Tuleje i elementy dystansowe
Określ pasującą średnicę mechaniczną i ściany ustalające odstępy. Uwzględnij stan końcowy, w którym powłoka lub obróbka wpływa na montaż.
Do pakowania i przenośników OEM projektów
Części toczone według rysunku do maszyn pakujących i przenośników
PremFixer wykonuje według rysunku wały, sworznie, tuleje, elementy dystansowe i elementy złączne do maszyn pakujących oraz przenośników. Pracujemy na podstawie rysunków części i wymagań montażowych, od prototypów i partii pilotażowych po powtarzalną produkcję. Powierzchnie współpracujące podpór rolek, pozycje prowadzenia, zabezpieczenia i rewizje poszczególnych części są określane w zakresie produkcji uzgodnionym dla zamówienia.
Elementy wokół rolek, prowadnic i punktów regulacji
Utwórz listę zamówień wokół zespołu mechanicznego. Produkujemy wały, sworznie mechaniczne, tuleje, przekładki i części gwintowane określone na rysunkach klienta, z rolą każdego elementu i warunkami dostawy uzgodnionymi przed produkcją.
Wsparcie i lokalizacja
Wspornik rolkowy może obejmować obrobione maszynowo odsadzenie wału, pasujący otwór mechaniczny, przekładkę i element ustalający. Pokaż, która część ustala położenie osiowe i czy wał pozostaje nieruchomy, czy też obraca się wraz z elementem.
Prowadzenie i regulacja
Mechaniczne kołki prowadzące, elementy dystansowe montażowe i gwintowane regulatory wymagają własnych odnośników do rysunków. Uwzględnij powierzchnie kontaktowe, skok regulacji i dostępne pozycje narzędzi, które mają znaczenie w zainstalowanym układzie.
- Dystans / powierzchnia oporowa
- Rolka poglądowa
- Układ podpór
- Wał nieruchomy lub obrotowy według projektu
Zacznij od odpowiedniej geometrii części
Części stopniowane i kołnierzowe
Znajdź obrabiane pobocze na podstawie zdefiniowanego punktu odniesienia. Oznaczenie materiału stali nierdzewnej i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni pochodzą ze specyfikacji projektu, a nie ze zdjęcia.
Otwory poprzeczne i osiowe
Oryginalny rendering wału rowerowego PS-P02 przedstawia użyteczną kombinację funkcji. Ilustruje geometrię; nie jest to część przenośnika o ustalonym dopasowaniu.
Oddzielne szerokości i warianty długości modelu
Maszyny o dwóch szerokościach mogą mieć wspólną przekładkę, wymagając jednak różnych długości wału. Określ, które cechy pozostają wspólne, a które ulegają zmianom. Nazwisko rodowe, pasujące wykończenie powierzchni lub podobna fotografia nie pozwalają na rozróżnienie produkowanych egzemplarzy.
| Komponent/wersja | Wariant wyposażenia | Kontrola długości i obrabianego ramienia | Ilość na maszynę |
|---|---|---|---|
| WAŁEK-A / Rev A | Konfiguracja szerokości A | DRAW-S-A; gniazda podporowe i długość całkowita | Wpisz zatwierdzoną liczbę BOM |
| WAŁ-B / Rev A | Konfiguracja szerokości B | DRAW-S-B; identyfikacja zmienionych pozycji obrobionych występów | Wpisz osobno |
| SPACER-C / Rev B | Udostępniane tylko wtedy, gdy BOM to potwierdzi | DRAW-C; gotowy otwór i szerokość osiowa | Liczenie dla każdej konfiguracji |
Wymień dodatkowe części serwisowe oddzielnie od ilości wyprodukowanej maszyny. W przypadku żądanego podzestawu określ jego zawartość i liczbę opakowań; kompletna linia nie jest automatycznie jednym zestawem zasilającym.
Ustalić położenie, odstęp i zabezpieczenie części ruchomych
Pokaż gniazda podporowe, obrobione lokalizacje kołnierzy, pasujące otwory mechaniczne i układ mocowania mechanicznego na rysunku komponentu lub zespołu. Otwór poprzeczny wymaga położenia i orientacji względem cech, które lokalizują część.
Oryginalny rysunek PS-P02 jest dostępny w pełnej rozdzielczości. Jej istniejące wymiary należą do tej części odniesienia. Twój rysunek wsporników rolek określa wymiary, materiał, wykończenie powierzchni i wymagania kontrolne dla nowego zamówienia.
Podaj prędkość roboczą, warunki ładowania, smarowania i czyszczenia, jeśli ma to znaczenie dla przeglądu projektu. Projektant sprzętu zatwierdza przydatność i walidację systemu; akceptacja produkcyjna jest zgodna z ustalonymi wymaganiami dotyczącymi części.
Zdefiniuj gotową część i jej otoczenie
Materiał i proces
Produkujemy formy określone na rysunku z odpowiednich stali, stali nierdzewnej, aluminium i stopów tytanu. CNC toczenie i łączenie CNC toczenie i frezowanie dotyczy obrobionych kołnierzy wałów, otworów, gwintów śrubowych, otworów poprzecznych i płaskich obrobionych powierzchni. Materiał, kształt, ilość i akceptacja wyznaczają plan procesu produkcyjnego.
Czyszczenie i akceptacja
Identyfikacja środków czyszczących, narażenia, wymagań dotyczących krawędzi i stanu dostarczanej powierzchni. Sama stal nierdzewna nie zapewnia przydatności do kontaktu z żywnością ani higienicznej konstrukcji. Wszelkie dowody i badania specyficzne dla projektu muszą mieć uzgodniony zakres.
Określona obróbka cieplna, wykończenie powierzchni i specjalistyczne badania są koordynowane z wykwalifikowanymi partnerami. Poproś o dokumentację potrzebną do przeglądu dostawcy i akceptacji części; nie wyciągaj ocen sprzętu na podstawie fotografii podzespołów.
Od maszyn pilotażowych do powtarzania kompilacji
Części rozwojowe
Oddzielić części potrzebne do sprawdzenia pozycji podpór od części potrzebnych do prób maszynowych. Podaj cel próbki i bieżący stan rysunku.
Maszyny pilotowe
Podaj ilości na maszynę i liczbę kompilacji pilotażowych dla każdej konfiguracji. Zidentyfikuj zatwierdzone wykończenie powierzchni i wszelkie dodatkowe części zamienne.
Partie produkcyjne
Wycena przez inżynierię z kontrolowaną rewizją rysunek lub zdefiniowana grupa okuć. Przygotowanie, obróbka skrawaniem, obróbka partnerska, kontrola i pakowanie są zgodne z przyjętym zakresem i wielkością partii.
Powtórz kompilacje
Odwołaj się do zatwierdzonej konfiguracji maszyny i wersji komponentów. Oznacz zmienione szerokości, gniazda podpór lub szczegóły mocowania mechanicznego, aby poprzednia próbka nie została zastosowana do innego układu.
Oczekiwana roczna wydajność maszyny pomaga w planowaniu. Nie zastępuje ona ilości i wymaganego harmonogramu dla zamówienia będącego przedmiotem oferty.
Wyślij pakiet komponentów urządzenia
Zacznij od swoich danych kontaktowych oraz dostępnych informacji o części lub zespole. Najbardziej przydatne dane wejściowe to:
- pasujący mechaniczny wałek lub konstrukcja wsporcza oraz stała lub obrotowa rola
- Średnice robocze, powierzchnie styku i mechaniczne cechy mocowania
- Konfiguracja maszyny, wersja części i ilości na kompilację
- Ilości próbek i partii, wykończenie powierzchni i wymagane dokumenty kontroli
Długie lub ciężkie wały i specjalistyczne wymagania procesowe wymagają szczegółowego przeglądu rysunków. Oferta określa granicę dostaw komponentów.
Prześlij rysunki części urządzeniaPytania przed wysłaniem rysunków
Które części maszyn pakujących lub przenośników można wycenić?
Zakres może obejmować wały zdefiniowane na rysunku, sworznie mechaniczne, tuleje, przekładki i niestandardowe elementy złączne wokół zespołu sprzętu. Dostarcz komponent i pasujące rysunki interfejsu mechanicznego, aby można było ocenić każdy żądany element. Dostarczamy uzgodnione komponenty; ta strona nie stanowi katalogu kompletnych rolek, linii przenośników ani systemów maszyn zamiennych.
Czy w jednym zamówieniu można uwzględnić kilka długości wału?
Tak. Podaj każdemu wariantowi długości wyraźne oznaczenie części i zatwierdzoną wersję rysunku oraz podaj ilość dla tego elementu. Zidentyfikuj wszelkie funkcje, które pozostają wspólne i te, które zmieniają się wraz z konfiguracją sprzętu. Jedno nazwisko czy zdjęcie nie wystarczy, aby rozróżnić różne warianty produkcyjne.
Jakie informacje są ważne w przypadku wału podporowego rolkowego?
Należy uwzględnić pasujący układ podpór mechanicznych, średnice funkcjonalne, obrobione maszynowo pozycje ramion i szczegóły mocowania mechanicznego. Określ, czy wał jest nieruchomy, czy obrotowy, i określ wymagania dotyczące kontroli gotowej, istotne dla Twojego projektu. Warunki pracy mogą kierować oceną, ale zatwierdzony rysunek i plan akceptacji określają, jakie wymagania musi spełniać dostarczony komponent.
Czy części można określić pod kątem warunków czyszczenia lub mycia?
Podaj rzeczywisty materiał, środowisko czyszczenia, wykończenie powierzchni i wymagane dowody akceptacji w RFQ. Wymagania te należy uwzględnić łącznie z geometrią i pasującymi elementami mechanicznymi. Sam wybór stali nierdzewnej nie gwarantuje przydatności do kontaktu z żywnością, higienicznej konstrukcji ani odporności na każdy proces czyszczenia; wszelkie takie wymagania wymagają wyraźnie uzgodnionego zakresu.
Czy możecie dostarczyć części do maszyny pilotażowej przed produkcją seryjną?
Tak. Oddziel ilość pilotażową od późniejszego zapotrzebowania na partię i określ odpowiednią wersję rysunku dla każdego etapu. Oferta może odpowiednio obejmować przygotowanie, obróbkę, wykończenie powierzchni i uzgodnioną kontrolę. Wymagania produkcyjne lub zmiany w procesie są potwierdzane przed wypuszczeniem na rynek, a nie wyciągane z faktu, że prototyp został zaakceptowany.