Istniejące odniesienie do produktu PremFixer
Tuleja kołnierzowa i odniesienie do śruby zabezpieczającej
Pokazano istniejący osprzęt rowerowy w celu wyjaśnienia tożsamości poszczególnych komponentów i powierzchni styku.
Wyświetl oryginalny rekord →Produkcja / Projekty wieloczęściowe
Produkcja zestawów elementów złącznych według rysunku
Umieść śruby, wały, tuleje, nakrętki i przekładki w swoim zespole w jednym przeglądzie produkcyjnym opartym na rysunkach. PremFixer sprawdza każdą część, jej współpracujące interfejsy i wymagane ilości, aby określić zakres produkcji i dostaw dla Twojego projektu. Zacznij od szczegółowego BOM i rysunków ustalających sposób dopasowania części do siebie.
Jeden zespół, kilka numerów części
Wspólny zespół może zawierać wał obrobiony na tokarce, tuleję kołnierzową, gwintowaną część blokującą i oddzielną przekładkę. Każdy przedmiot nadal wymaga identyfikacji rysunku, ilości i wymagań akceptacji. Wspólne przeglądanie grupy pozwala dostrzec zależności: zmiana długości rękawa może mieć także wpływ na położenie ramienia, odsłonięty gwint czy kolejność montażu.
Pierwszy wynik to uzgodniony zakres dla każdej pozycji pojedynczej. Określ, które elementy PremFixer ma wyprodukować, które zakupione komponenty wymagają osobnego potwierdzenia źródła zaopatrzenia i jakie pasujące komponenty mechaniczne dostarczy klient. Łożyska i inne komponenty katalogu mogą pozostać pozycjami referencyjnymi podczas sprawdzania niestandardowego sprzętu wokół nich.
Oddzielne elementy, wspólne interfejsy
Te istniejące grupy sprzętu rowerowego ilustrują kołnierze, barki, połączenia gwintowe i elementy napędowe. Wykorzystaj ich geometrię do wyjaśnienia nowego złożenia; zachować własne numery części i wymagania dotyczące zastosowania.
Istniejące odniesienie do produktu PremFixer
Odniesienie do podwójnych sworzni z kołnierzem
Oryginalne komponenty roweru ilustrują powiązania barków i kołnierzy do osobnego przeglądu projektu.
Wyświetl oryginalny rekord →
Istniejące odniesienie do produktu PremFixer
Odniesienie do sworznia i nakrętki z napędem sześciokątnym
Odniesienie do dostępu do napędu i sparowanych gwintów, zachowując oryginalne zastosowanie rowerowe.
Wyświetl oryginalny rekord →Zdefiniuj zakres BOM przed porównaniem ofert
Przydziel każdemu żądanemu elementowi własny wiersz. Pojedynczy opis, taki jak „zestaw obrotowy”, pozostawia liczbę tulei, elementów blokujących i części zamiennych otwartą do interpretacji. Przydatny BOM łączy zatwierdzoną wersję rysunku z wymaganą ilością na zespół i całkowitą ilością zamówienia. Określ, czy próbki mają takie samo wykończenie i opakowanie jak produkcja.
| Numer części klienta | Wersja | Funkcja | Część współpracująca | Materiał/wykończenie | Ilość na zespół | Akceptacja | Grupa pakowania |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Część A | A | Wał z występami | Część B | Rysunek klienta | 1 | Średnica pasowania i występ | PG-A |
| Część B | C | Tuleja kołnierzowa | Części A/C | Rysunek klienta | 1 | Otwór i powierzchnie styku | PG-A |
| Część C | B | Element mocujący | Część A lub B, zgodnie z projektem | Rysunek klienta | Zgodnie z definicją | Gwint i powierzchnia osadzenia | PG-A |
Dodaj odnośnik do zestawu i zaznacz pozycje dostarczone przez klienta w tym samym rejestrze. Jeśli kilka konfiguracji ma wspólny wał, ale używa różnych tulei, należy wyraźnie pokazać związek konfiguracji z elementem. Daje to porównywalny zakres zakupów i pozwala odróżnić wspólne komponenty od części specyficznych dla konfiguracji.
Przejrzyj interfejsy w całym zestawie
Rysunek złożeniowy definiuje relację pomiędzy wymiarami poszczególnych części. Zidentyfikuj występ, w którym znajduje się tuleja, powierzchnie przyjmujące obciążenie zaciskowe oraz połączenie gwintowe, które utrzymuje układ montażowy. Dołącz zamierzoną kolejność montażu i kopertę z narzędziem, szczególnie w przypadku, gdy nakrętka lub wpuszczany napęd staną się niedostępne po zainstalowaniu innego komponentu.
- Stos osiowy: długość ramienia, długość tulei, grubość elementu dystansowego i wymagany styk powierzchni czołowej.
- Interfejsy promieniowe: średnica wału, otwór tulei, luz i kontrolny punkt odniesienia.
- Gwinty i gniazda: definicja sparowanego gwintu, stan zazębienia i kontakt kołnierza.
- Stan złożenia: gotowe wymiary, przykładowa konfiguracja i akceptacja funkcjonalna klienta.
Przypisz odpowiedzialność produkcyjną do każdego elementu
Połącz BOM z istniejącym niestandardowe elementy złączne, element precyzyjny i wał i oś rodzin. CNC przegląd toczenia obejmuje geometrię obrotową opartą na rysunku; cechy drugorzędne i obróbka powierzchni wymagają własnego przeglądu w porównaniu z rzeczywistym komponentem.
Podaj proponowany materiał oraz końcowy stan materiału i powierzchni dla każdego elementu. Różni członkowie mogą potrzebować różnych zabiegów, dzięki czemu warunek krycia będzie bardziej przydatny niż pojedyncza notatka wykończeniowa dla całego zestawu. Rejestruj potwierdzone operacje wewnętrzne i wszelkie uzgodnione operacje partnerskie w zakresie oferty. Omów alternatywy poprzez przewodnik po materiałach przed zatwierdzeniem zmian w rysunku.
Oddzielne próbki pozycji od zatwierdzenia montażu
Przykładowa matryca powinna odróżniać indywidualne kontrole wymiarowe od łączonych kontroli montażu. Wymień element, wersję, ilość próbek, stan wykończenia i odniesienie do łączenia, które mają zostać użyte. Jeżeli klient dostarcza pasujące elementy mechaniczne, należy je zidentyfikować przed pobraniem próbek; nieokreślony substytut może zmienić znaczenie wyniku dopasowania.
Zaakceptuj protokoły inspekcji wymagane dla każdej krytycznej funkcji oraz w jaki sposób wynik łączy się z odpowiednią pozycją lub zamówieniem. Głębokość identyfikowalności, dokumentacja materiałowa i przechowywanie próbek to wymagania projektu, które należy potwierdzić w ofercie. Zatwierdzenie przez Klienta zestawu powinno odnosić się do przyjętej konfiguracji i warunków na podstawie których dokonano jej oceny.
Pakowanie i powtarzanie zamówień
W przypadku dostawy grupowej należy zdefiniować grupę pakowania, każdy zawarty element i ilość w grupie. Określ, czy podobne długości wymagają osobnej identyfikacji, czy komponent dostarczony przez klienta jest wykluczony i jakie pola pojawiają się na etykiecie. Potwierdź dostępny sposób pakowania w ramach oferty produkcyjnej.
Zgłoszenie serwisowe lub uzupełnienie może korzystać z tego samego rejestru: identyfikator zestawu klienta, zatwierdzone BOM, poprawki i ilości. Klient określa zamierzoną kompatybilność. Realizacja samodzielnego zestawu serwisowego wymaga oddzielnie uzgodnionego zakresu dostawy; w tym przeglądzie w pierwszej kolejności ustalane są wymagania dotyczące komponentów i pakowania.
W przypadku powtarzających się zamówień wyślij aktualne BOM wraz z listą zmienionych rysunków. Zidentyfikuj odpowiednie pasujące komponenty mechaniczne i wymagane postępowanie z wcześniej zatwierdzonymi próbkami lub pozostałymi zapasami. Znana nazwa zespołu powinna zawsze odpowiadać konkretnemu zatwierdzonemu zestawowi wersji.
Istniejące systemy rowerowe zapewniają konkretne odniesienia
Ten system z pełnym zawieszeniem przedstawia sprzęt związany z obrotem i kontekst ramki BOM. rozwiązanie dla roweru składanego obejmuje zależności zawiasów i ryglowania, natomiast program hardtail zapewnia oddzielną ścieżkę montażu ramy. Zachowują one swój specyficzny zakres rowerowy; ta strona usługi organizuje wspólny, wieloczęściowy przegląd produkcji.
Przygotowanie BOM RFQ
Wyślij razem rejestr bieżących artykułów i rysunek złożeniowy. Podkreśl otwarte decyzje dotyczące materiału, wykończenia lub zaopatrzenia, aby oferta mogła zawierać założenia wraz z proponowanym zakresem.
- BOM, numery części klienta i wersje rysunków.
- Ilość na zespół, wszystkie zespoły i pojedyncze części zamienne.
- Wszystkie rysunki współpracujące i komponenty dostarczone przez klienta.
- Różnice w materiale i wykończeniu w całym zestawie.
- Przykładowa macierz i wymagania dotyczące akceptacji elementu/zespołu.
- Etykiety, grupy opakowań i wymagania dotyczące rewizji zamówień powtarzanych.
Pytania do tego projektu
Czy możesz przejrzeć wieloczęściowy BOM?
Tak. Wyślij szczegółowy BOM z rysunkami i odnośnikiem do montażu. Przegląd identyfikuje wymagane komponenty niestandardowe, współpracujące interfejsy oraz wszelkie elementy zakupione lub dostarczone przez klienta. Następnie potwierdzana jest odpowiedzialność za produkcję i dostawę, linia po linii.
Jak identyfikuje się współpracujące części?
Użyj numerów części klienta zarówno w BOM, jak i na rysunku złożeniowym. Zaznacz odpowiednią powierzchnię styku, pasowanie lub gwint i nadaj nazwę rewizji wiązania. Uwzględnij części wyłącznie referencyjne, nawet jeśli wykraczają poza żądany zakres dostawy.
Czy materiały i wykończenia mogą różnić się w ramach jednego zestawu?
Można je przeglądać oddzielnie według pozycji. Określ proponowany stan i jakie wymiary obowiązują po zabiegu. Każdą kombinację materiałów, wymagania dotyczące powierzchni lub zmienione dopasowanie należy ocenić pod kątem zatwierdzonych przez klienta wymagań montażowych.
Co jest potrzebne przed pobraniem próbki?
Uzgodnij poprawki rysunków, ilości próbek, stan wykończenia, odniesienia do łączenia i kontrole akceptacji. Odróżnij pomiary poszczególnych elementów od oceny klienta złożonej grupy. Zapisz otwarte decyzje przed wyprodukowaniem próbki.
Jak obsługiwane są poprawki w przypadku powtarzających się zamówień?
Dostarcz aktualne zatwierdzone BOM i oznacz zmienione rysunki. Połącz zmianę z każdym dotkniętym elementem łączącym, etykietą i grupą pakowania. Przed potraktowaniem powtarzającego się zamówienia jako tej samej zatwierdzonej konfiguracji należy sprawdzić, czy wcześniejsze próbki nadal mają zastosowanie.