Rama roweru górskiego z pełnym zawieszeniem, precyzyjnymi śrubami przegubów i osprzętem łączników
Akta sprawy inżynieryjnej · PF-CS-03

Walidacja korozji śruby obrotowej MTB

Możliwość śledzenia planu kontroli podatnego na korozję złącza obrotowego zawieszenia

Wszystkie dokumenty dotyczące przypadków inżynieryjnych
Rekord
PF-CS-03
Wersja
R1
Opublikowano
31 lipca 2026
Zakres
Metodologia
Opublikowana metodologia inżynieryjna

Metodologia publiczna; godziny testów i wyniki są poufne. Na tej stronie wyjaśniono strukturę recenzji i bramki dowodowe, nie przedstawiając niezatwierdzonych danych klientów jako potwierdzonego wyniku.

01

Decyzja inżynierska w kontekście

ZastosowaniePrzegub obrotowy zawieszenia MTB
Zgłoszone ryzykoWidoczna korozja w wilgotnym środowisku
Kierunek inżynieriiPowlekana śruba obrotowa sterowana rysunkiem
Publiczne wydanieMetodologia publiczna; godziny testów i wyniki poufne
02

W jaki sposób należy kontrolować powłokę, tarcie, geometrię połączeń, inspekcję i zapisy partii, aby decyzje dotyczące korozji można było powiązać z rzeczywistą częścią produkcyjną?

Zanonimizowany opis projektu dotyczy korozji złącza obrotowego roweru górskiego. Robocza hipoteza jest taka, że ​​wydajność zależy od całego złącza – nie tylko od nazwy powłoki – w tym od materiału bazowego, obróbki wstępnej, grubości i pokrycia powłoki, geometrii wgłębienia, współpracujących materiałów, drenażu, uszkodzeń montażowych i narażenia eksploatacyjnego.

Powłokę cynkowo-płatkową można ocenić w jednym kierunku, ale system powłoki, substancje objęte ograniczeniami, zakres tarcia, wygląd, maskowanie i kryteria akceptacji muszą być określone na zatwierdzonym rysunku lub specyfikacji zakupu.

03

Sterowanie, rejestracja i bramki zwalniające

Wymóg akceptacji jest ustalany przed testowaniem. Każdy rekord musi identyfikować wersję rysunku, próbkę, metodę i właściciela decyzji.

SterowaniePodstawa metodyWymagany zapisBrama wydania
Materiał i geometria Zatwierdzony rysunek, specyfikacja materiału, kontrola gwintu, występu i wgłębienia Wersja rysunku, certyfikat materiałowy, raport wymiarowy i identyfikacja próbki Możliwość śledzenia tożsamości części i metody kontroli
Proces powlekania Zatwierdzona specyfikacja powłoki zawierająca wymagania dotyczące grubości, pokrycia, wyglądu i tarcia Certyfikat partii procesora, dane zmierzonej powłoki i zapis maskowania Zidentyfikowano partię i przygotowanie próbki
Przyspieszoną korozję ISO 9227:2022 Środowisko wybrane według specyfikacji klienta Raport laboratoryjny, warunki w komorze, czas trwania, liczba próbek, obrazy, metoda czyszczenia i kryteria oceny Brak roszczeń dotyczących godzin ekspozycji lub zaliczenia bez pełnego raportu
Zachowanie podczas montażu ISO 16047 zasady momentu obrotowego i siły zacisku, tam gdzie ma to zastosowanie, plus rzeczywisty stos współpracujący Moment obrotowy, siła zacisku, stan tarcia, metoda dokręcania i dane dotyczące powtarzalności Powłoka nie powoduje niekontrolowanej zmiany napięcia wstępnego
Akceptacja partii Wybrany przez klienta plan pobierania próbek; ISO 2859-1:2026 może obsługiwać pobieranie próbek atrybutów Wielkość partii, poziom kontroli, decyzja AQL, zapis niezgodności i postępowanie Plan pobierania próbek jest uzgadniany przed kontrolą produkcji
04

Co sprawia, że ​​decyzja jest identyfikowalna

  1. 01

    Rysunek łącza, partia materiału, partia powłoki i tożsamość przetestowanych próbek.

  2. 02

    Określ miejsce korozji, czas trwania, czyszczenie, wygląd i akceptację przed badaniem.

  3. 03

    Sprawdź tarcie związane z powłoką i napięcie wstępne na rzeczywistym stosie współpracującym.

  4. 04

    Należy zachować zgodę klienta i publiczne sformułowania oddzielnie od dyspozycji technicznych.

Co ten rejestr publiczny robi – a czego nie – ustala

ISO 9227 definiuje aparat i procedurę; nie określa uniwersalnego okresu ekspozycji ani kryterium zaliczenia produktu. W związku z tym w tym publicznym pliku publikowana jest metoda kontroli, a nie godziny mgły solnej, wyniki zaliczenia czy oświadczenia dotyczące trwałości w terenie.