości partii i uzgodniony zakres dostaw.
Krótki opis projektu i Twoje dane kontaktowe wystarczą, aby rozpocząć rozmowę. Dodaj te dane wejściowe, jeśli są dostępne:
Ta strona dotyczy niestandardowych komponentów mechanicznych do zatwierdzonego zespołu, takich jak sworznie mechaniczne, adaptery mechaniczne z gwintami śrubowymi, tuleje, przekładki i elementy złączne. Kompletne siłowniki, elementy sterujące i systemy ruchu stanowią odrębne produkty. Zidentyfikuj poszczególne elementy, które chcesz wyprodukować, i odróżnij je od zakupionych zespołów pokazanych jedynie w celu wyjaśnienia pasujących interfejsów mechanicznych.
Tak. Są to cechy istotne dla naszego zakresu produkcji toczenia i kombinowanego toczenia i frezowania CNC. Podaj ich wymiary, położenie i powiązania z odniesieniami do rysunków, wraz z wymaganiami dotyczącymi materiału i wykończenia. Kompletna kombinacja cech określa proponowany plan procesu produkcyjnego i plan inspekcji; nie ustanawia automatycznie pojedynczego procesu konfiguracji.
Wyślij rysunek sworznia mechanicznego i pasujące wymagania dotyczące połączeń mechanicznych, w tym mocowanie mechaniczne i wszelkie kryteria końcowego dopasowania. Sworzeń mechaniczny można ocenić jako indywidualnie wyprodukowaną część lub z uzgodnionymi pasującymi komponentami mechanicznymi. Nie należy zakładać, że zamówienie na sworzeń mechaniczny obejmuje również kompletne mechaniczne złącze widełkowe, przegub kulisty lub zespół łożyska.
Należy uwzględnić odpowiednią pozycję instalacji, pasujące części mechaniczne, elementy zależne od kierunku oraz ograniczoną przestrzeń na narzędzia lub ruch. Rysunek komponentu powinien definiować wymiary i wymagania akceptacji, które kontrolują te relacje. Wymagania dotyczące ruchu i trwałości zespołu pozostają częścią autoryzowanego procesu projektowania i walidacji, a nie założeniami wywodzącymi się z nazwy materiału lub komponentu.
Tak. Należy podać oddzielne ilości prototypów, modułów pilotażowych i partii powtarzalnych, wraz z odpowiednimi zmianami rysunków. Możemy wycenić uzgodniony zakres produkcyjny dla każdego etapu. Późniejszą zmianę geometrii, materiału lub wykończenia powierzchni należy wyraźnie zidentyfikować, aby wcześniejsza próbka nie była traktowana jako akceptacja innego komponentu.