
段付きおよびフランジ付きインターフェース
どの加工肩が部品の位置を特定するか、どの直径がボアと嵌合するか、および完成状態で検査が必要な表面を特定します。
オートメーションおよびモーション OEM プロジェクト用
PremFixerは、自動化・動作機構向けのピン、ねじ付きアダプター、スリーブ、スペーサー、締結部品を図面に基づいて製造します。CNC旋削と複合旋盤加工により、段部、穴、ねじ、横穴、二面幅などを加工します。試作、小ロット、継続生産に必要な数量と接続部の図面をお送りください。

アクチュエータと機構の間の個々のコンポーネント (接続メカニカル ピン、ネジ山付きメカニカル アダプター、スリーブ、取り付けスペーサーまたは留め具) を定義します。各アイテムに図面を与え、モジュール BOM 内の明確な場所を指定します。
連結ピンは、有効部の形状、相手穴、抜け止め方法を明確にする必要があります。ねじアダプターは両側のねじ仕様と、二面幅や横穴の向きを決める基準を指定してください。
取り付けスペーサーとスリーブにより、アセンブリ内の接触位置が確立されます。荷重面、挿入方向、周囲のブラケットまたは取り付けプレートとの関係を表示します。
これらの既存の製品写真と技術資料では、製造可能な形状について説明しています。これらは、供給されたアクチュエータ、ロボット モジュール、または検証済みのモーション システムを表すものではありません。

どの加工肩が部品の位置を特定するか、どの直径がボアと嵌合するか、および完成状態で検査が必要な表面を特定します。

PS-P04 自転車コンポーネントのレンダリングには、平らなフィーチャを持つ内ねじと外ねじが表示されます。アダプターの図面により、サイズ、方向、および係合が設定されます。

作動長、ドライブアクセス、接触面を指定します。画像のファスナーは形状の参照であり、特定の動作負荷やサイクル定格の証拠ではありません。
レンチ用の平らな表面を持つアダプターの場合、その位置を特定するために使用される軸と面を特定します。平面方向がアセンブリにとって重要な場合は、穴、スロット、またはその他のデータムとの関係を定義します。部品を締めたり取り外したりするために利用できるスペースを含めます。
アセンブリ ビューで近くの移動コンポーネントを表示します。エンベロープは設計を説明するのに役立ち、部品図は製造の寸法と公差を定義します。製品ファミリー名から繰り返し位置決め精度、寿命、クリアランスを推測するものではありません。
内ねじと外ねじには、右ねじまたは左ねじのねじ山の方向、および使用可能なねじ山のかみ合い長さなど、独自の仕様が必要です。許容寸法が表面仕上げ後に適用されるかどうかを示します。元の PS-P04 図面は個別の参照であり、ユニバーサルねじやトルク値のテンプレートではありません。

モジュール BOM は、コンテキストのために示されている購入したアセンブリから製造するコンポーネントを区別する必要があります。複数のアイテムが位置決め面またはメカニカルピン軸を共有する、制御されたインターフェイス図面を使用します。
| モジュール / インターフェース | 項目・改訂 | 図面入力 | 数量フィールド | 供給境界 |
|---|---|---|---|---|
| MODULE-A / IF-A | ADAPTOR-01 / Rev B | 両側のねじ仕様、二面幅の向き、当たり面 | モジュールごと。サンプル;最初のバッチ | 製造されたアダプター |
| MODULE-A / IF-B | メカニカル ピン-02 / Rev A | 機械的穴の一致。作業長さ;機械的保持 | 機械ピン数を個別に記載します。 | 別途合意がない限り、メカニカル ピンのみ |
| MODULE-B / IF-C | SPACER-03 / Rev C | 取り付け距離。ボア;端面要件 | 構成固有の要求を特定します。 | スペーサー。ブラケットは文脈のために示されています |
モジュールの動作や取り付け配置を変更すると、コンポーネントの要件が変わる可能性があります。以前のサンプルを新規使用の承認として扱うのではなく、新しいリビジョンを明示的に識別します。
CNC旋削と複合旋削・フライス加工で、図面指定の段差、穴、ねじ、横穴、平面に対応します。これらの組合せにより、保持方法、加工順序、検査方法を決定します。必ず1回の段取りで完了することを意味するものではありません。
材質指定と条件により、適切な鋼、ステンレス鋼、アルミニウムまたはチタン合金を指定します。特に、一致する機械部品が異なる材料を使用している場合、処理後にチェックする必要がある表面仕上げと寸法を含めます。
PremFixerは合意した部品を製造します。組立機構の機能と検証は、設計責任者が承認します。指定の熱処理、表面処理、特殊試験は、適格な協力会社と連携し、注文ごとに責任範囲を明確にして実施します。
完全なメカニカル クレビス コネクタ、球面ジョイント、ベアリング、アクチュエータ、およびコントロールは別個のスコープ アイテムです。機械的ピンのリクエストには、周囲のアセンブリが自動的に含まれません。
評価中のインターフェイス、現在の図面、および必要なサンプル数量を特定します。サンプルがフィットレビュー用なのか、それとも定義されたマシントライアル用なのかを含めます。
承認された部品リビジョン、構築するモジュール、およびモジュールごとのコンポーネントを記載します。提供された表面仕上げとトライアルに必要な検査記録に同意します。
品目およびモジュール構成ごとに数量を分けてください。プログラミングまたはツール、材料、機械加工、処理、検査、梱包は見積書に記載されています。
変更されていない部品については、確立された図面と受け入れ計画を使用します。新しい要件に基づいて生産を続行する前に、修正された動作エンベロープ、ねじ山、材料または表面仕上げを強調表示します。
将来のモジュール需要は、計画に役立つ情報です。確認されたバッチ数量と合意された配送範囲が注文の基礎となります。
会話を始めるには、プロジェクトの短い説明と連絡先詳細があれば十分です。利用可能な場合は、次の入力を追加します。
このページは、メカニカル ピン、ネジ山付きメカニカル アダプター、スリーブ、スペーサー、ファスナーなど、承認されたアセンブリ用のカスタム機械コンポーネントに関するものです。完全なアクチュエータ、制御装置、モーション システムは別個の製品です。製造が必要な個々の品目を特定し、適合する機械的インターフェースを説明するためだけに示されている購入したアセンブリと区別してください。
はい。これらは、旋削加工および CNC 旋削加工とフライス加工を組み合わせた製造スコープに関連する機能です。寸法、位置、図面参照との関係を、材料と完成品の要件とともに提供します。完全な機能の組み合わせによって、提案される製造プロセス計画と検査計画が決まります。単一セットアッププロセスが自動的に確立されるわけではありません。
機械的なピンの図面と、機械的な保持や完成した取り付け基準を含む、一致する機械的な接続要件を送信します。メカニカルピンは、個別に製造された部品として、または合意された適合する機械コンポーネントとして評価できます。メカニカル ピンのリクエストには、完全なメカニカル クレビス コネクタ、球面ジョイント、またはベアリング アセンブリも含まれると想定しないでください。
関連する設置位置、適合する機械部品、方向依存機能、限られたツールまたは動作スペースを含めます。コンポーネントの図面では、それらの関係を制御する寸法と許容要件を定義する必要があります。アセンブリの動作と耐久性の要件は、材料やコンポーネントの名前から導き出される仮定ではなく、承認された設計と検証プロセスの一部として残ります。
はい。プロトタイプ、パイロット モジュール、リピート バッチの個別の数量を、該当する図面の改訂とともに提供します。各段階で合意された製造範囲を見積もることができます。形状、材料、または表面仕上げに対する後からの変更は、以前のサンプルが別のコンポーネントの承認として扱われないように、明示的に識別する必要があります。