
Podkładka dystansowa
Istniejąca ilustracja techniczna z oryginalnej dokumentacji produktu. Tylko odniesienie do geometrii; dla nowego projektu nie określono żadnego dopasowania ani materiału.
Wyświetl oryginalny rekord częściRodziny komponentów zdefiniowane na rysunku
Przejrzyj tuleje, tuleje, przekładki i kształtki kołnierzowe pod kątem wymagań dotyczących dopasowania, geometrii i akceptacji na swoim rysunku.

Tuleję, tuleję lub element dystansowy definiuje nie tylko zewnętrzny kształt. Otwór, powierzchnie czołowe, stan materiału i położenie w złożeniu określają, w jaki sposób część jest umiejscowiona, oddzielana lub łączy się z sąsiednimi komponentami.
Ta rodzina organizuje formy inne niż tokarka wałowa bez zastępowania oryginalnych zapisów produktów. Tuleje, tuleje, części kołnierzowe i formy gwintowane można omówić na podstawie rysunku; ich zakres produkcyjny jest potwierdzany indywidualnie, a nie wywnioskowany z nazwy kategorii.
Te cztery oryginalne odniesienia do rowerów zapewniają kontekst geometryczny. Nie mają doświadczenia z każdą formą elementu obrabianego na tokarce.

Istniejąca ilustracja techniczna z oryginalnej dokumentacji produktu. Tylko odniesienie do geometrii; dla nowego projektu nie określono żadnego dopasowania ani materiału.
Wyświetl oryginalny rekord części
Istniejąca ilustracja techniczna z oryginalnej dokumentacji produktu. Tylko odniesienie do geometrii; dla nowego projektu nie określono żadnego dopasowania ani materiału.
Wyświetl oryginalny rekord części
Istniejąca ilustracja techniczna z oryginalnej dokumentacji produktu. Tylko odniesienie do geometrii; dla nowego projektu nie określono żadnego dopasowania ani materiału.
Wyświetl oryginalny rekord części
Istniejąca ilustracja techniczna z oryginalnej dokumentacji produktu. Tylko odniesienie do geometrii; dla nowego projektu nie określono żadnego dopasowania ani materiału.
Wyświetl oryginalny rekord częściPrzed określeniem sposobu produkcji części należy wyjaśnić, które powierzchnie kontrolują złożenie.
Zaznacz elementy lokalizujące część oraz powierzchnie stykające się z sąsiednimi komponentami. Rysunek powinien odróżniać ogólny otwór prześwitowy od interfejsu o określonych wymaganiach dotyczących dopasowania lub akceptacji.
W razie potrzeby uwzględnij płaskie powierzchnie obrobione, otwory, szczeliny, rowki i gwinty. Ich obecność rodzi pytanie dotyczące przeglądu procesu; nie stwierdza, że część jest wykonana na frezarko-tokarce lub wykończona w jednym ustawieniu.
Zidentyfikuj współpracujący wał lub obudowę, powiązanie geometrycznych cech odniesienia i wszelkie wymagania dotyczące powierzchni kontrolujące montaż.
Podaj, które twarze wyznaczają zmontowany dystans i czy warunek akceptacji obowiązuje przed czy po zabiegu.
Zdefiniuj lokalizację funkcji, specyfikację wątku i wymagania dotyczące dostępu. Tam, gdzie jest to ważne, uwzględnij akceptację krawędzi i zadziorów.
Podaj wymagany gatunek, stan i zakres wykończenia. Nie zastępuj opisu wyglądu specyfikacją materiału.
Wymagania dotyczące wymiarów i powierzchni są danymi wejściowymi projektu, a nie pojedynczą tolerancją obiecaną dla wszystkich części.
Gdy komponent steruje prześwitem, odstępem lub lokalizacją, podaj odpowiednie informacje o komponentach mechanicznych i geometryczne elementy odniesienia na rysunku. Określ, które wymiary są krytyczne dla akceptacji i czy są one sprawdzane pod kątem końcowego stanu materiału i powierzchni.
Należy określić koncentryczność, bicie, relacje czołowe, stan krawędzi i wymagania dotyczące powierzchni tam, gdzie jest to potrzebne w zespole. Strona katalogu nie powoduje wstawienia do rysunku technicznego żadnych dodatkowych wymiarów ani wartości tolerancji.
Oddziel wymagania dotyczące komponentów od kwestii produkcji i usług.
Podaj określony gatunek i stan materiału, żądaną obróbkę powierzchni oraz wszelkie kryteria akceptacji określone przez klienta dotyczące zużycia, wyglądu lub korozji. Są one sprawdzane pod kątem geometrii i ilości; ogólna kategoria materiału nie stanowi gwarancji wydajności.
Obróbka CNC jest częścią potwierdzonego zestawu możliwości wewnętrznych. Obróbka cieplna, testowanie i wykańczanie mogą obejmować wykwalifikowanych partnerów w ramach uzgodnionej trasy. Zobacz dedykowaną stronę dotyczącą toczenia CNC, aby zapoznać się z danymi wejściowymi procesu i istniejącymi zasobami dotyczącymi obróbki powierzchni, aby zapoznać się z ustalonym kontekstem technicznym zakładu.
Przykładowe omówienie i zlecenie produkcyjne wymagają wspólnej specyfikacji.
Zidentyfikuj wersję rysunku, odniesienia do poszczególnych części, ilość i interfejsy styków mechanicznych. Próbka może pomóc wyjaśnić brakującą geometrię, ale nie zastępuje uzgodnionych wymagań produkcyjnych.
Wspólnie przejrzyj wszystkie potrzeby związane z geometrią, materiałem, wykończeniem i inspekcją. Oferta określa zaakceptowany zakres produkcji i wszelkie potwierdzone działania partnerów.
Potwierdź wymagania dotyczące próbek, wymiary krytyczne, wymagane raporty i instrukcje pakowania przed zatwierdzeniem produkcji. Unikaj polegania na ogólnym obrazie katalogowym jako standardzie akceptacji.
W przypadku późniejszych zamówień użyj uzgodnionego numeru części, wersji i specyfikacji. Podaj wszelkie zmiany konstrukcyjne, aby poprzednia wycena nie była traktowana jako akceptacja zmienionego rysunku.
Określ dopasowanie funkcjonalne i ważne powierzchnie, aby pierwsza recenzja mogła skupić się na rzeczywistym montażu.
Próbka może wyjaśnić formę obrobioną na tokarce, gdy kompletny rysunek nie jest jeszcze dostępny. Przed produkcją uzgodnij wymagania dotyczące geometrii, materiału i akceptacji oraz określ wszelkie prace pomiarowe lub rysunkowe w ramach zakresu oferty.

Praktyczne wskazówki przed zapytaniem OEM.
Podaj rysunek lub odniesienie, materiał, ilość, wykończenie i ważne wymiary. Dołącz informacje o pasujących komponentach mechanicznych, jeżeli komponent kontroluje luz, lokalizację lub odstępy, wraz z wszelkimi wymaganymi dokumentami kontrolnymi.
Zaznacz na rysunku wymagane płaskie powierzchnie obrobione, otwory lub szczeliny. Kompletna kombinacja jest sprawdzana w celu określenia odpowiedniej, potwierdzonej trasy. Połączone cechy same w sobie nie stanowią procesu toczenia.
Próbka wspiera wstępną dyskusję. Produkcja wymaga uzgodnionych wymagań dotyczących geometrii, materiału i akceptacji. Wszelkie prace pomiarowe lub rysunkowe należy uwzględnić w zakresie oferty.
Nie. Wymagania dotyczące rysunku i akceptacji określają kryteria wymiarowe, geometryczne i powierzchniowe dla poszczególnych części. Etykieta rodziny produktów nie jest specyfikacją tolerancji.
Zachowaj oryginalne referencje i wybierz następne pytanie według geometrii lub zakresu produkcyjnego.