図面に基づく締結部品セットの製造

共有アセンブリには、旋盤加工されたシャフト、フランジ付きスリーブ、ネジ付きロック部品、および個別のスペーサーを含めることができます。各アイテムには、図面の ID、数量、および受け入れ要件が必要です。グループを一緒にレビューすると、関係性が可視化されます。袖の長さの変更は、肩の位置、露出した糸、または組み立て順序にも影響を与える可能性があります。

最初の出力は、各項目の合意された範囲です。 PremFixer にどの品目の製造を依頼するか、購入したコンポーネントは個別の調達確認が必要か、顧客が供給する適合する機械コンポーネントはどれかを特定します。ベアリングやその他のカタログ コンポーネントは、その周囲のカスタム ハードウェアがレビューされている間、参照アイテムのままにすることができます。

組立図は、個別の部品の寸法間の関係を定義します。スリーブを配置する肩、クランプ荷重を受ける面、およびアセンブリの配置を保持するねじ接続を特定します。特に、別のコンポーネントを取り付けた後にナットや凹型ドライブにアクセスできなくなる場合には、意図した取り付け順序と工具エンベロープを含めます。

• 軸方向のスタック: ショルダー長さ、スリーブ長さ、スペーサ厚さ、および必要な端面接触。
• ラジアル インターフェイス: シャフト直径、スリーブ穴、クリアランス、および制御データ。
• ネジとシート: ペアのねじ定義、かみ合い条件、およびフランジ接触。
• アセンブリ状態: 仕上がり寸法、サンプル構成、および顧客の機能的承認。

BOM を既存の カスタム ファスナー, 精密コンポーネント および シャフトと車軸 ファミリ。 CNC 旋削レビュー 図面主導の回転ジオメトリをカバーします。二次的な機能と表面処理については、実際のコンポーネントに対して独自のレビューが必要です。

アイテムごとに提案された材料と最終的な材料と表面状態を記載します。メンバーごとに異なる処理が必要な場合があるため、セット全体の単一の終了ノートよりも嵌合条件の方が有用です。確認された社内業務および合意されたパートナー業務を見積範囲内に記録します。を通じて代替案について話し合う マテリアル ガイド 図面の変更を承認する前に。

グループ化された供給の場合は、梱包グループ、含まれるすべての品目、およびグループごとの数量を定義します。同様の長さを個別に識別する必要があるかどうか、顧客指定のコンポーネントを除外するかどうか、ラベルにどのフィールドを表示するかを指定します。製造見積の一部として、利用可能な梱包手配を確認してください。

サービスまたは補充リクエストでは、顧客のキット ID、承認された BOM、リビジョンおよび数量などの同じレジスターを使用できます。顧客は意図する互換性を定義します。スタンドアロンのサービスキットのフルフィルメントには、別途合意された供給範囲が必要です。このレビューでは、最初にコンポーネントと梱包要件を確立します。

リピート注文の場合は、変更された図面のリストとともに現在の BOM を送信してください。影響を受ける適合する機械コンポーネントと、以前に承認されたサンプルまたは残りの在庫に必要な処理を特定します。使い慣れたアセンブリ名は常に、承認された特定のリビジョン セットに解決される必要があります。